一种便于安装的电缆排管的制作方法

1.本实用新型涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种便于安装的电缆排管。


背景技术：

2.对于现代人来说，电的发明给人类带来了非常巨大的好处，使我们的生活变得丰富多彩、方便快捷，带动了无数的产业。电线电缆作为电能的传输工具，是不可或缺的重要部分。
3.在电缆安装时一般采用排管设置。实际操作中，由于要将排管埋入沟壑里面。有时候因沟壑平面的不平整，使得两个排管整体安装连接起来十分不便。因此，影响两个排管之间的连接强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在各排管之间安装连接不便的缺点，而提出的一种便于安装的电缆排管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的电缆排管，包括：排管壳体；
7.连接组件，所述连接组件设置在所述排管壳体的两端，所述连接组件用于将相邻两个排管壳体首尾相连；
8.卡接组件，所述卡接组件包括：卡接块和与所述卡接块匹配的连接槽，所述卡接块设置在所述排管壳体的一端，所述连接槽设置在所述排管壳体的另一端；相邻两个排管壳体的首尾端通过所述卡接块和所述连接槽实现卡接。
9.可选的，所述连接槽包括：导向槽和卡接槽；所述导向槽和所述卡接槽与所述卡接块平行设置，所述导向槽的扩口值大于所述卡接槽的扩口值，所述卡接槽与所述卡接块相适配。
10.可选的，所述导向槽内设置有封堵件。
11.可选的，所述封堵件为遇水膨胀橡胶。
12.可选的，所述连接组件包括：锁紧槽，所述锁紧槽相对设置在所述排管壳体上；
13.第一锁紧孔，所述第一锁紧孔贯穿所述锁紧槽，且延伸至所述排管壳体的一端；
14.其中，两个首尾相连的所述排管壳体上的所述锁紧槽通过所述第一锁紧孔相连通，且所述锁紧槽和第一锁紧孔通过螺栓和螺母固定相连。
15.可选的，所述排管壳体上还设置有多个定位孔，所述定位孔内插接有定位杆。
16.可选的，所述排管壳体为混凝土浇筑成型。
17.可选的，所述连接组件包括：连接耳片，所述连接耳片相对设置在所述排管壳体上；第二锁紧孔，所述第二锁紧孔贯穿设置在所述连接耳片上；其中，两个首尾相连的所述排管壳体上的连接耳片相对设置，两个所述连接耳片在所述第二锁紧孔处通过螺栓相连。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型通过在排管壳体的两端设置连接组件和卡接组件。卡接组件上卡接块和连接槽，将两个首尾相连的排管壳体进行卡接，以此来保证两个首尾相连的排管壳体之间的对接的准确性，同时防止因放置平面不平，而影响两个首尾相连的排管壳体进行连接。同时连接组件将卡接后的两个首尾相连的排管壳体锁紧。以此来保证两个排管壳体之间连接强度。解决现有技术中各排管之间安装连接不便的缺点。同时又满足各排管壳体之间的连接强度。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例一中提供的一种便于安装的电缆排管的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例一中提供的一种便于安装的电缆排管的连接槽结构平面示意图；
22.图3为本实用新型实施例一中提供的一种便于安装的电缆排管的卡接块结构平面剖视图(侧视方向)；
23.图4为本实用新型实施例二中提供的一种便于安装的电缆排管的整体结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例二中提供的一种便于安装的电缆排管的连接槽结构平面示意图。
25.图中标记如下所示：
26.1、排管壳体；
27.11、锁紧槽；12、第一锁紧孔；
28.13、连接槽；131、导向槽；132、卡接槽；
29.14、电缆孔；15、定位杆；
30.2、卡接块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.实施例一
36.参照图1-5，一种便于安装的电缆排管。所述电缆排管在实际安装中，两个电缆排管之间首位相连。具体的，所述电缆排管包括：排管壳体1、电缆孔14和连接组件。以其中一个电缆排管为例。所述电缆孔14设置有多组，多组所述电缆孔14阵列分布在所述排管壳体 1内部。所述连接组件分别设置排管壳体1的两端。所述连接组件包括：锁紧槽11和第一锁紧孔12。所述锁紧槽11相对设置在所述排管壳体1上。所述第一锁紧孔12设置在所述排管壳体1的一端，所述第一锁紧孔12贯穿所述锁紧槽11。即两个首尾相连的所述排管壳体1上的锁紧槽11通过第一锁紧孔12相连通。在本实施例中，两个首尾相连的排管壳体1上的第一锁紧孔12相连通，通过螺栓贯穿两个所述第一锁紧孔12，然后通过螺母连接在所述螺栓的另一头，使得两个首尾相连的排管壳体1之间固定连接。以此保证两个首尾相连的排管壳体1之间的连接稳定性。在本实施例中，所述连接组件设置有多组，所述连接组件分别设置于排管壳体1两端，以便两个首尾分布的排管壳体1之间固定相连。在本实施例中，为了防止连接组件上的螺栓影响两个首尾相连的排管壳体1之间连接强度。在将两个首尾相连的排管壳体1通过螺栓和螺母锁紧之后，用混凝土将所述锁紧槽 11进行浇筑，将螺栓和螺母淹没。以此来保证两个首尾相连的排管壳体1之间的连接强度。在本实施例中，两个排管壳体1首尾相接之后，两个排管壳体1上的电缆孔14相互抵接，以保证电缆的安装完成。
37.在本实施例中，为了保证两个相连的排管壳体1之间的连接强度。所述排管壳体1上还设置有卡接组件。所述卡接组件包括：连接槽 13和卡接块2。所述连接槽13设置在所述排管壳体1的一端，所述卡接块2设置在所述排管壳体1的另一端，两个相互靠近的排管壳体 1首尾相连。即一个所述排管壳体1上的卡接块2插接在另一个所述排管壳体1上的连接槽13内。两个首尾相连的排管壳体1通过卡接块2和连接槽13卡接，以此来保证两个首尾相连的排管壳体1的之间的连接强度。
38.在一种实施例中，为了保证卡接块2更快更精确的插入连接槽 13内。所述连接槽13包括：导向槽131和卡接槽132。所述导向槽 131与所述卡接槽132相通。所述导向槽131与所述卡接槽132与所述卡接块2平行设置，且所述导向槽131扩口值大于所述卡接槽132 的扩口值。即所述导向槽131位于所述卡接槽132一侧。其中，所述卡接槽132与所述卡接块2相适配。在本实施例中，卡接块2先进入导向槽131内，两个排管壳体1慢慢靠近，此时卡接块2从导向槽131内过渡到卡接槽132内，所述卡接块2与所述卡接槽132卡接。在本实施例中，为了防止液体从两个首尾相连的排管壳体1的连接处进入到内部。所述导向槽131内设置有封堵件(图中未视出)。优选的，所述封堵件为遇水膨胀橡胶，使得封堵件遇水膨胀，让两个排管壳体1连接的更加紧密。
39.在一种实施例中，为了便于将所述排管壳体1安装施工。所述排管壳体1上还设置
有吊钩(图中未视出)。在实际操作中，所述吊钩可通过缆绳与吊机相连，让吊机通过吊钩将排管壳体1送入安装施工位。在本实施例中，为了便于吊机吊取。所述吊钩与所述排管壳体1 螺纹相连。以此在对一个排管壳体1吊取后，将吊钩取下，安装至另外一个排管壳体1上，以便于继续吊取。
40.在一种实施例中，所述排管壳体1为混凝土浇筑成型。以保证所述排管壳体1的整体强度。
41.实施例二
42.参照图4-5，为了保证两个排管壳体1相互对接的稳定性。所述排管壳体1的一端上设置有定位孔(图中未视出)，所述排管壳体1 在所述定位孔处设置有定位杆15。两个相互靠近的排管壳体1之间通过所述定位杆15相连。在本实施例中，一个排管壳体1通过插接在其定位孔上的定位杆15，插入另一个排管壳体1上的定位孔处，让两个排管壳体1之间相互靠近时，定位杆15在所述定位孔内滑动，以便于两个所述排管壳体1之间相互连接靠近，也便于卡接块2连接于连接槽13的内部。
43.本实施例中，所述定位杆15为内嵌式。也即所述定位杆15设置有两个所述排管壳体1相互接近的一面，所述定位杆15的长度等于一个所述定位孔的深度。在本实施例中，所述定位杆15设置为两组或两组以上，所述定位杆15数量可根据排管壳体1安装要求进行设置。
44.实施例三
45.在本实施例中，所述排管壳体1未设置锁紧槽11。在本实施例中，所述排管壳体1上设置有连接耳片(图中未视出)和第二锁紧孔 (图中未视出)，所述连接耳片相对设置在所述排管壳体1上。两个所述排管壳体1上的连接耳片相对设置，所述第二锁紧孔12贯穿设置在所述连接耳片上，所述连接耳片通过螺栓固定相连。即两个所述排管壳体1通过所述连接耳片固定相连。为了保证连接耳片与所述排管壳体1的连接强度。优选的，所述连接耳片与所述排管壳体1一体成型结构。在本实施例中，未设置锁紧槽11，以减低排管壳体1的加工难度。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。