一种自动上料式海带切条加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及海带加工装置技术领域，更具体地说，它涉及一种自动上料式海带切条加工装置。


背景技术：

2.海带，是多年生大型食用藻类。孢子体大型，褐色，扁平带状。分叶片、柄部和固着器，固着器呈假根状。叶片为表皮、皮层和髓部组织所组成，叶片下部有孢子囊。具有黏液腔，可分泌滑性物质。固着器树状分支，用以附着海底岩石，生长于水温较低的海中。
3.现有的海带切条装置中的清洁机构大多过于简单，对传送带的清洁效果不好，这就导致残留的海带渣和水分会滋生细菌，影响食品的安全生产，同时现有的海带切条装置大多需人工不停上料，费时费力，工作效率低下，为此，我们提出一种自动上料式海带切条加工装置。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种自动上料式海带切条加工装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种自动上料式海带切条加工装置，包括支架，支架内侧壁连接有若干转辊，若干转辊之间共同连接有传送带，支架顶部设有切条组件、内侧壁连接有转轴，转轴侧壁沿周向上连接有若干支杆，若干支杆另一端间隔连接有毛刷和海绵，毛刷和海绵和传送带下表面配合；
7.支架前侧壁连接有第一电机且其输出端和最左侧的转辊前端连接，电机输出端通过传动组件和切条组件、转轴配合；支架右侧设有上料组件、前侧壁设有清理门。
8.优选的，切条组件包括两个滑杆，两个滑杆对称连接在支架顶部，滑杆通过滑套连接有切刀，滑套和支架之间连接有弹簧，滑杆之间连接有转杆，转杆连接有偏心轮，偏心轮和切刀配合；传动组件和转杆配合。
9.优选的，传动组件包括双皮带轮，双皮带轮连接在第一电机的输出端；转杆、转轴前端均连接有皮带轮，双皮带轮分别通过皮带和皮带轮连接。
10.优选的，上料组件包括箱体，箱体连接在支架右侧壁，箱体底部连接有第二电机，第二电机输出端通过减速器向上连接有上料轴，上料轴侧壁设有环形曲线槽，环形曲线槽通过导杆连接有移动块，移动块左侧壁连接有上料板；箱体内侧壁连接有送料辊，送料辊侧壁设有若干送料齿，箱体前侧壁连接有第三电机且其输出端和送料辊前端连接。
11.优选的，还包括若干漏水孔，若干漏水孔设置在箱体内腔底部和上料板上；箱体下方放置有接水盒。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型中第一电机输出端通过传动组件带动转杆、偏心轮转动，偏心轮在
弹簧的配合下带动切刀上下往复移动进而对传送带上的海带进行切条，同时第一电机输出端通过传动组件带动转轴、支杆、毛刷、海绵转动，毛刷和海绵能够对传送带进行清洁，本装置能够对传送带进行彻底、高效的清理，使用方便；
14.2.本实用新型中将待切条的海带码放在上料板顶部，通过第二电机输出端和减速器配合驱动上料轴转动，上料轴通过环形曲线槽、导杆带动移动块、上料板、海带移动，同时通过第三电机的输出端带动送料辊、送料齿转动，送料齿能够将上料板上的海带送至传送带上，进而实现切条，本装置上料方便、省时省力，可大大提高工作效率。
附图说明
15.图1为本装置的结构示意图；
16.图2为本装置的主视图；
17.图3为本装置的俯视图；
18.图4为图1中a处的放大图；
19.图5为图1中b处的放大图；
20.图中：1-支架，2-转辊，3-传送带，4-切条组件，41-滑杆，42-滑套，43-切刀，44-弹簧，45-转杆，46-偏心轮，5-转轴，6-支杆，7-毛刷，8-海绵，9-电机，10-传动组件，101-双皮带轮，102-皮带轮，103-皮带，11-上料组件，111-箱体，112-第二电机，113-减速器，114-上料轴，115-环形曲线槽，116-导杆，117-移动块，118-上料板，119-送料辊，120-送料齿，121-第三电机，12-清理门，13-漏水孔，14-接水盒。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：
25.结合图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种自动上料式海带切条加工装置，包括支架1，支架1内侧壁转动连接有若干转辊2，若干转辊2之间共同套接有传送带3，支架1
顶部设有切条组件4、内侧壁转动连接有转轴5，转轴5侧壁沿周向上固接有若干支杆6，若干支杆6另一端间隔滑动连接有毛刷7和海绵8，毛刷7和海绵8和传送带3下表面配合；
26.支架1前侧壁固接有第一电机9且其输出端和最左侧的转辊2前端固接，电机9输出端通过传动组件10和切条组件4、转轴5配合；支架1右侧设有上料组件11、前侧壁设有清理门12。
27.其中，切条组件4包括两个滑杆41，两个滑杆41对称固接在支架1顶部，滑杆41通过滑套42滑动连接有切刀43，滑套42和支架1之间固接有弹簧44，滑杆41之间转动连接有转杆45，转杆45固接有偏心轮46，偏心轮46和切刀43配合；传动组件10和转杆45配合。
28.其中，传动组件10包括双皮带轮101，双皮带轮101固接在第一电机9的输出端；转杆45、转轴5前端均固接有皮带轮102，双皮带轮101分别通过皮带103和皮带轮102连接。
29.其中，上料组件11包括箱体111，箱体111固接在支架1右侧壁，箱体111底部固接有第二电机112，第二电机112输出端通过减速器113向上转动连接有上料轴114，上料轴114侧壁设有环形曲线槽115，环形曲线槽115通过导杆116滑动连接有移动块117，移动块117左侧壁固接有上料板118；箱体111内侧壁转动连接有送料辊119，送料辊119侧壁设有若干送料齿120，箱体111前侧壁固接有第三电机121且其输出端和送料辊119前端固接。
30.本实施例的一个具体应用为：
31.通过第一电机9输出端驱动转辊2、传送带3转动，将待切条的海带码放在上料板118顶部，通过第二电机112输出端和减速器113配合驱动上料轴114转动，上料轴114通过环形曲线槽115、导杆116带动移动块117、上料板118、海带上移，同时通过第三电机121的输出端带动送料辊119、送料齿120转动，送料齿120将上料板118上的海带送至传送带3上；
32.同时第一电机9输出端通过传动组件10带动转杆45、偏心轮46转动，偏心轮46在弹簧44的配合下带动切刀43上下往复移动进而对传送带3上的海带进行切条，同时第一电机9输出端通过传动组件10带动转轴5、支杆6、毛刷7、海绵8转动，进而毛刷7对传送带3上的海带渣进行清理，海绵8对传送带3上的水分进行擦除。
33.实施例2：
34.结合图1，为防止海带上的水滴落并污染环境，一种自动上料式海带切条加工装置，还包括若干漏水孔13，若干漏水孔13设置在箱体111内腔底部和上料板118上；箱体111下方放置有接水盒14。
35.本实施例的一个具体应用为：
36.上料板118上码放的海带流出的水沿着漏水孔13落入接水盒14内，可防止海带上的水滴落在地面并污染环境。
37.本专利采用的电气元件均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。