一种新型物料清吹机的制作方法

1.本实用新型涉及清吹机技术领域，具体为一种新型物料清吹机。


背景技术：

2.磨料的清洁度是保证其制品性能的重要指标，随着我国的机械加工业的发展和市场竞争激烈，对这类制品的性能要求越来越高，则对相应磨料的清洁度要求同样是越来越高，对磨料进行传统的一级清吹(即利用单级清吹机单元进行清吹)，效果已经满足不了市场上对磨料的高清洁度要求，为了获得高清洁度，传统的做法也有将多个单级清吹机单元前后串联来进行两级清吹，而每一个清吹机单元除了清吹腔主体外还需要各自配备独立的振动给料机、给料料斗、鼓风机、出料斗等配套设备，因此组合后的整个清吹机组设备庞杂、管路接口太多、成本造价高、设备投入大，尤其不适合中小型企业使用，因此市面上出现了一些设备改善了上述问题。
3.在中国专利cn206153154u中公开的一种双腔式清吹机组，该双腔式清吹机组，清吹一室和清吹二室是通过在整体式清吹机内腔中增设隔板而分隔成相对独立、且连通的两个内腔，两个内腔通过一个具有坡面弯道结构的密封溜槽相连通，形成由进料斗、物料通道ⅰ、密封溜槽、物料通道ⅱ、出料斗构成的完整物料清吹通道，而干净的空气从鼓风机吹入清吹一室和清吹二室，吹走物料通道ⅰ、物料通道ⅱ中磨料颗粒间的粉尘，并经粉尘净化系统进行除尘、净化，但是，该双腔式清吹机组，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
4.其在使用的过程中不能够将物料进行翻动，从而导致物料堆积在一起造成清吹效果差的弊端，因此亟需一种新型物料清吹机来改善上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型物料清吹机，用来解决现有的物料清吹设备在使用的过程中不能够将物料进行翻动，从而导致物料堆积在一起造成清吹效果差的弊端的技术问题。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型物料清吹机，包括清吹机本体，所述清吹机本体的底部设置有支架，所述清吹机本体的一侧设置有进料口，所述清吹机本体远离进料口的一侧设置有出料口，所述清吹机本体的内部设置有传送带，所述传送带的底部设置有底架，所述清吹机本体的底部设置有鼓风机，所述鼓风机与清吹机相邻的一侧设置有风道，所述清吹机本体的顶部设置有排气管，所述排气管远离清吹机本体的一端设置有除尘器，所述清吹机本体的内部设置有横板，所述横板的底部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有连接板，所述连接杆的底部设置有转辊，所述传送带的两侧设置有挡板，两个所述挡板相邻的一侧设置有挡块，所述挡块的两端均设置有连接块。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接杆通过连接板与横板连接，且所述连接板通过螺丝钉与横板连接。
9.通过采用上述技术方案，使得连接杆便于安装和拆卸，即使得工作人员便于对转辊进行维护和维修。
10.本实用新型进一步设置为：所述转辊设置于传送带的底部，且所述传送带的底部与转辊的外表面相接触。
11.通过采用上述技术方案，使得转辊能够将传送带撑起一定的高度，即使得传送的顶部带呈倾斜状态。
12.本实用新型进一步设置为：所述挡块通过连接块与挡板固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过挡板与挡块的配合使用，使得挡板与挡块能够对物料进行限位，从而有效的防止了物料在翻动的过程中从传送带上掉落。
14.本实用新型进一步设置为：所述横板的底部设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有固定板，所述固定杆的底部设置有刷子。
15.通过采用上述技术方案，通过设置刷子，使得刷子能够对物料表面的部分灰尘刷除。
16.本实用新型进一步设置为：所述固定杆的数量为两个，且两个所述固定杆分别设置于横板的两端。
17.通过采用上述技术方案，固定杆用于固定刷子。
18.本实用新型进一步设置为：所述固定杆通过固定板与横板连接，所述固定板与横板通过螺丝钉连接。
19.通过采用上述技术方案，使得固定杆便于安装和拆卸，从而使得工作人员便于对刷子进行更换。
20.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
21.1.该新型物料清吹机，通过转辊与传送带的配合使用，使得转辊能够将传送带撑起一定的高度，使得传送的顶部带呈倾斜状态，即可使得物料在传送带上被逐渐传送至转辊处时，物料能够产生移动甚至翻转，从而达到对物料翻动的目的，进而有效的改善了以往的设备在使用的过程中不能够将物料进行翻动，从而导致物料堆积在一起造成清吹效果差的弊端，以有效的提升了该装置的清吹效果；
22.2.该新型物料清吹机，通过挡板与挡块的配合使用，使得挡板与挡块能够对物料进行限位，从而有效的防止了物料在翻动的过程中从传送带上掉落，通过设置刷子，使得在传送带经过刷子底部的时候，刷子能够对物料表面的部分灰尘刷除，从而有效的增强了该装置对物料的清洁效果。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型清吹机本体的内部结构示意图；
25.图3是本实用新型传送带的结构示意图。
26.图中：1、清吹机本体；2、支架；3、进料口；4、出料口；5、传送带；6、底架；7、鼓风机；8、风道；9、排气管；10、除尘器；11、横板； 12、连接杆；13、连接板；14、转辊；15、挡板；16、挡块；17、连接块；18、固定杆；19、固定板；20、刷子。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例一
29.参照图1、图2与图3，为本实用新型公开的一种新型物料清吹机，包括清吹机本体1，清吹机本体1的底部设置有支架2，清吹机本体1的一侧设置有进料口3，清吹机本体1远离进料口3的一侧设置有出料口4，清吹机本体1的内部设置有传送带5，传送带5的底部设置有底架6，清吹机本体1的底部设置有鼓风机7，鼓风机7与清吹机相邻的一侧设置有风道8，清吹机本体1的顶部设置有排气管9，排气管9远离清吹机本体1的一端设置有除尘器10，清吹机本体1的内部设置有横板11，横板11的底部设置有连接杆12，连接杆12的顶部设置有连接板13，连接杆12的底部设置有转辊14，传送带5的两侧设置有挡板15，两个挡板15相邻的一侧设置有挡块 16，挡块16的两端均设置有连接块17，在本实施例中，通过转辊14与传送带5的配合使用，使得转辊14能够将传送带5撑起一定的高度，使得传送的顶部带呈倾斜状态，即可使得物料在传送带5上被逐渐传送至转辊14 处时，物料能够产生移动甚至翻转，从而达到对物料翻动的目的，进而有效的改善了以往的设备在使用的过程中不能够将物料进行翻动，从而导致物料堆积在一起造成清吹效果差的弊端，以有效的提升了该装置的清吹效果，并且在本实施例中，通过挡板15与挡块16的配合使用，使得挡板15与挡块 16能够对物料进行限位，从而有效的防止了物料在翻动的过程中从传送带 5上掉落。
30.连接杆12通过连接板13与横板11连接，且连接板13通过螺丝钉与横板11连接。
31.转辊14设置于传送带5的底部，且传送带5的底部与转辊14的外表面相接触。
32.挡块16通过连接块17与挡板15固定连接。
33.实施例二
34.参照图2，横板11的底部设置有固定杆18，固定杆18的顶部设置有固定板19，固定杆18的底部设置有刷子20，在本实施例中，通过设置刷子 20，使得在传送带5经过刷子20底部的时候，刷子20能够对物料表面的部分灰尘刷除，从而有效的增强了该装置对物料的清洁效果。
35.固定杆18的数量为两个，且两个固定杆18分别设置于横板11的两端。
36.固定杆18通过固定板19与横板11连接，固定板19与横板11通过螺丝钉连接。
37.本实施例的实施原理为：通过转辊14与传送带5的配合使用，使得转辊14能够将传送带5撑起一定的高度，使得传送的顶部带呈倾斜状态，即可使得物料在传送带5上被逐渐传送至转辊14处时，物料能够产生移动甚至翻转，从而达到对物料翻动的目的，进而有效的改善了以往的设备在使用的过程中不能够将物料进行翻动，从而导致物料堆积在一起造成清吹效果差的弊端，以有效的提升了该装置的清吹效果，通过挡板15与挡块16的配合使用，使得挡板15与挡块16能够对物料进行限位，从而有效的防止了物料在翻动的过程中从传送带5上掉落，通过设置刷子20，使得在传送带5经过刷子20底部的时候，刷子20能够对物料表面的部分灰尘刷除，从而有效的增强了该装置对物料的清洁效果，因此该装置具有一定的实用性。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。