阿胶提取液的蒸发浓缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶制备技术领域，具体地说，涉及阿胶提取液的蒸发浓缩设备。


背景技术：

2.阿胶糕是按照中医处方，将中药再三煎熬，去渣，煎出汁液后再用微火浓缩，加入阿胶熬制，制成的稠厚半流体状内服剂，对于治疗由血虚或阴虚引起的眩晕、心烦、失眠、乏力等病症有良好的效果，阿胶制备时需要对阿胶提取液进行加热蒸发，取其浓缩制品，然而现有的蒸发设备在对阿胶提取液进行加热蒸发时，无法去除提取液中的杂质，导致影响浓缩制品的质量，因此需要阿胶提取液用的蒸发浓缩设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供阿胶提取液的蒸发浓缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供阿胶提取液的蒸发浓缩设备，包括蒸发罐以及安装于所述蒸发罐内的蒸发体，所述蒸发罐包括罐体，所述罐体顶部开设有蒸发仓，所述罐体顶部连接有罐盖，所述蒸发体包括浓缩体，所述浓缩体包括位于所述蒸发仓内的浓缩罐，所述罐盖开设有通口，所述浓缩罐顶部连接有蒸发盖，所述通口与所述蒸发盖中部相连通，所述浓缩罐内设有去杂体，所述去杂体内开设有去杂仓，所述去杂仓内顶部设有顶板，所述顶板开设有板口，所述去杂仓底部设有多个同心环状体，所述同心环状体表面开设有滤口，所述浓缩罐底部中部设有拆卸体，所述蒸发仓内中部设有伺服电机，所述伺服电机传动连接有连接轴，所述连接轴与所述拆卸体连接，所述去杂仓底部设有电热棒。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述罐体内壁开设有隔热仓。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述蒸发盖顶部设有连接环，所述罐盖底部表面对应开设有连接槽，所述连接槽与所述连接环转动连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述连接轴顶部开设有十字槽，所述拆卸体为十字体，所述拆卸体与所述连接轴顶部卡接配合。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述罐体顶部插接配合有所述罐盖，所述浓缩罐顶部与所述蒸发盖插接配合，所述去杂仓内顶部螺纹连接有所述顶板。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述去杂仓开设有贯穿所述浓缩罐的气口，所述蒸发仓开设有贯穿所述罐体的出口。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述避免阿胶提取液的流出，所述去杂仓内底部设有防水透气膜。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该阿胶提取液的蒸发浓缩设备中，通过设有隔热仓可隔绝热量的流失，从而确保加热蒸发时内部具有大量热量，通过采用卡接配合的方式在实现浓缩罐可拆卸的同时，确保连接轴与浓缩罐的转动连接，从而便于收取完成制备的浓缩制品。
13.2、该阿胶提取液的蒸发浓缩设备中，通过设有出口和气口以便于排出多余气体，从而确保内部的气压平衡，通过设有防水透气膜只允许气体通过，从而避免阿胶提取液的流出。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的蒸发罐截面结构示意图；
16.图3为本实用新型的蒸发体结构示意图；
17.图4为本实用新型的浓缩体截面结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、蒸发罐；
20.11、罐体；12、蒸发仓；13、伺服电机；14、连接轴；15、罐盖；16、通口；17、隔热仓；18、连接槽；19、出口；
21.2、蒸发体；
22.21、浓缩体；211、浓缩罐；212、拆卸体；213、电热棒；214、去杂体；215、去杂仓；216、滤口；217、气口；218、防水透气膜；22、顶板；23、板口；24、蒸发盖；25、连接环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4所示，本实施例提供阿胶提取液的蒸发浓缩设备，包括蒸发罐1以及安装于蒸发罐1内的蒸发体2，蒸发罐1包括罐体11，考虑到制取阿胶提取液的浓缩制品时需要避免外来杂质，为了提供一个密闭的制取环境，罐体11顶部开设有蒸发仓12，罐体11顶部连接有罐盖15，通过设有蒸发仓12可提供一个密闭的环境，为了提供蒸发浓缩的空间，蒸发体2包括浓缩体21，浓缩体21包括位于蒸发仓12内的浓缩罐211，通过设有浓缩罐211可容纳阿胶提取液，为了便于阿胶提取液的投入，罐盖15开设有通口16，浓缩罐211顶部连接有蒸发盖24，蒸发盖24为中部开设有圆形穿口的圆板，通口16与蒸发盖24中部相连通，通过设有相连通的通口16、蒸发盖24以便于阿胶提取液向罐体11内的投入，考虑到制取浓缩制品时需要过滤杂质并蒸发浓缩，为了滤除杂质，浓缩罐211内设有去杂体214，去杂体214内开设有去杂仓215，去杂仓215内顶部设有顶板22，顶板22开设有板口23，通过设有顶板22可避免阿胶提取液直接进入去杂仓215内，影响后续的滤出杂质，去杂仓215底部设有多个同心
环状体，同心环状体表面开设有滤口216，通过设有同心环状体以及滤口216的方式可将阿胶提取液中的杂质滤除，为了加强滤杂效果，浓缩罐211底部中部设有拆卸体212，蒸发仓12内中部设有伺服电机13，伺服电机13传动连接有连接轴14，连接轴14与拆卸体212连接，通过设有伺服电机13可带动浓缩罐211转动，使得浓缩罐211内阿胶提取液在离心力的作用下便于与杂质的分离，为了对滤杂后的阿胶提取液进行加热蒸发，去杂仓215底部设有电热棒213，通过采用电热棒213产生热量的方式以便于对阿胶提取液进行加热蒸发，从而实现过滤杂质并蒸发浓缩的目的。
27.工作原理：将阿胶提取液自通口16投入，阿胶提取液向下穿过蒸发盖24并穿过板口23进入去杂仓215内，此时伺服电机13带动浓缩罐211以连接轴14为轴高速转动，阿胶提取液进入去杂仓215内，在高速旋转的离心力作用下，阿胶提取液穿过滤口216杂质被拦截，滤除杂质后的阿胶提取液汇聚至浓缩罐211内底部，电热棒213使得浓缩罐211内处于高温环境，加热蒸发时水的气化和膨胀产生的多余气体通过气口217并穿过出口19排向外界。
28.考虑到加热蒸发时需要大量热量，为了减少热量的流失，罐体11内壁开设有隔热仓17，隔热仓17为真空腔，通过设有隔热仓17可隔绝热量的流失，从而确保加热蒸发时内部具有大量热量。
29.考虑到浓缩罐211高速转动时会出现不稳定情况，为了确保浓缩罐211的稳定，蒸发盖24顶部设有连接环25，罐盖15底部表面对应开设有连接槽18，连接槽18与连接环25转动连接，通过采用转动连接的方式可确保浓缩罐211高速转动时的稳定性，从而避免出现不稳定情况。
30.考虑到浓缩制品完成制备后需要进行收取，为了便于浓缩罐211的拆卸，连接轴14顶部开设有十字槽，拆卸体212为十字体，十字体与十字槽卡接用于实现拆卸体212与连接轴14的卡接配合，通过采用卡接配合的方式在实现浓缩罐211可拆卸的同时确保连接轴14与浓缩罐211的转动连接，从而便于收取完成制备的浓缩制品。
31.考虑到需要取出浓缩制品以及滤出的杂质，为了便于取出，罐体11顶部插接配合有罐盖15，浓缩罐211顶部与蒸发盖24插接配合，去杂仓215内顶部螺纹连接有顶板22，通过采用插接配合以及螺纹连接的方式，以便于露出内部的蒸发仓12从而取出浓缩罐211，实现取出浓缩制品及杂质的目的。
32.考虑到蒸发浓缩时气体会膨胀，为了确保内部的气压平衡，去杂仓215开设有贯穿浓缩罐211的气口217，蒸发仓12开设有贯穿罐体11的出口19，通过设有出口19和气口217以便于排出多余气体从而确保内部的气压平衡。
33.为了避免阿胶提取液的流出，去杂仓215内底部设有防水透气膜218，通过设有防水透气膜218只允许气体通过，从而避免阿胶提取液的流出。
34.本实施例的阿胶提取液的蒸发浓缩设备在具体使用时，将阿胶提取液自通口16向内部投入，阿胶提取液由通口16向下穿过蒸发盖24并穿过板口23进入去杂仓215内，此时伺服电机13通过连接轴14带动浓缩罐211以连接轴14为轴高速转动，阿胶提取液进入去杂仓215内中心处的环状体内，在高速旋转所带来的离心力作用下，阿胶提取液穿过多个环状体表面的滤口216，穿过滤口216时提取液中的杂质被拦截，滤除杂质后的阿胶提取液穿过环状体后汇聚至浓缩罐211内底部，电热棒213产生的热量使得浓缩罐211内处于高温环境，加热蒸发时，水的气化和膨胀产生的多余气体穿过防水透气膜218，多余气体通过气口217并
穿过出口19排向外界，从而完成对阿胶提取液的蒸发浓缩。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。