1.本实用新型属于点胶设备技术领域，尤其涉及一种基点精准定位点胶机构。
背景技术：
2.注塑件产品进行组装的过程，通常通过连接件互连，或通过点胶的方式进行粘接固定，常规的点胶装置通过线性模组控制点胶头的移动，由于产品不断更换再次定位，易出现定位偏差，即使点胶头的移动坐标精准，也无法控制产品上点胶位置的精度，通过安装视觉装置检测产品位置，成本和维护费用较高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供基点精准定位点胶机构，从而实现产品在载具的基点定位，提高点胶定位的准确性，同时降低成本。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
4.基点精准定位点胶机构，包括底板、设于底板上可滑动设置的定位基板、设于定位基板表面内陷的若干纵横交错的基准槽、设于横向的基准槽内若干第一定位板、设于纵向的基准槽内的若干第二定位板、设于定位基板表面的用于吸附支撑载台的真空固定座、及设于载台上方的可移动设置的点胶装置；若干所述第一定位板抵靠载台的一端面，若干所述第二定位板抵靠载台的另一端面，所述载台的表面设有用于定位产品的定位槽，产品上设有与位于载台外部的基准槽相对应的标记部。
5.具体的，所述底板上设有间隔布置的一组滑轨，所述定位基板的底部设有沿一组滑轨移动的移动块。
6.具体的，所述定位基板的表面设有一组横向间隔布置和一组纵向间隔布置的基准槽，所述基准槽的两端分别延伸出定位基板的外部。
7.具体的，所述真空固定座的内部设有贯穿定位基板的真空吸孔，真空吸孔的外部连接有真空发生器。
8.具体的，所述载台的一侧抵靠第一定位板，所述载台的相邻一侧抵靠第二定位板，所述第一定位板和第二定位板沿相对垂直方向布置。
9.具体的，所述点胶装置包括架设于底板两侧的可纵向移动设置的第一线性模组、设于第一线性模组上可横向移动设置的第二线性模组、安装于第二线性模组上的点胶器。
10.与现有技术相比，本实用新型基点精准定位点胶机构的有益效果主要体现在：通过设置纵横交错的基准槽，可灵活定位第一定位板和第二定位板的位置，适用于多种类型的载台定位；通过真空固定座真空吸附作用，保证载台在抵靠第一定位板和第二定位板时的稳定性，以第一定位板和第二定位板限位载台作为主要定位基点；以载台内产品的标记部位置与基准槽对位作为辅助定位基点，确保产品定位的准确性，提高点胶作业的精度。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2为本实施例中载具结构示意图；
13.图3为本实施例中定位基板结构示意图；
14.图4为本实施例中载具俯视结构示意图；
15.图中数字表示：
16.1底板、11滑轨、2定位基板、21静电消除器、3基准槽、4第一定位板、5第二定位板、6载台、61定位槽、7真空固定座、71真空吸孔、8点胶装置、81第一线性模组、82第二线性模组、83点胶器、9产品、91标记部。
具体实施方式
17.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：
19.参照图1-4所示，本实施例为基点精准定位点胶机构，包括底板1、设于底板1上可滑动设置的定位基板2、设于定位基板2表面内陷的若干纵横交错的基准槽3、设于横向的基准槽3内若干第一定位板4、设于纵向的基准槽3内的若干第二定位板5、设于定位基板2表面的用于吸附支撑载台6的真空固定座7、及设于载台6上方的可移动设置的点胶装置8；若干第一定位板4抵靠载台6的一端面，若干第二定位板5抵靠载台6的另一端面，载台6的表面设有用于定位产品9的定位槽61，产品9上设有与位于载台6外部的基准槽3相对应的标记部91。
20.底板1上设有间隔布置的一组滑轨11，定位基板2的底部设有沿一组滑轨11移动的移动块。
21.定位基板2的表面设有一组横向间隔布置和一组纵向间隔布置的基准槽3，基准槽3的两端分别延伸出定位基板2的外部。
22.第一定位板4和第二定位板5分别嵌入至基准槽3内，通过粘贴固定于基准槽3内，或通过安装件可拆卸连接于基准槽3内。
23.本实施例中真空固定座7为四个，且均布于载台6的底部。真空固定座7的内部设有贯穿定位基板2的真空吸孔71，真空吸孔71的外部连接有真空发生器（图中未示出）。
24.底板1的侧边安装有位于定位基板2侧边的静电消除器21。
25.本实施例中载台6为方板结构，载台6的一侧抵靠第一定位板4，载台6的相邻一侧抵靠第二定位板5，第一定位板4和第二定位板5沿相对垂直方向布置。
26.纵向的基准槽3延伸出载台6的外部设置，定位槽61内产品9设有与位于载台6的外部的纵向的基准槽3相对应的标记部91，当标记部91与纵向的基准槽3对接吻合时，表示产品9放置于定位槽61内的基点准确，当标记部91与纵向的基准槽3对接错位时，表示产品9未准确放置于定位槽61内。
27.点胶装置8包括架设于底板1两侧的可纵向移动设置的第一线性模组81、设于第一线性模组81上可横向移动设置的第二线性模组82、安装于第二线性模组82上的点胶器83。
28.应用本实施例时，通过设置纵横交错的基准槽3，可灵活定位第一定位板4和第二
定位板5的位置，适用于多种类型的载台6定位；通过真空固定座7真空吸附作用，保证载台6在抵靠第一定位板4和第二定位板5时的稳定性，以第一定位板4和第二定位板5限位载台6作为主要定位基点；以载台6内产品9的标记部91位置与基准槽3对位作为辅助定位基点，确保产品9定位的准确性，提高点胶作业的精度。
29.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.基点精准定位点胶机构，其特征在于：包括底板、设于底板上可滑动设置的定位基板、设于定位基板表面内陷的若干纵横交错的基准槽、设于横向的基准槽内若干第一定位板、设于纵向的基准槽内的若干第二定位板、设于定位基板表面的用于吸附支撑载台的真空固定座、及设于载台上方的可移动设置的点胶装置；若干所述第一定位板抵靠载台的一端面，若干所述第二定位板抵靠载台的另一端面，所述载台的表面设有用于定位产品的定位槽，产品上设有与位于载台外部的基准槽相对应的标记部。2.根据权利要求1所述的基点精准定位点胶机构，其特征在于：所述底板上设有间隔布置的一组滑轨，所述定位基板的底部设有沿一组滑轨移动的移动块。3.根据权利要求1所述的基点精准定位点胶机构，其特征在于：所述定位基板的表面设有一组横向间隔布置和一组纵向间隔布置的基准槽，所述基准槽的两端分别延伸出定位基板的外部。4.根据权利要求1所述的基点精准定位点胶机构，其特征在于：所述真空固定座的内部设有贯穿定位基板的真空吸孔，真空吸孔的外部连接有真空发生器。5.根据权利要求1所述的基点精准定位点胶机构，其特征在于：所述载台的一侧抵靠第一定位板，所述载台的相邻一侧抵靠第二定位板，所述第一定位板和第二定位板沿相对垂直方向布置。6.根据权利要求1所述的基点精准定位点胶机构，其特征在于：所述点胶装置包括架设于底板两侧的可纵向移动设置的第一线性模组、设于第一线性模组上可横向移动设置的第二线性模组、安装于第二线性模组上的点胶器。
技术总结
本实用新型揭示了基点精准定位点胶机构，包括底板、设于底板上可滑动设置的定位基板、设于定位基板表面内陷的若干纵横交错的基准槽、设于横向的基准槽内若干第一定位板、设于纵向的基准槽内的若干第二定位板、设于定位基板表面的用于吸附支撑载台的真空固定座、及设于载台上方的可移动设置的点胶装置；若干所述第一定位板抵靠载台的一端面，若干所述第二定位板抵靠载台的另一端面，所述载台的表面设有用于定位产品的定位槽，产品上设有与位于载台外部的基准槽相对应的标记部。本实用新型实现了产品在载具的基点定位，提高点胶定位的准确性，同时降低成本。同时降低成本。同时降低成本。
技术研发人员：祁富贵 庄亚军 周智
受保护的技术使用者：昆山鸿茂精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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