一种具有定量出料功能的涂料生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，特别涉及一种具有定量出料功能的涂料生产用混合装置。


背景技术：

2.涂料是通过往天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和其他材料等进行搅拌混合而成的，随着社会的发展，涂料应用于多个领域，主要用于物体表面的美化或保护，涂料在加工的过程中需要用到混合装置，通过混合装置可以使涂料多种材料混合均匀，提高涂料的质量；
3.中国专利授权公告号cn212632432u，公告日2021年3月2日，公开了一种涂料生产用混合装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有放置箱，所述放置箱的顶部通过支撑腿固定连接有混合箱，所述底座顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述混合箱内表面的右侧开设有放置腔，所述蓄水箱内腔的底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有输水管，所述输水管贯穿至放置腔的内腔中。本实用新型通过水泵的输入端从蓄水箱的内腔中吸入清洁剂后，经过输水管传送至喷头，喷头将清洁剂经过通槽喷入混合箱的内腔中，通过气缸的输出端带动刮板上下移动，对混合箱内壁粘附的涂料进行清洁，解决了现有的混合装置在使用后不具备自动清洁内壁的功能，浪费人力资源，不便于人们使用的问题；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，该装置存在不便于净化气体的缺陷，装置在将多种材料进行搅拌混合时，会产生刺激性的气体，当气体不经净化排出后，会对工作环境造成一定的污染，影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

[0005] （一）要解决的技术问题
[0006]
本实用新型的目的是提供一种具有定量出料功能的涂料生产用混合装置，用以解决现有的涂料生产用混合装置净化效果不佳的缺陷。
[0007]
（二）

技术实现要素：

[0008]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量出料功能的涂料生产用混合装置，包括外壳、上壳体和步进电机，所述外壳的一侧安装有控制器，所述外壳的底端均固定有支脚，所述外壳的底端设置有出料结构，所述外壳的顶端固定有上壳体，所述上壳体顶端的一侧设置有净化机构，所述上壳体顶端的一侧设置有进料口，且进料口的一侧设置有步进电机，所述步进电机的底端设置有拆卸结构，所述步进电机的底端设置转轴，且转轴的两侧均设置有搅拌板。
[0009]
优选的，所述出料结构包括伺服电机、出料管、拨叶和转盘，所述出料管固定在外壳的底端，所述出料管的内部设置有转盘，且转盘的外侧均固定有拨叶，所述转盘的一侧安装有伺服电机。
[0010]
优选的，所述拨叶在转盘的外侧设置有若干组，增加分批的次数，且若干组拨叶在
转盘的外侧呈等间距分布，使各批混合液均匀的流出，防止出现集中堵塞。
[0011]
优选的，所述拆卸结构包括连接块、套壳和螺栓，所述连接块固定在转轴的顶端，所述连接块的外侧套设有套壳，且套壳的两侧均插设有螺栓。
[0012]
优选的，所述螺栓在套壳的两侧关于套壳的垂直中心线呈对称分布，使连接块与套壳连接更稳固，所述连接块与转轴呈焊接一体化，使转轴与连接块连接更紧密，防止转轴脱落。
[0013]
优选的，所述净化机构包括铁质盖子、磁石、导管、鼓风机、箱体和活性炭，所述箱体固定在上壳体的顶端，所述箱体的内部安装有鼓风机，且鼓风机的一侧固定有导管，所述箱体的顶端固定有铁质盖子，且铁质盖子的外侧套设有磁石，所述箱体的内部均设置有活性炭。
[0014]
优选的，所述鼓风机通过导管与上壳体相连通，便于使装置内部产生的刺激性气体流通的顺畅，所述磁石设置有两组，使铁质盖子在箱体的底端保持平衡。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用混合装置不仅实现了净化气体，实现了快速出料，而且实现了便捷拆卸：
[0017]
（1）通过鼓风机吸取刺激性气体经过导管导入箱体内，紧接着鼓风机对气体的异味进行吸附，通过拉动铁质盖子与磁石分离，紧接着取出活性炭进行更换，由此实现了此装置的净化气体功能，防止刺激性气体排出造成环境污染，影响工作人员的身体健康；
[0018]
（2）通过出料管导出混合液，紧接着启动伺服电机带动转盘与多组拨叶转动，使多组拨叶将混合液分批导出，防止出料管堵塞，由此实现了此装置的快速出料功能，便于将混合液定量排出，保证装置出料的顺畅，防止出料管堵塞；
[0019]
（3）通过转动螺栓经过与套壳的螺纹啮合离开连接块内部，然后拉动连接块带动转轴将搅拌板取下进行清理维护，防止搅拌板产生细菌，由此实现了此装置的便捷拆卸功能，降低拆卸难度，便于对搅拌板进行清理，延长使用寿命。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型的出料结构三维剖面结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型的净化机构正视剖面结构示意图。
[0026]
图中的附图标记说明：1、外壳；2、支脚；3、出料结构；301、伺服电机；302、出料管；303、拨叶；304、转盘；4、上壳体；5、进料口；6、步进电机；7、拆卸结构；701、连接块；702、套壳；703、螺栓；8、净化机构；801、铁质盖子；802、磁石；803、导管；804、鼓风机；805、箱体；806、活性炭；9、转轴；10、搅拌板；11、控制器。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定量出料功能的涂料生产用混合装置，包括外壳1、上壳体4和步进电机6，外壳1的一侧安装有控制器11，外壳1的底端均固定有支脚2，外壳1的底端设置有出料结构3，外壳1的顶端固定有上壳体4，上壳体4顶端的一侧设置有净化机构8，上壳体4顶端的一侧设置有进料口5，且进料口5的一侧设置有步进电机6，该步进电机6的型号可为xc866，步进电机6的输入端通过导线与控制器11的输出端电性连接，步进电机6的底端设置有拆卸结构7，步进电机6的底端设置转轴9，且转轴9的两侧均设置有搅拌板10，净化机构8包括铁质盖子801、磁石802、导管803、鼓风机804、箱体805和活性炭806，箱体805固定在上壳体4的顶端，箱体805的内部安装有鼓风机804，该鼓风机804的型号可为wk-tb，鼓风机804的输入端通过导线与控制器11的输出端电性连接，且鼓风机804的一侧固定有导管803，箱体805的顶端固定有铁质盖子801，且铁质盖子801的外侧套设有磁石802，箱体805的内部均设置有活性炭806，鼓风机804通过导管803与上壳体4相连通，便于使装置内部产生的刺激性气体流通的顺畅，磁石802设置有两组，使铁质盖子801在箱体805的底端保持平衡。
[0030]
具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过控制器11启动鼓风机804经过导管803将外壳1内部的气体导入箱体805内，紧接着刺激性气体经过鼓风机804进行吸附异味，然后从排气孔排出，通过拉动铁质盖子801，使铁质盖子801与磁石802分离，紧接着取出活性炭806进行更换，便于使结构可以多次重复使用。
[0031]
出料结构3包括伺服电机301、出料管302、拨叶303和转盘304，出料管302固定在外壳1的底端，出料管302的内部设置有转盘304，且转盘304的外侧均固定有拨叶303，转盘304的一侧安装有伺服电机301，该伺服电机301的型号可为mr-j2s-10a，伺服电机301的输入端通过导线与控制器11的输出端电性连接，拨叶303在转盘304的外侧设置有若干组，增加分批的次数，且若干组拨叶303在转盘304的外侧呈等间距分布，使各批混合液均匀的流出，防止出现集中堵塞。
[0032]
具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过出料管302导出，紧接着启动伺服电机301转动，使伺服电机301带动转盘304转动，然后多组拨叶303随着转盘304的转动而转动，使多组拨叶303将混合液分批导出，防止混合液集中流出，导致出料管302堵塞，影响装置出料的速度。
[0033]
拆卸结构7包括连接块701、套壳702和螺栓703，连接块701固定在转轴9的顶端，连
接块701的外侧套设有套壳702，且套壳702的两侧均插设有螺栓703，螺栓703在套壳702的两侧关于套壳702的垂直中心线呈对称分布，使连接块701与套壳702连接更稳固，连接块701与转轴9呈焊接一体化，使转轴9与连接块701连接更紧密，防止转轴9脱落。
[0034]
具体地，如图1和图4所示，使用时，通过转动螺栓703，使螺栓703经过与套壳702的螺纹啮合沿着套壳702的内壁向一侧移动，紧接着螺栓703完全离开连接块701内部，然后拉动连接块701带动转轴9将搅拌板10取下进行清理维护，防止混合液粘连过多，导致搅拌板10产生细菌。
[0035]
工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将多种材料通过进料口5导入，然后启动步进电机6经过转轴9带动搅拌板10对多种材料进行搅拌混合，当混合过程中产生刺激性气体时，通过控制器11启动鼓风机804经过导管803将外壳1内部的气体导入箱体805内，紧接着刺激性气体经过鼓风机804进行吸附异味，然后从排气孔排出，通过拉动铁质盖子801，使铁质盖子801与磁石802分离，紧接着取出活性炭806进行更换，便于使结构可以多次重复使用，完成对装置气体的净化；
[0036]
其次，当材料混合均匀后，通过出料管302导出，紧接着启动伺服电机301转动，使伺服电机301带动转盘304转动，然后多组拨叶303随着转盘304的转动而转动，使多组拨叶303将混合液分批导出，防止混合液集中流出，导致出料管302堵塞，影响装置出料的速度，完成装置的出料；
[0037]
最后，当装置出完料后将上壳体4取下，通过转动螺栓703，使螺栓703经过与套壳702的螺纹啮合沿着套壳702的内壁向一侧移动，紧接着螺栓703完全离开连接块701内部，然后拉动连接块701带动转轴9将搅拌板10取下进行清理维护，防止混合液粘连过多，导致搅拌板10产生细菌，完成对搅拌板10的拆卸，最终完成该涂料生产用混合装置的使用工作。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0040]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。