一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲装置技术领域，具体为一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置。


背景技术：

2.螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、螺旋和差速器等部件组成，螺旋卸料离心机适用于化工、制药、食品、冶金和矿山等行业固液分离，分离线状或结晶状的固体颗粒。现有的螺旋卸料离心机支脚与地面直接接触，容易导致螺旋卸料离心机工作时会产生剧烈震动，使得支脚与地面之间发生抖动，造成机器损坏，因此需要一种震动缓冲装置。
3.现有中国专利(公开号：cn211778738u)公开了一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，包括固定台。该螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，通过机壳内部的螺旋离心机工作来完成离心，机器工作时会产生震动，震动传递至支脚本体上，通过支脚本体底部的压板配合减震弹簧的设置，当压板受到支脚的震动力而上下移动时，会带动减震弹簧进行伸缩，通过减震弹簧的回弹力和拉力减轻震动，进而起到良好的减震作用，在支脚本体受到左右震动时，带动两个限位块来推动套筒移动，套筒在套杆的外侧滑动，通过两者之间的阻尼力来减震，并且橡胶滚轮也受到套杆的推力与限位槽的侧壁发生挤压，通过其自身弹力减震，达到了减震效果好目的。
4.上述专利中的震动缓冲装置在使用时，难以对其进行整体的更换拆卸，降低该装置的使用性能。
5.基于此，本实用新型设计了一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，包括机壳，机壳的下端面固定安装有固定台，固定台的下方设置有底座，固定台的两侧面均设置有l型的夹板；
8.底座的上端面均固定安装有套杆，套杆的内部滑动安装有支撑杆，支撑杆的上端面与夹板的底端固定连接，底座的上端面中间位置固定安装有弹簧，弹簧的上端面固定安装有支撑板，支撑板与固定台之间通过螺钉固定连接。
9.优选的，夹板的侧面固定安装有限位杆，固定台的侧面开设有限位槽，限位槽与限位杆一一对应。
10.优选的，底座的内部开设有活动槽与两个滑槽，活动槽位于两个滑槽之间。
11.优选的，活动槽的内部设置有三个啮合连接的锥形齿，滑槽的内部转动安装有螺杆，滑槽的内部滑动安装有滑板，滑板固定安装在套杆的下端面。
12.优选的，位于两侧的两个锥形齿分别与螺杆的一端固定连接，另一个锥形齿的前端面固定安装有转杆，转杆的前端面延伸至底座的前端面。
13.优选的，底座的上端面靠近边角的位置均开设有定位孔，固定台的下端面与支撑板的上端面分别设置有相匹配的定位杆与定位槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、将底座固定在相应的地面上，将固定台放置在两个夹板之间，并使其位于支撑板的上方，通过夹板对其进行支撑，当固定台上的机壳中的离心机工作时，使固定台产生一定的震动，震动传递在弹簧上，经过弹簧的震动复位，并配合支撑杆与套杆的滑动连接，从而减少固定台上的机壳中的离心机在工作时的震动，提高该装置的稳定性；
16.2、转动转杆，通过一个锥形齿带动另外两个锥形齿转动，锥形齿带动螺杆转动，在螺纹的作用下，促使滑板顺沿滑槽带动支撑杆上的夹板水平移动，将限位杆插入限位槽的内部，从而便于使用者通过夹板对固定台的位置进行限定，进而便于使用者对该缓冲装置进行整体的安装与更换，提高该装置的使用性能。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的底座与套杆的相结合视图；
21.图3为本实用新型的夹板的局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的支撑杆与套杆的相结合视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、机壳；2、固定台；3、夹板；4、底座；5、支撑板；6、支撑杆；7、套杆；8、弹簧；9、限位槽；10、限位杆；11、转杆；12、滑槽；13、活动槽；14、锥形齿；15、螺杆；16、滑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置技术方案：一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，包括机壳1，机壳1的下端面固定安装有固定台2，固定台2的下方设置有底座4，固定台2的两侧面均设置有l型的夹板3；
28.底座4的上端面均固定安装有套杆7，套杆7的内部滑动安装有支撑杆6，支撑杆6的上端面与夹板3的底端固定连接，底座4的上端面中间位置固定安装有弹簧8，弹簧8的上端
面固定安装有支撑板5，支撑板5与固定台2之间通过螺钉固定连接。
29.夹板3的侧面固定安装有限位杆10，固定台2的侧面开设有限位槽9，限位槽9与限位杆10一一对应。
30.底座4的上端面靠近边角的位置均开设有定位孔，固定台2的下端面与支撑板5的上端面分别设置有相匹配的定位杆与定位槽。
31.工作原理：首先将底座4固定在相应的地面上，将固定台2放置在两个夹板3之间，并使其位于支撑板5的上方，通过夹板3对其进行支撑，当固定台2上的机壳1中的离心机工作时，使固定台2产生一定的震动，震动传递在弹簧8上，经过弹簧8的震动复位，并配合支撑杆6与套杆7的滑动连接，从而减少固定台2上的机壳1中的离心机在工作时的震动，提高该装置的稳定性。
32.实施例2
33.如图3与图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
34.底座4的内部开设有活动槽13与两个滑槽12，活动槽13位于两个滑槽12之间。
35.活动槽13的内部设置有三个啮合连接的锥形齿14，滑槽12的内部转动安装有螺杆15，滑槽12的内部滑动安装有滑板16，滑板16固定安装在套杆7的下端面。
36.位于两侧的两个锥形齿14分别与螺杆15的一端固定连接，另一个锥形齿14的前端面固定安装有转杆11，转杆11的前端面延伸至底座4的前端面。
37.本实施例的一个具体应用为：转动转杆11，通过一个锥形齿14带动另外两个锥形齿14转动，锥形齿14带动螺杆15转动，在螺纹的作用下，促使滑板16顺沿滑槽12带动支撑杆6上的夹板3水平移动，将限位杆10插入限位槽9的内部，从而便于使用者通过夹板3对固定台2的位置进行限定，进而便于使用者对该缓冲装置进行整体的安装与更换，提高该装置的使用性能。
38.本实用新型所采用的即可1、固定台2以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。