一种家具连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及家具技术领域，尤其涉及一种家具连接结构。


背景技术：

2.常规的家具通过采用木板作为主体材料，在家具的各构件之间连接时，需要在木板上开设螺纹孔；由于木质材料质地松软，直接打孔会导致螺纹孔的强度不达标，影响连接的稳定性。
3.家具行业内通常采用在木板上钻孔，然后在孔内设置内牙螺母，通过内牙螺母与螺钉的配合，来连接相邻的两个家具构件。其缺点为，常规的内牙螺母为了便于安装，仅与木板的一端面连接；在长期使用后容易出现松动、后退，导致螺钉脱落的问题，从而导致两个构件松动甚至脱离的风险。
4.鉴于此，需要对现有技术中的家具连接构件加以改进，以解决其容易脱落的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种家具连接结构，解决以上的技术问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种家具连接结构，包括：
8.连接板，所述连接板上预设位置开设有贯穿孔；
9.爪钉组件，所述爪钉组件包括爪钉主体以及设置所述爪钉主体两端部的第一挡环和第二挡环；
10.其中，所述爪钉主体安装于所述贯穿孔内，所述第一挡环与所述连接板的第一端面相抵接，所述第二挡环与所述连接板的第二端面相抵接。
11.可选的，所述爪钉主体的外侧壁上设置有螺纹段；
12.所述贯穿孔的内壁上设置有连接螺纹段，所述螺纹段与所述连接螺纹段螺纹连接。
13.可选的，所述爪钉组件还包括至少一个设置于所述第一挡环上的限位爪，所述限位爪沿所述爪钉主体的长度方向延伸；
14.所述限位爪的一端部嵌入于所述连接板内。
15.可选的，所述限位爪远离所述第一挡环的一端设置有呈锥形的刺入部。
16.可选的，所述第一挡环包括至少一个环绕于所述爪钉主体设置的第一凸起部，每个所述第一凸起部对应地设置有一个所述限位爪。
17.可选的，所述爪钉主体沿其长度方向开设有用于连接螺钉的内螺纹孔。
18.可选的，所述爪钉主体的长度与所述连接板的厚度相等。
19.可选的，所述第二挡环与所述爪钉主体为一体式冲压成型。
20.可选的，所述第二挡环包括至少一个绕环与所述爪钉主体设置的第二凸起部。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：安装时，将爪钉主体安装于贯穿孔内，并使第一挡环和第二挡环分别与连接板的两端面相抵接，爪钉主体有朝任一个方向倒退的趋势时，与其相反的一端面的挡环都会起到限位抵挡作用，避免爪钉组件脱落。爪钉组件卡合于连接板上，并结合两端部的挡环的双向限位的作用，防止爪钉组件脱落，提高连接的稳定性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
24.图1为家具连接结构的剖面结构示意图；
25.图2为家具连接结构的爪钉组件方式之一的下半段的结构示意图；
26.图3为家具连接结构的爪钉组件方式之二的结构示意图；
27.图4为家具连接结构的第一端面的示意图；
28.图5为家具连接结构的第二端面的示意图。
29.图示说明：连接板1、爪钉组件2、爪钉主体21、第一挡环22、第二挡环23、限位爪24、内螺纹孔25、螺纹段26、第一凸起部221、第二凸起部231、刺入部241。
具体实施方式
30.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.本实用新型实施例提供了一种家具连接结构，包括：
34.连接板1，所述连接板1上预设位置开设有贯穿孔；
35.爪钉组件2，所述爪钉组件2包括爪钉主体21以及设置所述爪钉主体21两端部的第
一挡环22和第二挡环23；
36.其中，所述爪钉主体21安装于所述贯穿孔内，所述第一挡环22与所述连接板1的第一端面相抵接，所述第二挡环23与所述连接板1的第二端面相抵接。
37.结合图1所示，为家具连接结构的剖面结构示意图，其中爪钉组件2贯穿地安装于所述连接板1上，且其两端分别通过挡环限位；
38.结合图4和图5所示，分别为所述家具连接结构两端面的示意图，所述第一挡环22与所述连接板1的第一端面相抵接，所述第二挡环23与所述连接板1的第二端面相抵接。
39.本实用新型的工作原理为：安装时，将所述爪钉主体21安装于所述贯穿孔内，在所述爪钉主体21的一端安装所述第二挡环23，使所述第一挡环22和所述第二挡环23分别与所述连接板1的两端面相抵接，所述爪钉主体21有朝任一个方向倒退的趋势时，与其相反的一端面的挡环都会起到限位抵挡作用，避免所述爪钉组件2脱落。相较于现有技术中的连接件，本方案的爪钉组件2卡合于所述连接板1上，并结合两端部的挡环的双向限位的作用，防止所述爪钉组件2脱落，提高连接的稳定性。
40.作为本实施例的可选方案之一，如图2所示，所述爪钉主体21的外侧壁上设置有螺纹段26(图2中爪钉主体21的上半段及第二挡环23未示出)；
41.所述贯穿孔的内壁上设置有连接螺纹段，所述螺纹段26与所述连接螺纹段螺纹连接。
42.结合图3所示，所述爪钉组件2为内外牙螺母，连接时，所述爪钉主体21旋入所述贯穿孔内，并通过所述第一挡环22和第二挡环23分别限位所述爪钉组件2的两端部。使用时，所述爪钉主体21被限位，不会旋进或旋出，从而避免所述爪钉组件2脱落。
43.作为本实施例的可选方案之二，所述爪钉组件2还包括至少一个设置于所述第一挡环22上的限位爪24，所述限位爪24沿所述爪钉主体21的长度方向延伸；
44.所述限位爪24嵌入于所述连接板1内的预设位置。
45.结合图2所示，所述爪钉组件2的一端沿所述贯穿孔插入，使所述限位爪24卡合连接于所述连接板1上，从而卡合限位所述爪钉组件2，避免所述爪钉组件2转动，提高连接的稳定性。
46.具体说明地，所述限位爪24远离所述第一挡环22的一端设置有呈锥形的刺入部241。结合图2所示，安装时，所述刺入部241插入于所述连接板1，由于连接板1为木质材料，会直接在所述连接板1上形成所述限位孔，所述限位孔卡合限位所述爪钉组件2；无需预先开设限位孔，减少加工工序，节约成本。
47.进一步说明地，所述第一挡环22包括至少一个环绕于所述爪钉主体21设置的第一凸起部221，每个所述第一凸起部221对应地设置有一个所述限位爪24。加工时，在所述第一挡环22上预设开设缺口，沿所述缺口向上折弯形成所述限位爪24，未折弯部分则形成所述第一凸起部221。
48.在本实施例中，所述爪钉主体21沿其长度方向开设有用于连接螺钉的内螺纹孔25。通过所述内螺纹孔25与螺钉的配合，能够连接家具的相邻两构件，实现本家具连接结构的连接功能。
49.作为本实施例的一优选方案，所述爪钉主体21的长度与所述连接板1的厚度相等。为了避免所述爪钉组件2在使用时晃动，应该设置所述爪钉主体21的长度略小于或等于所
述连接板1的厚度，消除两者之间的间隙。
50.在本实施例中，所述第二挡环23与所述爪钉主体21为一体式冲压成型；如图5所示，所述第二挡环23包括至少一个绕环与所述爪钉主体21设置的第二凸起部231。
51.需要说明的是，本方案中的第二挡环23的加工方式为冲压成型，即设置所述爪钉组件2的一端部外露于所述贯穿孔，再通过冲压的方式压合该端部，使之向外延展形成若干个所述第二凸起部231，起到限位固定的作用。
52.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。