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一种汽车管件外形修整设备的制作方法

2022-06-04 01:57:52 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及汽车管件生产技术领域,尤其是涉及一种汽车管件外形修整设备。


背景技术:

2.汽车管件多为金属管件,在生产过程中需要去除其表面的毛刺。目前的去毛刺装置不能够同时对管件的内侧、外侧和两个端面进行加工,影响了加工效率,有待改进。


技术实现要素:

3.针对上述情况,本实用新型提供一种汽车管件外形修整设备,解决了目前的去毛刺装置不能够同时对管件的内侧、外侧和两个端面进行加工的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种汽车管件外形修整设备,主要可以包括:固管机构、第一去毛刺机构和第二去毛刺机构。
6.固管机构与管件的外侧中部相接触,用于限制管件的移动。
7.第一去毛刺机构设置在管件的左侧,第一去毛刺机构包括第一转轴、第一安装盘和第一外刀具。第一转轴能够伸入管件的左部,第一转轴沿其径向安装有能够抵接在管件的内侧的第一内刀具。第一安装盘安装在第一转轴上,第一安装盘的右侧安装有第一端面刀具,第一端面刀具能够抵接在管件的左端。第一外刀具与第一安装盘相插接,第一外刀具能够抵接在管件的外侧。
8.第二去毛刺机构设置在管件的右侧,第二去毛刺机构包括第二转轴、第二安装盘和第二外刀具。第二转轴能够伸入管件的右部,第二转轴沿其径向安装有能够抵接在管件的内侧的第二内刀具。第二安装盘安装在第二转轴上,第二安装盘的左侧安装有第二端面刀具,第二端面刀具能够抵接在管件的右端。第二外刀具与第二安装盘相插接,第二外刀具能够抵接在管件的外侧。
9.在本实用新型的一些实施例中,固管机构包括支撑座,支撑座上开设有与管件匹配的通孔,支撑座上螺纹连接有限转螺杆。
10.在本实用新型的一些实施例中,汽车管件外形修整设备还包括底座,支撑座通过垫块固定在底座上,底座上设置有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨对称地设置在支撑座的左右两侧。第一导轨和第二导轨上均滑动连接有滑动座,滑动座上安装有轴承座,第一转轴和第二转轴通过轴承座连接在滑动座上。
11.在本实用新型的一些实施例中,第一转轴和第二转轴均传动连接有驱动电机,驱动电机安装在滑动座上。
12.在本实用新型的一些实施例中,滑动座螺纹连接有紧固螺母。
13.在本实用新型的一些实施例中,第一导轨开设有与紧固螺母匹配的凹槽,凹槽的底部固定有橡胶垫。
14.在本实用新型的一些实施例中,第一转轴上设置有第一连接盘和第二连接盘,第一连接盘位于第二连接盘的左侧,第一连接盘和第二连接盘均能够与第一安装盘可拆卸连接。
15.在本实用新型的一些实施例中,第一连接盘和第二连接盘通过螺栓与第一安装盘连接。
16.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
17.固管机构与管件的外侧中部相接触,第一去毛刺机构可去除管件左部的毛刺,第二去毛刺机构可去除管件右部的毛刺。将固管机构和管件固定后,将第一转轴插入管件的左端,第二转轴插入管件的右端,并使第一端面刀具抵接在管件的左端,第二端面刀具抵接在管件的右端,然后旋转第一转轴和第二转轴,通过第一内刀具和第二内刀具共同去除管件内侧的毛刺,通过第一外刀具和第二外刀具共同去除管件外侧的毛刺,通过第一端面刀具去除管件左端的毛刺,通过第二端面刀具去除管件右端的毛刺,以达到同时对管件的内侧、外侧和两个端面进行加工的目的,提高加工效率。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为汽车管件外形修整设备的结构示意图;
21.图2为固管机构、第一去毛刺机构和第二去毛刺机构的结构示意图;
22.图3为第一去毛刺机构的结构示意图;
23.图4为固管机构的结构示意图;
24.图5为第一导轨、滑动座和紧固螺母的结构示意图;
25.图6为第一导轨的结构示意图。
26.图标:11-固管机构,111-支撑座,112-通孔,113-限转螺杆,114-垫块,12-第一去毛刺机构,121-第一转轴,122-第一安装盘,123-第一外刀具,124-第一内刀具,125-第一端面刀具,126-第一连接盘,127-第二连接盘,128-螺栓,14-第二去毛刺机构,141-第二转轴,142-第二安装盘,143-第二外刀具,144-第二内刀具,145-第二端面刀具,16-底座,161-第一导轨,162-第二导轨,163-滑动座,164-轴承座,165-紧固螺母,166-凹槽,167-橡胶垫,17-驱动电机。
具体实施方式
27.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
30.请参照图1-图6,本实施例提供一种汽车管件外形修整设备,主要可以包括:固管机构11、第一去毛刺机构12和第二去毛刺机构14。
31.固管机构11与管件的外侧中部相接触,用于限制管件的移动。
32.第一去毛刺机构12设置在管件的左侧,第一去毛刺机构12包括第一转轴121、第一安装盘122和第一外刀具123。第一转轴121能够伸入管件的左部,第一转轴121沿其径向安装有能够抵接在管件的内侧的第一内刀具124。第一安装盘122安装在第一转轴121上,第一安装盘122的右侧安装有第一端面刀具125,第一端面刀具125能够抵接在管件的左端。第一外刀具123与第一安装盘122相插接,第一外刀具123能够抵接在管件的外侧。
33.第二去毛刺机构14设置在管件的右侧,第二去毛刺机构14包括第二转轴141、第二安装盘142和第二外刀具143。第二转轴141能够伸入管件的右部,第二转轴141沿其径向安装有能够抵接在管件的内侧的第二内刀具144。第二安装盘142安装在第二转轴141上,第二安装盘142的左侧安装有第二端面刀具145,第二端面刀具145能够抵接在管件的右端。第二外刀具143与第二安装盘142相插接,第二外刀具143能够抵接在管件的外侧。
34.固管机构11与管件的外侧中部相接触,第一去毛刺机构12可去除管件左部的毛刺,第二去毛刺机构14可去除管件右部的毛刺。将固管机构11和管件固定后,将第一转轴121插入管件的左端,第二转轴141插入管件的右端,并使第一端面刀具125抵接在管件的左端,第二端面刀具145抵接在管件的右端,然后旋转第一转轴121和第二转轴141,通过第一内刀具124和第二内刀具144共同去除管件内侧的毛刺,通过第一外刀具123和第二外刀具143共同去除管件外侧的毛刺,通过第一端面刀具125去除管件左端的毛刺,通过第二端面刀具145去除管件右端的毛刺,以达到同时对管件的内侧、外侧和两个端面进行加工的目的,提高加工效率。
35.固管机构11包括支撑座111,支撑座111上开设有与管件匹配的通孔112,支撑座111上螺纹连接有限转螺杆113。将管件放入通孔112中,再拧紧限转螺杆113,限转螺杆113能够抵接在管件上,以限制管件的转动。
36.汽车管件外形修整设备还包括底座16,支撑座111通过垫块114固定在底座16上,底座16上设置有第一导轨161和第二导轨162,第一导轨161和第二导轨162对称地设置在支撑座111的左右两侧。第一导轨161和第二导轨162上均滑动连接有滑动座163,滑动座163上安装有轴承座164,第一转轴121和第二转轴141通过轴承座164连接在滑动座163上。第一去毛刺机构12和第二去毛刺机构14均可在底座16上滑动,以方便将第一转轴121能够伸入管件的左部,将第二转轴141能够伸入管件的右部。
37.第一转轴121和第二转轴141均传动连接有驱动电机17,驱动电机17安装在滑动座
163上。通过驱动电机17的设置,方便第一转轴121和第二转轴141的转动。
38.滑动座163螺纹连接有紧固螺母165,以便于在移动滑动座163后,限制滑动座163继续移动。
39.第一导轨161开设有与紧固螺母165匹配的凹槽166,凹槽166的底部固定有橡胶垫167。通过橡胶垫167的设置,能够增大紧固螺母165与橡胶垫167之间的摩擦力,进而更好地限制滑动座163的移动。
40.由于管件外侧的部分表面与支撑座111接触,因此,难以直接去除管件这部分的毛刺。为了去除管件外侧与支撑座111相接触部分的毛刺,第一转轴121上设置有第一连接盘126和第二连接盘127,第一连接盘126位于第二连接盘127的左侧,第一连接盘126和第二连接盘127均能够与第一安装盘122可拆卸连接。在需要去除管件外侧与支撑座111相接触部分的毛刺时,可先右移第二去毛刺机构14一段距离,再将第二连接盘127上的第一安装盘122安装在第一连接盘126上,然后右移第一去毛刺机构12,旋转第一转轴121,即可通过第一外刀具123去除管件外侧与支撑座111相接触部分的毛刺。
41.在本实施例中,为了便于第一安装盘122的拆装,第一连接盘126和第二连接盘127通过螺栓128与第一安装盘122连接。
42.结合上述结构,下文将详细描述汽车管件外形修整设备的工作原理。
43.将管件固定在支撑座111上后,右移第一去毛刺机构12将第一转轴121插入管件的左端,左移第二去毛刺机构14第二转轴141插入管件的右端,并使第一端面刀具125抵接在管件的左端,第二端面刀具145抵接在管件的右端,然后旋转第一转轴121和第二转轴141,通过第一内刀具124和第二内刀具144共同去除管件内侧的毛刺,通过第一外刀具123和第二外刀具143共同去除管件外侧的毛刺,通过第一端面刀具125去除管件左端的毛刺,通过第二端面刀具145去除管件右端的毛刺,以达到同时对管件的内侧、外侧和两个端面进行加工的目的,提高加工效率。
44.在需要去除管件外侧与支撑座111相接触部分的毛刺时,可先右移第二去毛刺机构14一段距离,再将第二连接盘127上的第一安装盘122安装在第一连接盘126上,然后右移第一去毛刺机构12,旋转第一转轴121,即可通过第一外刀具123去除管件外侧与支撑座111相接触部分的毛刺。
45.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,在不冲突的情况下,本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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