一种专用于汽车漆面内衬层打磨的百洁布成型装置的制作方法

1.本方案属于百洁布生产技术领域，具体涉及一种专用于汽车漆面内衬层打磨的百洁布成型装置。


背景技术：

2.百洁布包括工业百洁布，民用百洁布，含砂百洁布，无砂百洁布 等产品，产品广泛用于装饰装潢、金属打磨抛光、日常洗涤，是市场用途较广的新产品，常规的成型切割设备主要分为刀片切割激光切割等。
3.由于常规的切割设备将目标布条或布片切割成形后，其下料的区域比较大，采用小口容器难以定点收集，需要手动实时操作，从而造成常规的切割设备下料不方便的问题。


技术实现要素：

4.本方案提供一种专用于汽车漆面内衬层打磨的百洁布成型装置
5.为了达到上述目的，本方案提供一种专用于汽车漆面内衬层打磨的百洁布成型装置
6.一种专用于汽车漆面内衬层打磨的百洁布成型装置，包括机架和减速电机，所述减速电机通过外接电源电性连接，所述机架包括导料套、刀头和缓冲台，所述机架的下端固定连接在缓冲台的下部一侧端，所述导料套的下端固定安装在刀头的上端，所述导料套滑动安装在机架的上部，所述导料套的上部滑动安装有滑座，所述滑座的一侧端转动连接有转盘的侧部，所述转盘固定连接在减速电机的转子外端。
7.优选的，所述导料套包括导座、滑杆和引导套，所述导座的下端固定连接在滑杆的上端，所述滑杆的下端与引导套的下部固定连接，所述滑杆滑动安装在机架的上部，所述刀头的上端固定安装在引导套的下端，所述导座的侧端滑动安装在滑座的内壁。
8.优选的，所述引导套的侧端镂空开设有观察槽。
9.优选的，所述刀头包括框形刀，所述框形刀的上端固定安装在引导套的下端。
10.优选的，所述刀头还包括安装座，所述安装座对称固定连接在框形刀的上端，所述安装座螺纹安装在引导套的下端。
11.优选的，所述缓冲台包括挤压台、弹力棉和固定台，所述挤压台的下端固定连接在弹力棉的上端，所述弹力棉的下端固定连接在固定台的上端，所述固定台的一端固定连接在机架的下端，所述挤压台的上端开设有与刀头下端相吻合的刀槽。
12.优选的，所述缓冲台还包括顶块，所述顶块的下端固定连接在固定台的上端，所述顶块滑动贯穿挤压台和弹力棉，所述顶块的上端与挤压台的上端平齐。
13.综上所述，本技术的技术效果和优点：1、采用刀头向下压动挤压台后，使得弹力棉向下形变收缩，从而使得顶块凸出到挤压台以上，通过顶块向上推动成型后的产品进入引导套内部，直接引导套内部产品填满后，由引导套的一侧排出，采用外加容器摆放在引导套下部收集即可，减小的下料范围，提高了下料位置的精度，方便了下料工作。
14.2、弹力棉对挤压台的弹力缓冲框形刀对挤压台的撞击力，起到保护刀头的作用，同时利用刀槽增加刀头与缓冲台的接触范围，降低刀头和缓冲台之间的压强，进一步保护刀头，提高了刀头的正常使用寿命。
附图说明
15.图1为本技术的整体结构示意图；
16.图2为本技术的导料套结构示意图；
17.图3为本技术的刀头结构示意图；
18.图4为本技术的缓冲台拆分结构示意图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
20.说明书附图中的附图标记包括：1、机架；2、导料套；3、刀头；4、缓冲台；5、滑座；6、减速电机；7、转盘；21、导座；22、滑杆；23、引导套；31、安装座；32、框形刀；41、挤压台；42、弹力棉；43、顶块；44、固定台。
21.请参阅图1，一种专用于汽车漆面内衬层打磨的百洁布成型装置，包括机架1和减速电机6，减速电机6通过外接电源电性连接，机架1包括导料套2、刀头3和缓冲台4，机架1的下端固定连接在缓冲台4的下部一侧端，导料套2的下端固定安装在刀头3的上端，导料套2滑动安装在机架1的上部，导料套2的上部滑动安装有滑座5，滑座5的一侧端转动连接有转盘7的侧部，转盘7固定连接在减速电机6的转子外端。借助外加传输设备将目标布条沿缓冲台4上端推动，当布条位于刀头3下端后，利用减速电机6带动转盘7转动，通过转盘7带动滑座5上下移动，通过滑座5带动导料套2上下活动，使得导料套2带动刀头3上下活动进行切割，完成后再通过传输设备带动被切的布条挪动，同理反复运转即可。
22.请参阅图2，导料套2包括导座21、滑杆22和引导套23，导座21的下端固定连接在滑杆22的上端，滑杆22的下端与引导套23的下部固定连接，滑杆22滑动安装在机架1的上部，刀头3的上端固定安装在引导套23的下端，导座21的侧端滑动安装在滑座5的内壁。滑座5公转时，带动导座21上下移动，通过导座21带动滑杆22向上移动，使用导座21带动引导套23带动刀头3上下移动进行切割工作。
23.请参阅图2，引导套23的侧端镂空开设有观察槽。当引导套23内部不小心堵塞后，通过观察槽观察堵塞位置，然后将工具插入引导套23内部进行疏通处理。
24.请参阅图3，刀头3包括框形刀32，框形刀32的上端固定安装在引导套23的下端。引导套23上下方向移动时，带动框形刀32上下移动。
25.请参阅图3，刀头3还包括安装座31，安装座31对称固定连接在框形刀32的上端，安装座31螺纹安装在引导套23的下端。通过安装座31与引导套23螺纹安装，方便了刀头3的拆卸或安装工作。
26.请参阅图4，缓冲台4包括挤压台41、弹力棉42和固定台44，挤压台41的下端固定连接在弹力棉42的上端，弹力棉42的下端固定连接在固定台44的上端，固定台44的一端固定连接在机架1的下端，挤压台41的上端开设有与刀头3下端相吻合的刀槽。利用弹力棉42对挤压台41的弹力缓冲框形刀32对挤压台41的撞击力，起到保护刀头3的作用，同时利用刀槽
增加刀头3与缓冲台4的接触范围，降低刀头3和缓冲台4之间的压强，进一步保护刀头3。
27.请参阅图2和4，缓冲台4还包括顶块43，顶块43的下端固定连接在固定台44的上端，顶块43滑动贯穿挤压台41和弹力棉42，顶块43的上端与挤压台41的上端平齐。当刀头3向下压动挤压台41后，使得弹力棉42向下形变收缩，从而使得顶块43凸出到挤压台41以上，通过顶块43向上推动成型后的产品进入引导套23内部，直接引导套23内部产品填满后，由引导套23的一侧排出，采用外加容器摆放在引导套23下部收集即可。
28.工作原理：借助外加传输设备将目标布条沿缓冲台4上端移动，且机架1与外加传输设备的机架固定，利用减速电机6带动滑座5公转一周，通过滑座5带动导座21上下活动，通过导座21带动滑杆22和引导套23上下活动，使得引导套23带动刀头3上下活动，切割目标布条形成百洁布借助反作用力进入框形刀32内部，同理切割下成形下一个百洁布后，推动前一个进入引导套23内部，同理叠加，百洁布由引导套23一侧排出即可。
29.以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。