一种便于定位的新型纤维复合材料挡风被缝合用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及绗缝机领域，具体是涉及一种便于定位的新型纤维复合材料挡风被缝合用固定装置。


背景技术：

2.挡风被是是一款挡风、护肚、护腿、护膝防寒户外用品，大多用在电瓶车上，人在胸前穿着挡风被，并通过挡风被凸出的袖臂控制电瓶车，最早源于普通家庭自制的防寒衣物，后经改造成为流行商品。制作面料：一般为防雨绸、防风棉，填充物为丝棉，高档的采用pu面料，填充物为海绵垫或丝棉。质量参考：市场上的产品质量参差不齐，主要方面有以下几个：1、面料防风、防水、抗晒性能不一；2、填充物种类不一，海绵，丝棉、黑心棉、毛毡等；3、做工质量差异性较大。
3.挡风被在生产过程中，要将面料与填充物进行缝合，而挡风被与普通棉相比，形状较不规则，需要缝合的位置也很多样，现有的固定装置在固定挡风被时，虽然能对挡风被进行固定，但灵活性和固定的迅捷程度不够，并且，也可能在固定时，阻碍绗缝机对挡风被进行缝合。为解决上述问题，有必要提供一种便于定位的新型纤维复合材料挡风被缝合用固定装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种便于定位的新型纤维复合材料挡风被缝合用固定装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的固定装置在固定挡风被时，虽然能对挡风被进行固定，但灵活性和固定的迅捷程度不够，并且，也可能在固定时，阻碍绗缝机对挡风被进行缝合的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种便于定位的新型纤维复合材料挡风被缝合用固定装置，包括固定框，所述固定框左右内壁后侧转动连接有螺杆，螺杆左右两端均螺纹连接有移动杆，移动杆顶部前后两侧均固定连接有支撑板，对应所述支撑板之间转动连接有滑杆，滑杆表面滑动连接有若干个固定组件，固定组件包括扭环，扭环正面贯穿开设有滑孔，扭环通过滑孔滑动连接在滑杆表面，扭环中部套接有扭簧，扭环前后两端均转动连接有转动环，扭环底部介于两个所述转动环之间的位置固定连接有下压板，下压板左端固定连接有下夹爪，转动环顶部固定连接有上压板，上压板左端固定连接有上夹爪，扭环上方前后两侧均固定连接有弧形块，弧形块顶部螺纹连接有螺栓。
7.优选的，所述螺杆左右两端均设置有螺纹，两端所述螺纹方向相反。
8.优选的，所述固定框左右内壁前侧之间固定连接有限位杆，限位杆两侧与移动杆的前端滑动连接。
9.优选的，所述滑杆顶部开设有若干个通孔，螺栓末端螺纹连接在对应所述通孔内。
10.优选的，所述扭簧的上扭端抵接在上压板下表面，扭簧的下扭端抵接在下压板上
表面。
11.优选的，多个所述固定组件沿滑杆等间距排列，两个所述移动杆以固定框的中轴线对称分布。
12.优选的，所述固定框底部四角均固定连接有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于定位的新型纤维复合材料挡风被缝合用固定装置，具备以下有益效果：
14.1、通过设置固定组件、螺杆和移动杆，固定组件采用扭簧对挡风被进行夹取，其夹取十分方便，通过按压即可，夹取迅捷，固定速度快，能有效提升缝合的效率，同时，通过螺杆可以改变两个移动杆之间的距离，从而当改变挡风被夹取位置时，都能将挡风被绷紧，使得便于缝合；
15.2、通过设置通孔、螺栓和移动杆，使得能根据夹取挡风被不同位置的，选择固定组件的数量，以及调整固定组件的的间距，使得固定组件适合于挡风被不同部位的固定，并且，由于这种固定方式中间是空出来的，不会阻碍绗缝机进行缝合。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定组件正面立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定组件右视结构示意图。
20.图中标号为：
21.101、支撑板；102、移动杆；103、固定框；104、螺杆；105、支撑腿；106、滑杆；107、通孔；108、限位杆；
22.200、固定组件；201、螺栓；202、弧形块；203、上夹爪；204、下夹爪；205、滑孔；206、扭环；207、转动环；208、下压板；209、上压板；210、扭簧。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.参照图1-4所示，一种便于定位的新型纤维复合材料挡风被缝合用固定装置，包括固定框103，所述固定框103左右内壁后侧转动连接有螺杆104，螺杆104左右两端均螺纹连接有移动杆102，移动杆102顶部前后两侧均固定连接有支撑板101，对应所述支撑板101之间转动连接有滑杆106，滑杆106表面滑动连接有若干个固定组件200，固定组件200包括扭环206，扭环206正面贯穿开设有滑孔205，扭环206通过滑孔205滑动连接在滑杆106表面，扭环206中部套接有扭簧210，扭环206前后两端均转动连接有转动环207，扭环206底部介于两个所述转动环207之间的位置固定连接有下压板208，下压板208左端固定连接有下夹爪204，转动环207顶部固定连接有上压板209，上压板209左端固定连接有上夹爪203，扭环206上方前后两侧均固定连接有弧形块202，弧形块202顶部螺纹连接有螺栓201；
25.参照图1和图3，夹取时，下压板208是固定不动的，提供支撑，按压上压板209，转动环207转动，使得上夹爪203与下夹爪204分离，将挡风被需要夹取的部分放入到上夹爪203
与下夹爪204之间，松开上压板209，上压板209在扭簧210的作用下，被向上顶，从而上夹爪203与下夹爪204将挡风被夹住，因此，多个固定组件200可以将挡风被固定，同时，拧动螺杆104，使得挡风被被绷紧，于是，可以对挡风被进行缝合；
26.参照图2和图3，挡风被的形状可以百度得知，十分不规则，需要缝合的位置也很不相同，因此，固定时，用到的固定组件200数量也不固定，固定组件200的间距也会随之改变，在调整固定组件200间距时，将螺栓201从通孔107中拧出，于是可以使得固定组件200沿滑杆106滑动，进而调整固定组件200的间距，调整完毕，将螺栓201拧入通孔107中。
27.具体的，螺杆104左右两端均设置有螺纹，两端所述螺纹方向相反。
28.固定框103左右内壁前侧之间固定连接有限位杆108，限位杆108两侧与移动杆102的前端滑动连接。
29.滑杆106顶部开设有若干个通孔107，螺栓201末端螺纹连接在对应所述通孔107内。
30.扭簧210的上扭端抵接在上压板209下表面，扭簧210的下扭端抵接在下压板208上表面。
31.多个所述固定组件200沿滑杆106等间距排列，两个所述移动杆102以固定框103的中轴线对称分布。
32.固定框103底部四角均固定连接有支撑腿105。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置固定组件200、螺杆104和移动杆102，固定组件200采用扭簧210对挡风被进行夹取，其夹取十分方便，通过按压即可，夹取迅捷，固定速度快，能有效提升缝合的效率，同时，通过螺杆104可以改变两个移动杆102之间的距离，从而当改变挡风被夹取位置时，都能将挡风被绷紧，使得便于缝合；通过设置通孔107、螺栓201和移动杆102，使得能根据夹取挡风被不同位置的，选择固定组件200的数量，以及调整固定组件200的的间距，使得固定组件200适合于挡风被不同部位的固定，并且，由于这种固定方式中间是空出来的，不会阻碍绗缝机进行缝合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。