一种液冷机的制作方法

1.本实用新型涉及液冷机技术领域，特别涉及一种液冷机。


背景技术：

2.目前的液冷机是基于冻眠技术对肉类、蔬果、海产品等食品进行急速冷冻，具体是通过乙醇及盐水混合作为冷媒，使食品直接浸泡于冷媒中，从而使被冻物快速冷冻到-18℃以下。通过这种技术冷冻技术得到的食品可长久保鲜，解冻后是没有血水或汁液流出，即不会流失食材固有的汁液、营养和鲜度物质，色泽鲜源、弹性好、其鲜度如初。
3.目前的液冷机是通过机械搅拌，如搅拌桨等搅动腔体内部的冷媒，使冷媒流动，从而加速冷媒与液冷机的冷冻盘管以及食品的热交换速度。而搅拌桨均设置于腔体一侧的边缘位置，以便预留较的大空间用于放置大件食品，因此造成搅拌器对远离搅拌器位置的冷媒流动效果差，从而限制了液冷机的冷冻效率。
4.因此，针对现有技术不足，提供一种液冷机以解决现有技术不足甚为必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种液冷机。该液冷机提高冷媒流动效果，从而提高冷冻效率。
6.本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现：
7.提供一种液冷机,设置有腔体、多个用于将冷媒喷出及能调节流出的喷头和循环泵，所述喷头与所述循环泵的输出端管路连通，所述循环泵的输入端与所述腔体管路连通，多个所述喷头固定装配于所述腔体的内部。
8.优选的，上述喷头设置有内壳和与用于调节冷媒喷速流出的旋转壳，所述旋转壳旋转罩设于所述内壳的外表面。
9.优选的，上述旋转壳设置有第一壳体、多个第一出液孔和装配孔，所述第一出液孔分布于所述第一壳体，所述装配孔位于所述第一壳体的顶部中心，且所述装配孔与所述内壳旋转装配。
10.优选的，上述内壳设置有与所述第一壳体匹配的第二壳体、多个与所述第一出液孔位置相对应的第二出液孔和装配柱，所述第二出液孔分布于所述第二壳体，且所述第二出液孔均于所述第二壳体与所述第一壳体罩设区域内，所述装配柱位于所述第二壳体的顶部中心，且所述装配孔与所述装配柱旋转装配，所述第二壳体的进液端与所述循环泵的输出端管路连通，所述第一壳体罩设于所述第二壳体的出液端外表面。
11.优选的，上述第一出液孔的数量与所述第二出液孔的数量相同。
12.优选的，上述第一壳体划分为半球结构和筒状结构，所述筒状结构与所述半球结构一体连接，所述第一出液孔分布于所述筒状结构和所述半球结构，所述装配孔位于所述半球结构的中心。
13.优选的，上述筒状结构的上下两个开口的直径均相等。
14.优选的，上述内壳还设置有装配槽，所述装配槽一体连接于所述第二壳体进液端与出液端交接处的外表面，所述装配槽与所述第一壳体的末端活动抵接。
15.优选的，上述装配槽设置有凸环，所述凸环一体连接于所述装配槽的底面。
16.优选的，上述第一壳体设置有与所述凸环匹配的凹环，所述凹环位于所述第一壳体的末端。
17.优选的，上述旋转壳与所述内壳铆接。
18.优选的，上述喷头固定装配于所述腔体的侧壁，且接近所述腔体的开口处，且所述喷头的中轴线与所述腔体的底面呈夹角a，存在45
°
≤a≤90
°
。
19.优选的，上述腔体设置有出液口，所述出液口位于所述腔体的底部，所述出液口与所述循环泵以管路连通。
20.本实用新型的一种液冷机，设置有腔体、多个用于将冷媒喷出及能调节流出的喷头和循环泵，所述喷头与所述循环泵的输出端管路连通，所述循环泵的输入端与所述腔体管路连通，多个所述喷头固定装配于所述腔体的内部。本实用新型液冷机通过喷头在腔体内部喷射出冷媒液流，使冷媒产生流动，从而提高冷冻液的热交换速度。本实用新型的喷头还能根据腔体内部冷媒的容量及循环泵的功率，调节喷头的出液孔的大小，从而保证腔体内部冷媒的流动度。
附图说明
21.利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
22.图1为一种液冷机的结构结构图。
23.图2为喷头在第一出液孔与第二出液孔完全贯通时的的剖视图。
24.图3为喷头在第一出液孔与第二出液孔部分贯通时的的剖视图。
25.图4为图2中的旋转壳的结构意示图。
26.图5为图2中的内壳的结构意示图。
27.图6为实施例2的旋转壳的结构意示图。
28.图7为实施例2的内壳的结构意示图。
29.在图1至图7中，包括有：
30.腔体100、
31.喷头200、
32.内壳210、第二壳体211、第二出液孔212、装配柱213、装配槽214、凸环215、
33.旋转壳220、第一壳体221、第一出液孔222、装配孔223、凹环224。
具体实施方式
34.结合以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
35.实施例1。
36.一种液冷机，如图1至5所示，设置有腔体100、多个用于将冷媒喷出及能调节流出的喷头200和循环泵(图中未示出)，所述喷头200与所述循环泵的输出端管路连通，所述循环泵的输入端与所述腔体100管路连通，多个所述喷头200固定装配于所述腔体100的内部。
37.所述喷头200设置有内壳210和与用于调节冷媒喷速流出的旋转壳220，所述旋转壳220旋转罩设于所述内壳210的外表面。
38.所述旋转壳220设置有第一壳体221、多个第一出液孔222和装配孔223，所述第一出液孔222分布于所述第一壳体221，所述装配孔223位于所述第一壳体221的顶部中心，且所述装配孔223与所述内壳210旋转装配。
39.所述内壳210设置有与所述第一壳体221匹配的第二壳体211、多个与所述第一出液孔222位置相对应的第二出液孔212和装配柱213，所述第二出液孔212分布于所述第二壳体211，且所述第二出液孔212均于所述第二壳体211与所述第一壳体221罩设区域内，所述装配柱213位于所述第二壳体211的顶部中心，且所述装配孔223与所述装配柱213旋转装配，所述第二壳体211的进液端与所述循环泵的输出端管路连通，所述第一壳体221罩设于所述第二壳体211的出液端外表面。
40.所述第一出液孔222的数量与所述第二出液孔212的数量相同。
41.需要说明的是，当配备的循环泵功率较大时，可以旋转旋转壳220使第一出液孔222与第二出液孔212完全贯通，防止循环泵憋压；当配备的循环泵功率较小时，旋转旋转壳220使第一出液孔222与第二出液孔212部分贯通，从而通过有效率的出液孔面积，从而提高喷出速度。或者根据食品的种类调节喷头200出液孔的大小，如当食品豆腐或者比较娇嫩食品时，使第一出液孔222与第二出液孔212完全贯通以降低冷媒喷射速度，以防止对食品造成损伤。或者根据冷冻工艺要求，具体控制不同位置的喷头200的液流的喷出速度。
42.所述第一壳体221划分为半球结构和筒状结构，所述筒状结构与所述半球结构一体连接，所述第一出液孔222分布于所述筒状结构和所述半球结构，所述装配孔223位于所述半球结构的中心。所述筒状结构的上下两个开口的直径均相等。
43.需要说明的是，第一壳体221的形状结构的作用是可以方便旋转壳220和内壳210的装配。
44.所述旋转壳220与所述内壳210铆接；所述喷头200固定装配于所述腔体100的侧壁，且接近所述腔体100的开口处，且所述喷头200的中轴线与所述腔体100的底面呈夹角a，存在45
°
≤a≤90
°
；所述腔体100设置有出液口，所述出液口位于所述腔体100的底部，所述出液口与所述循环泵以管路连通。
45.需要说明的是，喷头200与腔体100的底面之间的夹角关系目的在于，防喷头200喷出的液流喷出腔体100外部。而喷头200接件腔体100的开口处的作用是，方便旋转旋转壳220。
46.本实用新型的循环泵的作用是，将腔体100内部的冷媒抽出，然后再从喷头200喷出，形成冷媒循环流动，而循环泵的为常见的动力机构，本领域技术人员应当知效循环泵的选择，而且循环泵并非本实用新型的发明点，因此在此不再一一累述。
47.该液冷机通过喷头200在腔体100内部喷射出冷媒液流，使冷媒产生流动，从而提高冷冻液的热交换速度。本实用新型的喷头200还能根据腔体100内部冷媒的容量及循环泵的功率，调节喷头200的出液孔的大小，从而保证腔体100内部冷媒的流动度。
48.实施例2。
49.一种液冷机，如图6和7所示，其他特征与实施例1相同，还具有如下特征：内壳210还设置有装配槽214，所述装配槽214一体连接于所述第二壳体211进液端与出液端交接处
的外表面，所述装配槽214与所述第一壳体221的末端活动抵接。
50.装配槽214设置有凸环215，所述凸环215一体连接于所述装配槽214的底面。第一壳体221设置有与所述凸环215匹配的凹环224，所述凹环224位于所述第一壳体221的末端。
51.与实施例1相比，通过增加装配槽214以提高内壳210与旋转壳220之间的连接强度。
52.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。