一种随车起重机防倾翻装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种随车起重机防倾翻装置。


背景技术：

2.起重机常常需要用到防倾倒装置，这些装置有些是起重机自带的，有些是后续人工添加，后续添加的以钢丝绳牵引为主，但是目前的防倾斜装置只有在起重机不在移动时才能发挥功效，起重机一旦移动便无法继续防倾斜，而且装置设置拆卸麻烦，使用的面积大，钢丝绳还容易对他人的行走带来麻烦。
3.现有技术中，中国专利授权号为cn212639743u的专利，公开了一种建筑工程用起重机防倾倒装置，包括连接板，所述连接板右侧的底部栓接有铰接耳，所述铰接耳的内部铰接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均栓接有车轮架，所述车轮架的内部转动连接有行车轮，所述连接板右侧的顶部栓接有卡框，所述支撑板顶部的右侧栓接有连接框，所述卡框的内部卡接有卡块，所述连接框的内部卡接有卡条；本实用新型可以利用轮子进行支撑，在防倾斜的同时还允许起重机的移动，大大提高了起重机的稳定性；固定杆和支撑架的设置，只需要取出限位杆和支撑组件，便能取消防倾斜状态，而且装置还能折叠，大大节省占地面积，方便使用者使用。上述专利中的建筑工程用起重机防倾倒装置存在以下不足：零部件的组装和拆卸还不够简单方便，从而影响整个装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种随车起重机防倾翻装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种随车起重机防倾翻装置，包括连接板，还包括：固定板，垂直固定连接在所述连接板的下端侧壁，其中，所述固定板的侧壁转动安装有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有与固定板相贴合的限位板，所述支撑板的侧壁通过伸缩定位机构连接有延伸板，所述支撑板与延伸板的下端均固定安装有滚轮；倾斜设置的斜板，通过转动座转动安装在延伸板的上端，其中，所述连接板的侧壁固定连接有与斜板上端配合的套壳。
7.为了方便收纳延伸板与斜板，优选地，所述伸缩定位机构包括固定连接在支撑板侧壁的插板，所述延伸板的侧壁设有与插板配合的滑槽，所延伸板外壁设有门形杆，所述延伸板的外壁设有与门形杆配合的两个插孔，所述门形杆的两端插接在两个插孔内，所述插板的外壁设有与门形杆配合的两个定位孔，所述连接板的侧壁设有与门形杆配合的悬挂孔。
8.为了提升门形杆的稳固性，进一步地，所述门形杆的其中一个插杆上转动连接有圆环，所述圆环与延伸板的外壁之间通过拉紧弹簧弹性连接。
9.为了提升门形杆的拉动手感，进一步地，所述门形杆的中部外壁套设有橡胶套。
10.为了对斜板进行有效的收纳，优选地，所述固定板的上端设有与斜板活动端配合
的收纳槽。
11.为了提升延伸板与插板之间的稳固性，进一步地，所述延伸板上设有对称设置的两组门形杆。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种随车起重机防倾翻装置，具备以下有益效果：
13.1、该随车起重机防倾翻装置，通过将门形杆从两个定位孔内拔出，然后将斜板与支撑板转动至与连接板平行，紧接着将门形杆的一端插入到其中一个插孔内，另一端插入到悬挂孔内，即可将这个装置收纳，收纳及其的简单快速，使用更加的方便；
14.2、该随车起重机防倾翻装置，通过圆环与拉紧弹簧可以使门形杆在使用时不会因为起重机的抖动而脱落，从而保证门形杆的稳固性，即可保证整个装置的起重机防倾倒能力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种随车起重机防倾翻装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种随车起重机防倾翻装置的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种随车起重机防倾翻装置的延伸板与插板俯视局部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种随车起重机防倾翻装置的整体收纳结构示意图。
19.图中：1、连接板；2、固定板；3、支撑板；4、延伸板；5、滚轮；6、转动座；7、斜板；8、套壳；9、收纳槽；10、插板；11、滑槽；12、插孔；13、门形杆；14、定位孔；15、圆环；16、拉紧弹簧；17、悬挂孔；18、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-4，一种随车起重机防倾翻装置，包括连接板1，还包括：固定板2，垂直固定连接在连接板1的下端侧壁，其中，固定板2的侧壁转动安装有支撑板3，支撑板3的下端固定连接有与固定板2相贴合的限位板18，支撑板3的侧壁通过伸缩定位机构连接有延伸板4，伸缩定位机构包括固定连接在支撑板3侧壁的插板10，延伸板4的侧壁设有与插板10配合的滑槽11，所延伸板4外壁设有门形杆13，延伸板4的外壁设有与门形杆13配合的两个插孔12，门形杆13的两端插接在两个插孔12内，插板10的外壁设有与门形杆13配合的两个定位孔14，连接板1的侧壁设有与门形杆13配合的悬挂孔17，支撑板3与延伸板4的下端均固定安装有滚轮5；倾斜设置的斜板7，通过转动座6转动安装在延伸板4的上端，其中，连接板1的侧壁
固定连接有与斜板7上端配合的套壳8，当需要收纳整个装置时，拉动门形杆13，使门形杆13的两端分别从两个定位孔14内拔出，这时插板10不在受限，然后拉伸延伸板4，插板10则会在滑槽11内滑动，延伸板4还会将斜板7从套壳8内拔出，然后将斜板7转动至与支撑板3相平行，紧接着将支撑板3转动至与连接板1平行，最后将门形杆13完全拔出插孔12，然后将门形杆13的一端插入到其中一个插孔12内，另一端插入到悬挂孔17内，即可将这个装置收纳，收纳及其的简单快速，使用更加的方便，在需要使用时，将门形杆13拔出悬挂孔17，然后将斜板7与延伸板4复位，再将门形杆13插入到两个插孔12与定位孔14内，即可快速的完成组装，组装极其的简单方便。
24.门形杆13的其中一个插杆上转动连接有圆环15，圆环15与延伸板4的外壁之间通过拉紧弹簧16弹性连接，圆环15与拉紧弹簧16可以使门形杆13在使用时不会因为起重机的抖动而脱落，从而保证门形杆13的稳固性，即可保证整个装置的起重机防倾倒能力。
25.门形杆13的中部外壁套设有橡胶套，使门形杆13的拉动手感更好。
26.固定板2的上端设有与斜板7活动端配合的收纳槽9，在收纳整个装置时，过长的斜板7可以插进收纳槽9内进行有效的收纳。
27.延伸板4上设有对称设置的两组门形杆13，提升延伸板4与插板10之间的稳固性。
28.工作原理：本实用新型中，使用时，将连接板1固定安装到起重机的两侧，支撑板3与延伸板4用于地面的支撑，滚轮5使起重机在移动时也能使用防倾倒装置，斜板7用于支撑延伸板4与支撑板3，当需要收纳整个装置时，拉动门形杆13，使门形杆13的两端分别从两个定位孔14内拔出，这时插板10不在受限，然后拉伸延伸板4，插板10则会在滑槽11内滑动，延伸板4还会将斜板7从套壳8内拔出，然后将斜板7转动至与支撑板3相平行，紧接着将支撑板3转动至与连接板1平行，最后将门形杆13完全拔出插孔12，然后将门形杆13的一端插入到其中一个插孔12内，另一端插入到悬挂孔17内，即可将这个装置收纳，收纳及其的简单快速，使用更加的方便，在需要使用时，将门形杆13拔出悬挂孔17，然后将斜板7与延伸板4复位，再将门形杆13插入到两个插孔12与定位孔14内，即可快速的完成组装，组装极其的简单方便，而圆环15与拉紧弹簧16可以使门形杆13在使用时不会因为起重机的抖动而脱落，从而保证门形杆13的稳固性，即可保证整个装置的起重机防倾倒能力。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。