一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置，包括底座(1)、支架(2)、放置板(3)、打磨机构(4)和物料板(10)，所述底座(1)的顶端一侧焊接连接有支架(2)，且支架(2)的上端一侧焊接连接有放置板(3)，所述放置板(3)的内部固定连接有打磨机构(4)，所述物料板(10)位于底座(1)上，所述物料板(10)上设有用于固定工件的放置槽，所述放置槽位于打磨机构(4)正下方，其特征在于：所述打磨机构(4)的下端外部套设有防护罩(6)，且防护罩(6)的内壁两侧皆热塑熔接有活动槽(7)，两组所述活动槽(7)的内部皆滑动连接有支撑块(5)，且两组支撑块(5)相对一端皆与打磨机构(4)固定连接，所述防护罩(6)一侧开设有贯穿活动槽(7)的螺栓孔(8)，所述螺栓孔(8)的内部螺纹连接有螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置，其特征在于：所述物料板(10)的中心位置与底座(1)之间设有转轴，所述放置槽包括两个，两个放置槽关于物料板(10)中心对称设置，所述物料板(10)的两端皆开设有连接槽(11)，所述支架(2)下端一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设有连接组件，当所述连接组件与连接槽(11)配合时，所述物料板(10)不转动。3.根据权利要求2所述的一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置，其特征在于：所述连接组件包括嵌入块(15)、弹簧(14)和伸缩杆(13)，所述嵌入块(15)与滑槽(12)滑动连接，所述嵌入块(15)远离物料板(10)的一侧开设有弹簧槽(16)，所述伸缩杆(13)一端与弹簧槽(16)的底部连接，另一端与滑槽(12)的底部连接，所述弹簧(14)套接在伸缩杆(13)上，且弹簧(14)两端分别与滑槽(12)和弹簧槽(16)抵接。4.根据权利要求3所述的一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置，其特征在于：两组所述连接槽(11)皆成半球形设计，所述嵌入块(15)朝向连接槽(11)的一端设置成与连接槽(11)相互配合的半球形。5.根据权利要求4所述的一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置，其特征在于：两组所述连接槽(11)的两侧皆成倾斜状设计。6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置，其特征在于：所述支撑块(5)上设有t型滑块，所述活动槽(7)上设有与t型滑块配合的t型滑槽，所述t型滑块滑动安装于t型滑槽内。7.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置，其特征在于：所述螺栓孔(8)距防护罩(6)底端的距离小于所述支撑块(5)距打磨机构(4)底端的距离。

技术总结
本实用新型公开了一种钢铁铸件制造加工用表面处理装置，包括底座、支架、放置板和打磨机构，所述底座的顶端一侧焊接连接有支架，且支架的上端一侧焊接连接有放置板，所述放置板的内部固定连接有打磨机构，所述打磨机构的下端外部套设有防护罩，且防护罩的内壁两侧皆热塑熔接有活动槽，两组所述活动槽的内部皆滑动连接有支撑块，且两组支撑块相对一端皆与打磨机构固定连接，所述防护罩一侧开设有螺栓孔，且螺栓孔的内部螺纹连接有螺栓，该装置通过支撑块、防护罩、活动槽、螺栓孔和螺栓的相互配合，避免了传统的开放式设计容易造成金属粉尘激射的问题。激射的问题。激射的问题。


技术研发人员：曹运雄 曹玲
受保护的技术使用者：嘉禾县意顺铸业有限责任公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/6/2