一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统的制作方法

技术特征：
1.一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，其特征在于，包括磨煤机(1)、布袋收粉器(2)、循环风机(3)和热风炉(4)；所述磨煤机(1)的输出端连接布袋收粉器(2)的输入端；所述布袋收粉器(2)的输出端连接循环风机(3)的输入端；所述循环风机(3)的输出端连接热风炉(4)的输入端；所述热风炉(4)的输出端连接磨煤机(1)的输入端，形成磨机循环风系统，所述循环风机(3)与热风炉(4)之间设有循环风预热温度调节系统，实现对磨机循环风系统内循环风的换热工作。2.根据权利要求1所述的一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，其特征在于，所述循环风预热温度调节系统包括预热中心(5)、盘管给水箱(6)、气化炉盘管(7)和气化炉废锅(8)；所述预热中心(5)设置在循环风机(3)与热风炉(4)的之间管线中，其中预热中心(5)的输出端连接盘管给水箱(6)的输入端，盘管给水箱(6)的输出端连接气化炉盘管(7)的输入端，气化炉盘管(7)的输出端连接气化炉废锅(8)的输入端，气化炉废锅(8)的输出端连接预热中心(5)形成蒸汽循环管线。3.根据权利要求2所述的一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，其特征在于，所述气化炉盘管(7)的输出端与气化炉废锅(8)的输入端之间以及气化炉废锅(8)的输出端与预热中心(5)的输入端之间均通过蒸汽管线(3-1)连接。4.根据权利要求2所述的一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，其特征在于，所述预热中心(5)包括高温螺旋预热盘管(10)、低温流量控制器(11)和低温螺旋预热盘管(12)；所述气化炉废锅(8)的输出端通过蒸汽管线(3-1)与高温螺旋预热盘管(10)的输入端连接，高温螺旋预热盘管(10)的输出端与低温螺旋预热盘管(12)的输入端连接，所述低温螺旋预热盘管(12)的输出端与盘管给水箱(6)连接；所述低温流量控制器(11)设置在低温螺旋预热盘管(12)的输入端。5.根据权利要求4所述的一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，其特征在于，所述高温螺旋预热盘管(10)内包括若干根螺旋换热管，每根螺旋换热管的输入端设有高温流量控制器(9)。6.根据权利要求4所述的一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，其特征在于，所述低温螺旋预热盘管(12)内包括若干根螺旋换热管，每根螺旋换热管的输入端设有低温流量控制器(11)。7.根据权利要求1所述的一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，其特征在于，所述磨煤机(1)的输出端与布袋收粉器(2)的输入端之间通过磨机煤粉管线(1-1)连接。8.根据权利要求1所述的一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，其特征在于，所述布袋收粉器(2)的输出端与循环风机(3)的输入端之间、循环风机(3)的输出端与热风炉(4)的输入端之间以及热风炉(4)的输出端与磨煤机(1)的输入端之间均通过循环风管线连接。

技术总结
本实用新型提供了一种利用废锅余热辅助加热磨机循环风系统，通过在循环风系统中循环风机与热风炉之间设至循环风预热温度调节系统，使得在循环风在管线中可以充分换热，循环风在换热后再次进入磨煤机中，实现了循环风的循环使用，该系统不需对原有的磨机循环系统做大的改动即可完成磨机循环风的加热过程，结构简单紧凑，且不需要额外的资源浪费，不会产生环境的污染，后期使用过程中也不需要人工。不仅使磨机循环风的加热符合节能和环境友好的要求，还节约了部分化学燃料和减少了碳排放。还节约了部分化学燃料和减少了碳排放。还节约了部分化学燃料和减少了碳排放。


技术研发人员：乔二浪 郑永利 王有斌 高虎飞 曹梯
受保护的技术使用者：陕西榆能化学材料有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/6/2