1.本申请涉及物料输送除尘清洁技术技术领域，具体公开了一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置。
背景技术：
2.物料厂通常使用皮带运输物料，物料从落料筒直接落到皮带上，经过皮带运送到下一道程序，由于物料本身含尘量较大，当物料从落料筒里落下时会产生物料粉的飞扬，严重污染空气并可能引发火灾或爆炸事故。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于解决物料从落料筒下落到导料槽上产生的含尘气流导致环境严重污染的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：包括用于输物料的导料槽、设在导料槽上方的落料筒、含尘气流回旋管和设在导料槽内的若干组隔尘组件，所述落料筒、含尘气流回旋管和若干组隔尘组件依次设置，含尘气流回旋管的一端与落料筒连通，另一端伸进倒料槽并与导料槽连通。
5.本基础方案的原理及效果在于：
6.1.物料从落料筒中落到导料槽，由于重力撞击产生含尘气流，导料槽内的若干组隔尘组件将含尘气流阻挡住，含尘气流受到阻挡后经过含尘气流回旋管诱导反流回到落料筒中，不会在导料槽内产生过多的含尘气流。
7.2.与现有技术相比，本实用新型在导料槽内上安装含尘气流回旋管使落料筒中落下的物料产生的含尘气流回流到落料筒内，不会在导料槽内产生过多的尘粉，解决了物料从落料筒下落到皮带上时物料粉飞扬导致环境严重污染的问题。
8.进一步，所述含尘气流回旋管呈半环形。半环形的含尘气流回旋管形状与含尘气流的回旋路径相符，有利于诱导含尘气流回流到落料筒内。
9.进一步，所述隔尘组件的数量不少于3组。多组的隔尘组件能及时抵抗含尘气流的冲击力。
10.进一步，所述隔尘组件包括可拆卸连接在导料槽侧壁之间的阻尘板和固接在阻尘板下方的阻尘帘，阻尘板的底部位于导料槽中物料的上方。阻尘帘在导料槽内正面抵抗含尘气流的冲击，同时通过静电吸附将气流中的粉尘吸附落到导料槽内的皮带上。
11.进一步，所述阻尘板靠近导料槽的两侧固接有与导料槽侧壁卡接的支撑条，导料槽两侧内壁对称固接卡座，阻尘板的底部对称固接有可分别卡入卡座的卡块。阻尘板卡在导料槽方便隔尘组件的安装和拆卸。
12.进一步，所述阻尘帘上设有若干不规则排列的阻尼孔。阻尼孔起到了降低气流动能的作用。
13.进一步，所述导料槽的远离落料筒的一端连通有除尘器。除尘器可在导料槽的出
口处收集过滤经过导料槽的少量剩余含尘气流。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本申请实施例提出的一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置的示意图；
16.图2示出了本申请实施例提出的一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置的阻尘板的示意图。
具体实施方式
17.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
18.说明书附图中的附图标记包括：落料筒1、含尘气流回旋管2、导料槽3、除尘器4、喷雾抑尘器5、阻尘板6、阻尘帘7、阻尼孔8、支撑条9、卡块10。
19.实施例如图1和图2所示：
20.一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，包括导料槽3和设在导料槽3右上方的落料筒1，落料筒1的底部与导料槽3连通，导料槽3的左侧设有含尘气流回旋管2，含尘气流回旋管2呈半环形，含尘气流回旋管2的上端与落料筒1的左侧壁连通，含尘气流回旋管2的下端与导料槽3连通，导料槽3最左端为导料槽3出口，导料槽3内设有不少于3组的隔尘组件，隔尘组件均位于含尘气流回旋管2的左侧。
21.隔尘组件包括可拆卸连接在导料槽3内的阻尘板6和固接在阻尘板6下方的阻尘帘7。
22.阻尘板6的结构如图2所示，阻尘板6的左右两端对称固接有与导料槽3侧壁卡接的支撑条9，导料槽3两侧内壁对称固接卡座，阻尘板6的底部对称固接有可分别卡入卡座的卡块10，阻尘板6的底部均固接有阻尘帘7，阻尘帘7上开设有若干用于降低气流动能的阻尼孔8，若干阻尼孔8不规则排列。
23.落料筒1与导料槽3连通处设有喷雾抑尘器5，导料槽3出口处设有除尘器4。
24.具体实施过程：在输送物料的过程中，物料从落料筒1内落下到导料槽3内，由于物料含尘量较高，下落过程中会受到冲击产生含尘气流，大部分含尘气流受到导料槽3内的阻尘帘7的反作用，会在含尘气流回旋管2的诱导下顺着含尘气流回旋管2的路径回到落料筒1中，阻尘帘7上的阻尼孔8允许小部分的气流通过，但是在这个过程中阻尼孔8降低了气流的动能，避免气流的冲击力过大，难于捕捉及处理，同时含尘气流中的粉尘经过了静电吸附落到导料槽3内的皮带上，降低了空气中的粉尘量。
25.每次从落料筒1内落下的物料产生的含尘气流大部分都会顺着含尘气流回旋管2的作用回流到落料筒1中，通过阻尼孔8及阻尘帘7缝隙的剩余小部分含尘气流会在导料槽3
出口处经过除尘器4的处理，从落料筒1出来的含尘气流首先经过含尘气流回旋管2的作用，除尘器4只需要处理剩余的小部分含尘气流。
26.本实用新型通过在导料槽3与落料筒1之间设置含尘气流回旋管2将大部分含尘气流诱导回落料筒1中，对产生的含尘气流进行预处理，避免大量的含尘气流到达导料槽3出口处导致除尘器4无法除尘，解决了物料从落料筒1下落到导料槽3上产生的含尘气流导致环境严重污染的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，其特征在于：包括用于输物料的导料槽、设在导料槽上方的落料筒、含尘气流回旋管和设在导料槽内的若干组隔尘组件，所述落料筒、含尘气流回旋管和若干组隔尘组件依次设置，含尘气流回旋管的一端与落料筒连通，另一端伸进倒料槽并与导料槽连通。2.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，其特征在于，所述含尘气流回旋管呈半环形。3.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，其特征在于，所述隔尘组件的数量不少于3组。4.根据权利要求3所述的一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，其特征在于，所述隔尘组件包括可拆卸连接在导料槽侧壁之间的阻尘板和固接在阻尘板下方的阻尘帘，阻尘板的底部位于导料槽中物料的上方。5.根据权利要求4所述的一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，其特征在于，所述阻尘板靠近导料槽的两侧固接有与导料槽侧壁卡接的支撑条，导料槽两侧内壁对称固接卡座，阻尘板的底部对称固接有可分别卡入卡座的卡块。6.根据权利要求5所述的一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，其特征在于，所述阻尘板上设有若干不规则排列的阻尼孔。7.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，其特征在于，所述导料槽的远离落料筒的一端连通有除尘器。
技术总结
本实用新型涉及物料输送除尘清洁技术技术领域，具体公开了一种可广泛适用于散料输送的回流降尘装置，包括用于输送物料的导料槽、设在导料槽上方的落料筒、含尘气流回旋管和设在导料槽内的若干组隔尘组件，所述落料筒、含尘气流回旋管和若干组隔尘组件依次设置，含尘气流回旋管的一端与落料筒连通，另一端伸进倒料槽并与导料槽连通，本实用新型解决了物料从落料筒下落到导料槽上产生的含尘气流导致环境严重污染的问题。境严重污染的问题。境严重污染的问题。
技术研发人员：马塾禄 荣令玉 刘晓光
受保护的技术使用者：华能吉林发电有限公司九台电厂
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/2
再多了解一些
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