一种气动元件测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及气动元件测试技术领域，具体为一种气动元件测试装置。


背景技术：

2.气动元件在生产之后需要进行一系列的测试，以保证该元件在正常使用中稳定工作，提高产品的优质率。气动元件是指将压缩气体的弹性势能转换为动能的元件，常见的有蒸汽机、气缸等，通常需要对启动元件的伸缩端气动距离和使用寿命进行测量，以确保气动元件可以达到生产使用要求。
3.市场上的气动元件测试装置在使用中部分采用人工手动测量的方式对气动元件的运动过程进行测试，这样做容易因工作人员的观察角度不同和操作失误导致测试误差较大，影响气动元件的性能测试精度，为此，我们提出一种气动元件测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动元件测试装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的气动元件测试装置在使用中部分采用人工手动测量的方式对气动元件的运动过程进行测试，这样做容易因工作人员的观察角度不同和操作失误导致测试误差较大，影响气动元件的性能测试精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动元件测试装置，包括：
6.基座，所述基座的一侧上端开设有测量槽，所述测量槽的一侧内壁嵌装有位移传感器，所述位移传感器的上端安装有显示屏，所述基座的另一侧上端开设有安置槽，所述安置槽与测量槽的连接处开设有连接槽，所述安置槽的内部下端面固定有置物板，所述安置槽的两侧内壁开设有开孔；
7.弹簧柱，其连接在所述开孔的一端内壁，所述弹簧柱的另一端连接有连杆，所述连杆的另一端连接有夹板。
8.优选的，所述位移传感器与显示屏之间为电性连接，且位移传感器的测量端与连接槽的中轴线位置相互平行。
9.优选的，所述夹板通过连杆和弹簧柱与开孔之间构成弹性伸缩连接，且夹板和连杆关于安置槽的中轴线位置对称设置。
10.优选的，所述置物板还设有：
11.橡胶垫，其铺设在所述置物板的上端面。
12.优选的，所述橡胶垫与置物板上端面之间紧密贴合，且橡胶垫与置物板的外形结构相吻合。
13.优选的，所述基座还设有：
14.保护罩，其铰接在所述基座的一侧上端，所述保护罩的另一端固定有卡扣，所述保护罩远离测量槽的一端外壁嵌装有观察窗，所述基座远离保护罩的一侧上端开设有卡槽，所述卡槽的一侧内壁固定有卡块。
15.优选的，所述保护罩与安置槽之间构成半包围结构，且保护罩通过卡扣和卡块与卡槽之间构成卡合连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该气动元件测试装置设置有位移传感器，其用于对气动元件的位移结构进行测量，能够精准的测量气动元件位移结构的位移距离和运动次数，并通过连接的显示屏显示出来，便于工作人员进行记录分析，得到气动元件的具体性能参数。
18.2.设置的橡胶垫用于稳固安置在置物板上的气动元件，通过橡胶垫与气动元件接触时产生的较大的静摩擦力，防止气动元件在测试过程中发生偏转和位移，提高气动元件的测量精度，减少测量误差；设置的夹板为弧形结构，且夹板两端也为弧形外壁，便于工作人员对气动元件进行按压卡合，操作较为便捷，并且夹板通过弹簧柱的弹力作用，对固定在内侧的气动元件施加斜向置物板方向的压力，使气动元件能够较好的被固定。
19.3.设置的保护罩能够通过卡扣与卡槽的扣合连接，在测试过程中对安置槽内固定的气动元件提供保护，防止外界环境因素干扰气动元件的测试过程，还能有效防止气动元件在过载失控时对工作人员或外界设备造成损伤。
附图说明
20.图1为本实用新型保护罩闭合状态主视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型保护罩打开状态立体结构示意图；
22.图3为本实用新型基座部分剖视立体结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处放大立体结构示意图。
24.图中：1、基座；2、测量槽；3、位移传感器；4、显示屏；5、安置槽；6、卡槽；7、置物板；8、橡胶垫；9、连接槽；10、开孔；11、弹簧柱；12、连杆；13、夹板；14、卡块；15、保护罩；16、卡扣；17、观察窗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种气动元件测试装置，请参阅图1，包括：基座1，基座1的一侧上端开设有测量槽2，测量槽2用于气动元件的位移结构进行伸缩运动，测量槽2的一侧内壁嵌装有位移传感器3，位移传感器3的上端安装有显示屏4，位移传感器3与显示屏4之间为电性连接，设置的位移传感器3用于对气动元件的位移结构进行测量，能够精准的测量气动元件位移结构的位移距离和运动次数，并通过连接的显示屏4显示出来，便于工作人员进行记录分析，得到气动元件的具体性能参数。
27.请参阅图2-图3，一种气动元件测试装置，包括：基座1的另一侧上端开设有安置槽5，安置槽5与测量槽2的连接处开设有连接槽9，且位移传感器3的测量端与连接槽9的中轴线位置相互平行，安置槽5的内部下端面固定有置物板7，橡胶垫8，其铺设在置物板7的上端面，橡胶垫8与置物板7上端面之间紧密贴合，且橡胶垫8与置物板7的外形结构相吻合，设置
的橡胶垫8用于稳固安置在置物板7上的气动元件，通过橡胶垫8与气动元件接触时产生的较大的静摩擦力，防止气动元件在测试过程中发生偏转和位移，提高气动元件的测量精度，减少测量误差；安置槽5的两侧内壁开设有开孔10；弹簧柱11，其连接在开孔10的一端内壁，弹簧柱11的另一端连接有连杆12，连杆12用于连接稳固弹簧柱11和夹板13，且限制夹板13的运动路径，并且使弹簧柱11的弹力能够较好的传导至夹板13处；连杆12的另一端连接有夹板13，夹板13通过连杆12和弹簧柱11与开孔10之间构成弹性伸缩连接，且夹板13和连杆12关于安置槽5的中轴线位置对称设置，设置的夹板13为弧形结构，且夹板13两端也为弧形外壁，便于工作人员对气动元件进行按压卡合，操作较为便捷，并且夹板13通过弹簧柱11的弹力作用，对固定在内侧的气动元件施加斜向置物板7方向的压力，使气动元件能够较好的被固定。
28.请参阅图2-图4，一种气动元件测试装置，包括：保护罩15，其铰接在基座1的一侧上端，保护罩15与安置槽5之间构成半包围结构，保护罩15的另一端固定有卡扣16，保护罩15远离测量槽2的一端外壁嵌装有观察窗17，观察窗17便于工作人员在对气动元件的测试过程中观察气动元件的工作情况，基座1远离保护罩15的一侧上端开设有卡槽6，卡槽6的一侧内壁固定有卡块14，且保护罩15通过卡扣16和卡块14与卡槽6之间构成卡合连接，设置的保护罩15能够通过卡扣16与卡槽6的扣合连接，在测试过程中对安置槽5内固定的气动元件提供保护，防止外界环境因素干扰气动元件的测试过程，还能有效防止气动元件在过载失控时对工作人员或外界设备造成损伤。
29.工作原理：对于这类的气动元件测试装置，首先将该基座1置于工作环境中稳定水平的工作面上，再按压卡扣16打开基座1上铰接的保护罩15，将需要测试的气动元件放置在安置槽5内两侧夹板13的上端，通过按压气动元件，使气动元件向两侧挤压夹板13，夹板13通过连杆12压缩开孔10内连接的弹簧柱11，使气动元件向下滑动，当气动元件下端与置物板7上的橡胶垫8贴合时，夹板13通过弹簧柱11的弹力作用对气动元件上端进行挤压固定，起到较好的固定效果，且固定方式较为简单，并且橡胶垫8通过静摩擦力能够防止气动元件在测量过程中发生翻转偏移，降低对测量结果的影响，随后气动元件的位移端通过连接槽9伸入测量槽2中，位移端在伸缩过程中产生的位移大小通过位移传感器3(型号：基恩士-cl3000)进行测量，并显示在显示屏4上，便于工作人员进行记录分析，达到精度较高的测量效果，减少人工测量时因观察角度不同或疏忽导致的测量误差，最后气动元件在测试过程中需要受到防干扰保护，工作人员可以通过闭合保护罩15，将保护罩15远离铰接处一端固定的卡扣16与卡槽6内的卡块14卡合，来对保护罩15进行固定，从而减少气动元件与外界环境间的双向干扰，且工作人员可以在气动元件工作过程中通过观察窗17对气动元件进行观察，便于在气动元件出现异常时及时中止测试。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。