一种电器门成型后自动出料输送系统的制作方法

1.本发明涉及出料输送设备技术领域，具体为一种电器门成型后自动出料输送系统。


背景技术：

2.自动出料输送系统是指通过自动化输料设备对成型物品进行自动化输送过程，传统的自动化输料设备主要指输料的传动机构，目前市面上主要采用的传动机构包括输料机和传动机，输料机一般用于小型颗粒物的输送，传动机主要对一些大型的成品物件提供输送。
3.电器门在加工成型后，需要通过输料设备进行输送，传统的输料设备结构较为局限，只是对成型的门体提供传输，缺乏一定的功能性，本发明提供一种电器门成型后自动出料输送系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电器门成型后自动出料输送系统，以解决上述背景技术中提出的传统的输料设备结构较为局限，缺乏功能性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种电器门成型后自动出料输送系统，包括第一输送座、第二输送座、连接架板和设备座，所述第一输送座和第二输送座之间通过连接架板连接，所述连接架板内设有翻转设备，所述连接架板外侧固定有第一电机，所述第一电机的传动端通过联轴器与翻转设备连接，所述第一输送座和第二输送座的结构相同，所述第一输送座和第二输送座上均设有传动装置和第二电机，所述第二电机的传动端与传动装置的连接端连接，所述传动装置的两侧设有限位条板，所述限位条板通过支架焊接于第一输送座和第二输送座两侧外壁上，所述限位条板与传动装置之间设有灰尘引导口，所述第一输送座和第二输送座的一侧均设有闭合盖，所述第一输送座和第二输送座的内部均设有引导座，所述引导座与第一输送座和第二输送座的内壁呈一体化结构；所述设备座由支撑座和设备箱组成，所述支撑座呈“u”型结构，所述支撑座通过螺丝分别固定第一输送座和第二输送座的座体上，所述支撑座上设有输送口、喷头和引风座，所述引风座通过螺丝固定于输送口内部一侧的边角上，所述设备箱通过螺丝固定于支撑座的顶部，所述设备箱顶部设有盖体，所述设备箱的侧端设有进风口，所述设备箱的内部设有风机和加热箱，所述风机的进风端口通过连接管与进风口密封连通，所述风机的出风端口通过连接管由加热箱的侧端连接通于加热箱的内部，所述加热箱另一侧通过连接管与引风座连通。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述翻转设备由转动辊和叶板组成，所述叶板与转动辊呈一体化结构且均匀的分布于转动辊的辊体上，所述转动辊的一端通过转动轴连接于连接架板的一侧，所述转动辊的另一端通过联轴器与第一电机的传动端连接。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述喷头为雾化喷头且按横向分布于支撑座顶
部的一端，所述喷头的喷淋口与传动装置位置对应。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述设备箱顶部的盖体上设有散热口，所述设备箱侧端的进风口上嵌合有滤网，所述滤网通过螺丝与进风口的内壁锁紧固定，所述进风口与风机进风端口的连接管之间设有密封罩，密封罩一端通过压条和螺丝与进风口密封固定，密封罩另一端通过喉箍与连接管密封固定。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述引风座的侧端固定有第三电机，所述引风座的内部设有叶片，所述叶片一端通过螺丝与引风座的一侧内壁连接，所述叶片另一端通过联轴器与第三电机的传动端连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述加热箱通过螺丝固定于设备箱的一侧内壁上，所述加热箱内部设有电阻加热丝，所述电阻加热丝按横向均匀的分布于加热箱的内壁上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本输料系统采用双输料座组合结构，当电器门体分别通过第一输料座和第二输料座时，通过设备座上的喷头和引风座，可对电器门体提供清洗烘干，同时配合输料座之间连接架板内的翻转设备可对传输过程中的电器门体进行翻转，从而实现对电器门体的两面清洗，因此，本输料座在对电器门体传输的过程中，增加了清洗烘干功能，为电器门体的包装以及后续加工提供了方便。
14.2、本输料系统的输料座上的传动装置与座体之间设有灰尘引导口，引风座对电器门体烘干的过程中，可将门体上残留的颗粒物吹至灰尘引导口内，且由座体内的引导座引至座体的侧端进行统一收集，避免了人工手动清理造成过程繁琐的问题。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明的输送座结构示意图；
17.图3为本发明的图2中a处放大图；
18.图4为本发明的翻转设备结构示意图；
19.图5为本发明的设备座整体结构示意图；
20.图6为本发明的支撑座结构示意图；
21.图7为本发明的设备箱内部结构示意图。
22.图中：1-第一输送座，2-第二输送座，3-连接架板，4-设备座，5-传动装置，6-限位条板，7-第一电机，8-闭合盖，9-第二电机，10-引导座，11-灰尘引导口，12-转动辊，13-叶板，14-支撑座，15-设备箱，16-输送口，17-喷头，18-引风座，19-叶片，20-第三电机，21-风机，22-进风口，23-加热箱。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
25.一种电器门成型后自动出料输送系统，包括第一输送座1、第二输送座2、连接架板3和设备座4，第一输送座1和第二输送座2之间通过连接架板3连接，连接架板3内设有翻转设备，连接架板3外侧固定有第一电机7，第一电机7的传动端通过联轴器与翻转设备连接，第一输送座1和第二输送座2的结构相同，第一输送座1和第二输送座2上均设有传动装置5和第二电机9，第二电机9的传动端与传动装置5的连接端连接，传动装置5的两侧设有限位条板6，限位条板6通过支架焊接于第一输送座1和第二输送座2两侧外壁上，限位条板6与传动装置5之间设有灰尘引导口11，灰尘引导口11为传动装置5两侧边缘到输送座两侧内壁之间的距离，同时灰尘引导口11与输送座11内部进行连通，灰尘引导口11的大小5-7cm，第一输送座1和第二输送座2的一侧均设有闭合盖8，第一输送座1和第二输送座2的内部均设有引导座10，引导座10与第一输送座1和第二输送座2的内壁呈一体化结构；设备座4由支撑座14和设备箱15组成，支撑座14呈“u”型结构，支撑座14通过螺丝分别固定第一输送座1和第二输送座2的座体上，支撑座14上设有输送口16、喷头17和引风座18，引风座18通过螺丝固定于输送口16内部一侧的边角上，设备箱15通过螺丝固定于支撑座14的顶部，设备箱15顶部设有盖体，设备箱15的侧端设有进风口22，设备箱15的内部设有风机21和加热箱23，风机21的进风端口通过连接管与进风口22密封连通，风机21的出风端口通过连接管由加热箱23的侧端连接通于加热箱23的内部，加热箱23另一侧通过连接管与引风座18连通，本输送系统采用双传输座连接结构，座体之间通过连接架板3连接，成型的电器门由第一输送座1传输至第二输送座2时，可通过连接架板3内的翻转设备进行板面调换，同时配合第一输送座1和第二输送座2上的设备座上喷头17和引风座18，可对成型的电器门进行双面清洗，为电器门的包装以及后续的加工提供了方便，第一电机7和第二电机9的可选型号为ys6314。
26.翻转设备由转动辊12和叶板13组成，叶板13与转动辊12呈一体化结构且均匀的分布于转动辊12的辊体上，转动辊12的一端通过转动轴连接于连接架板3的一侧，转动辊12的另一端通过联轴器与第一电机7的传动端连接，翻转设备主要是通过传动辊12的转动，从而带动辊体上叶板13的位置调整，由叶板13对第一输送座1下料后的电器门提供承载，通过转动，实现对电器门的翻转，通过对电器门的翻转，配合第一输送座1和第二输送座2上的风干设备和喷头17可对电器门的两面进行清洗，从而是达到对电器门整体清洗的效果。
27.喷头17为雾化喷头且按横向分布于支撑座14顶部的一端，喷头17的喷淋口与传动装置5位置对应，喷头17为电控型雾化喷头，每个喷头17上采用独立的电控阀门，由电控阀门来实现对水流的控制，通过喷头17可对电器门提供清洗，电控阀门的可选型号为f9a74807。
28.设备箱15顶部的盖体上设有散热口，设备箱15侧端的进风口22上嵌合有滤网，滤网通过螺丝与进风口22的内壁锁紧固定，进风口22与风机21进风端口的连接管之间设有密封罩，密封罩一端通过压条和螺丝与进风口22密封固定，密封罩另一端通过喉箍与连接管密封固定，设备箱15顶部的散热口主要为风机21提供散热，进风口22上的滤网，可过滤空气中含有的尘埃，确保了空气的质量，避免颗粒物堵塞风机21的现象，密封罩主要保证了进风口22与风机21进风端口连接管之间的密封性，风机21的可选型号为ms405-200。
29.引风座18的侧端固定有第三电机20，引风座18的内部设有叶片19，叶片19一端通过螺丝与引风座18的一侧内壁连接，叶片19另一端通过联轴器与第三电机20的传动端连
接，引风座18主要将加热后的空气进行引出，通过流动的热空气可对清洗后的电器门进行风干，同时借助流动空气产生的作用力可带动门体上杂质颗粒进入灰尘引导口11，叶片19通过第三电机20进行传动，通过叶片19的位置转动可对空气的流动位置进行变更，第三电机20的可选型号为zga37rg。
30.加热箱23通过螺丝固定于设备箱15的一侧内壁上，加热箱23内部设有电阻加热丝，电阻加热丝按横向均匀的分布于加热箱23的内壁上，加热箱23主要通过电阻加热丝了对进入的空气进行加热，流动的空气经过电阻加热丝后，将被加热且通过引风座18引出，对清洗后的门体提供烘干的效果，电阻加热丝的可选型号为ocr25a15。
31.综合上述，成型的电器门体由于第一输送座1的一端进入，通过传动装置5将门体传输至第一输料座1的设备座4处，由支撑座14的输送口16进入至支撑座14内部，在门体进入的过程中，支撑座14顶部的喷头17的电控阀门将打开，通过喷头17对门体的一面进行清洗，此时设备箱15内的风机21将启动，风机21带动外界空气进入加热箱23内，通过加热箱23内电阻加热丝对流动的空气进行加热，且传输至引风座18处，由引风座18将热空气传输至清洗后的门体上，从而实现烘干的效果，在流动空气产生的作用力下，门体上残留的颗粒物将吹至灰尘引导口11，由灰尘引导口11将灰尘引入至输料座内部的引导座10上，由引导座10将灰尘颗粒引至输料座的侧端，在使用输料座之前，需要打开座体侧端的闭合盖8，电器门体一面清洗完成后，将移动至连接架板3内翻转设备的叶板13上，通过转动辊12带动叶板13转动，实现对门体的位置调换，且由第二出料座2进行传动，当传输至第二输料座2的设备座2处时，第二输料座2上的设备座4与第一输料座1的设备座4运行模式相同，因此，通过第二输料座2上的设备座4对电器门体另一面进行清洗烘干，通过第二输料座2进行下料，最后统一清理输料座侧端的灰尘颗粒即可。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。