一种转炉烟气成分智能化检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种转炉烟气成分智能化检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)为中空设计，所述支撑板(2)的下部开设有安装腔室(3)，所述安装腔室(3)的底板上表面固定有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的转子同轴贯穿安装腔室(3)的顶板固定有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的顶端通过轴承装设于支撑板(2)的顶板下表面，所述第一丝杆(5)的外周啮合有升降块(6)，所述升降块(6)的右侧固定有连接块(7)，所述连接块(7)的右侧固定有智能化检测装置本体(8)，所述智能化检测装置本体(8)的下表面装设有检测管(9)。2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气成分智能化检测装置，其特征在于：所述智能化检测装置本体(8)的底板上表面开设有气体预储存室(81)，所述气体预储存室(81)的右侧安装有反吹装置(82)，所述气体预储存室(81)的上表面通过管道安装有冷却装置(83)，所述冷却装置(83)的上表面通过管道安装有除尘装置(84)，所述除尘装置(84)的右侧通过管道安装有流量传感器(85)，所述除尘装置(84)的上表面通过管道安装有薄膜气泵(851)，所述薄膜气泵(851)的左侧通过管道安装有增压阀(86)，所述智能化检测装置本体(8)的上表面安装有分析仪器(87)，所述薄膜气泵(851)通过管道与分析仪器(87)的下表面相连。3.根据权利要求1所述的一种转炉烟气成分智能化检测装置，其特征在于：所述底座(1)的右部固定有u型安装板(10)，所述u型安装板(10)的底板上表面固定有第二步进电机(11)，所述第二步进电机(11)的转子同轴固定有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的外周啮合有升降杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种转炉烟气成分智能化检测装置，其特征在于：所述升降杆(13)的两侧均固定有限位块(14)，所述u型安装板(10)的两侧均纵向焊接有滑轨(15)，所述限位块(14)均嵌入于对应位置的滑轨(15)中。5.根据权利要求3所述的一种转炉烟气成分智能化检测装置，其特征在于：所述升降杆(13)的顶端固定有清理块(16)，所述清理块(16)的顶端固定有清理海绵(17)，所述清理海绵(17)与检测管(9)内腔的位置、大小相适配。6.根据权利要求1所述的一种转炉烟气成分智能化检测装置，其特征在于：所述升降块(6)的左侧固定有滑块(61)，所述支撑板(2)的左侧内壁纵向开设有滑槽(62)，所述滑块(61)与滑槽(62)的位置、大小相适配。7.根据权利要求1所述的一种转炉烟气成分智能化检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)的右侧纵向开设有移动槽(21)，所述连接块(7)嵌入于移动槽(21)的内腔中，且移动槽(21)的下部不与安装腔室(3)的表面接触。8.根据权利要求1所述的一种转炉烟气成分智能化检测装置，其特征在于：所述连接块(7)的两侧均固定有辅助稳定块(71)，所述移动槽(21)的两侧内壁均辅助稳定槽(72)，所述辅助稳定块(71)均嵌入于对应位置的辅助稳定槽(72)中。

技术总结
本发明设计涉及检测装置技术领域，且公开了一种转炉烟气成分智能化检测装置，所述安装腔室的底板上表面固定有第一步进电机，所述第一步进电机的转子同轴贯穿安装腔室的顶板固定有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端通过轴承装设于支撑板的顶板下表面，所述第一丝杆的外周啮合有升降块，所述薄膜气泵的左侧通过管道安装有增压阀，工作人员只需控制第一步进电机即可对智能化检测装置本体的高度进行调整，方便工作人员的使用，减少了工作人员的工作量，提高了装置的工作效率，加设的气体预储存室能够对灰尘进行阻挡，同时加设的反吹装置能够对管道中的灰尘进行清理，且加设的增压阀能够对气管填充气体。管填充气体。管填充气体。


技术研发人员：张佳伟 张涵彧 彭坤龙 张田兵
受保护的技术使用者：奥朗博佳羽冶金技术有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/6/1