一种充气式卷盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种充气式卷盘，属于卷带式柔性封装基板包装装置技术领域。


背景技术：

2.目前精密的卷带式柔性封装基板的出货和运输通常采用卷盘进行卷绕式包装，现有的卷盘通常采用abs硬质塑料一体成型。为实现卷绕更长的产品，卷盘片的外径和体积通常比较大，巨大的体积造成卷盘的运输成本高昂，回收率低。另外由于卷盘片的外径较大，造成卷盘片的刚性较差，在运输过程中容易造成对卷绕在卷盘上的柔性封装基板产品的挤压甚至卷盘片的断裂。而卷盘由于采用abs硬质塑料材质，在运输的过程中的颠簸会使卷盘间产生摩擦和磕碰，同样是造成卷盘损坏的可能性因素。
3.现有的精密柔性封装基板等高价值卷带式产品，包装采用的卷盘通常为一体成型abs硬质塑料卷盘，其应用简介如下：
4.将卷盘固定外生产设备上，在卷带式柔性封装基板生产完成后卷绕在卷盘上。为防止卷盘在运输过程中卷盘片受压变形而挤压产品，通常在卷盘片外沿采用多个独立的卡扣式卷盘支撑夹进行固定。一般精密柔性封装基板产品对保存环境的要求较高，会将卷绕产品的卷盘整体置入铝箔袋中抽真空包装保存。其中，卷盘上固定卷盘支撑夹的结构如图1所示。
5.因此一体成型abs硬质塑料卷盘方案可知存在以下缺陷：
6.1、卷盘为abs塑料材质一体成型，为保证卷盘片的刚性通常需要比较厚的卷盘片，因此其重量较重。由于在运输过程中其体积巨大且重量较大，产生的运输成本高，而由于其高昂的运输成本，卷盘的在出货后的回收再利用率极低，造成了严重的资源浪费和环境问题。
7.2、卷盘片的外径较大，造成卷盘片的刚性较差，即使采用了卷盘支撑夹，由于abs硬质塑料的卷盘片基本无法起到缓冲作用，同样存在卷盘变形和断裂的可能性，从而影响产品质量。
8.3、卷盘上的卡扣式卷盘夹经常因运输过程中的震动脱落，造成产品受压变形，影响产品品质。
9.4、卷盘上的卡扣式卷盘夹经常因运输时与相邻卷盘间的摩擦磕碰造成真空铝箔袋破裂，破坏产品保存状态，影响产品品质。
10.5、卷盘的abs塑料通常为不透明的，因此难以全面直观地观察卷绕在其中的产品的状态。


技术实现要素：

11.为解决上述上述问题，降低卷盘在运输过程中的成本、加强卷盘对精密昂贵的柔性封装基板类产品的保护效果、减少卷盘在运输过程中的磕碰损坏，本实用新型提出一种充气式卷盘。
12.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种充气式卷盘，包括用于缠绕卷带式柔性封装基板的卷轴；所述卷轴两端分别设有卷盘片组成卷盘；
13.每个所述卷盘片上设有充放气的防漏气安全阀；
14.所述卷轴两端的卷盘片边缘分别设有相对称的阶梯支撑结构。
15.作为本实用新型所述的一种充气式卷盘的优选方案：所述卷盘片在放气后包裹在卷轴外侧。
16.作为本实用新型所述的一种充气式卷盘的优选方案：所述阶梯支撑结构为在卷盘片边缘设有直角环形缺口。
17.作为本实用新型所述的一种充气式卷盘的优选方案：所述卷轴在缠绕卷带式柔性封装基板的外侧还设有支撑装置；
18.所述支撑装置用于保护卷带式柔性封装基板。
19.作为本实用新型所述的一种充气式卷盘的优选方案：所述支撑装置为具有充放气功能的气垫；所述气垫上设有多棱结构。
20.作为本实用新型所述的一种充气式卷盘的优选方案：使用时所述气垫弯曲成环形，其上设有多棱结构与卷带式柔性封装基板紧贴，形成保护。
21.作为本实用新型所述的一种充气式卷盘的优选方案：所述卷盘片为热塑性弹性体tpe材质。
22.本实用新型相比一体成型abs硬质塑料卷盘具有以下优势：
23.本实用新型的技术方案中的卷盘片采用为热塑性弹性体的tpe材质，可大幅减少卷盘的重量；在包装和运输时，可充放气式卷盘片处于收缩状态并卷绕于卷轴上，可大幅度减少卷盘整体的体积。重量和体积的下降可大幅降低运输成本，从而有利于实现卷盘的回收再利用，减少资源浪费，更加环保。
24.本实用新型的技术方案中采用卷盘片，配合采用卷盘支撑装置，可对运输过程中的碰撞起到有效的支撑与缓冲作用，对高价值的卷带式产品起到更好的保护作用。
25.本实用新型的技术方案中的卷盘支撑装置采用弯曲为环形的卷盘支撑装置且内嵌于两卷盘片之间，利用固定贴将其首尾连接固定即可有效保证支撑装置不再脱落。
26.本实用新型的技术方案中取消了传统的支撑用的卡扣式卷盘夹，采用支撑装置内嵌于两卷盘片之间，在运输时不会因与相邻卷盘的摩擦磕碰造成真空铝箔袋破裂。
27.本实用新型的技术方案的两侧的卷盘片和支撑装置均为柔性透明材质，可直接观察判断卷绕在卷盘内的产品状态，以便判断产品的品质。
附图说明
28.图1是现有技术示意图；
29.图2是卷盘结构示意图；
30.图3是卷盘放气收缩状态示意图；
31.图4是卷盘充气使用状态示意图；
32.图5是支撑装置结构示意图；
33.图6是支撑装置结构示意图；
34.图7是支撑装置弯曲结构示意图；
35.图8是卷盘和支撑装置使用状态结构示意图；
36.图中：1-卷轴；2-卷盘片；3-防漏气安全阀；4-阶梯支撑结构；5-支撑装置；6-多棱结构。
具体实施方式
37.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
39.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
40.参照图1-8，作为本发明第一实施例，提供了一种充气式卷盘，包括用于缠绕卷带式柔性封装基板的卷轴1；所述卷轴1两端分别设有卷盘片2组成卷盘；
41.每个所述卷盘片2上设有充放气的防漏气安全阀3；
42.所述卷轴1两端的卷盘片2边缘分别设有相对称的阶梯支撑结构4。
43.所述卷盘片2在放气后包裹在卷轴1外侧。
44.所述阶梯支撑结构4为在卷盘片2边缘设有直角环形缺口。
45.所述卷轴1在缠绕卷带式柔性封装基板的外侧还设有支撑装置5；
46.所述支撑装置5用于保护卷带式柔性封装基板。
47.所述支撑装置5为具有充放气功能的气垫；所述气垫上设有多棱结构6。
48.使用时所述气垫弯曲成环形，其上设有多棱结构6与卷带式柔性封装基板紧贴，形成保护。
49.所述卷盘片2为热塑性弹性体tpe材质。
50.具体地，该卷轴1材质为abs材质，保证该卷盘在生产设备上的正常固定使用；卷盘上的卷盘片2，在空卷盘包装和运输时，处于放气收缩状态并卷绕于abs材质的卷轴1上，在此状态下，卷盘的体积和重量可大幅度地减少，从而大幅降低运输成本；在使用卷盘时，通过卷轴1上的防漏气安全阀3对两端的卷盘片2进行充气至卷盘片处于正常展开状态；将卷带式柔性封装基板产品正常卷绕在卷轴1上，卷盘片2可对产品起到限位和保护作用，卷带式产品卷绕结束后对产品利用固定贴进行固定，放置产品脱卷即可；
51.为了保护卷带式柔性封装基板产品在缠绕后的表面，增加了支撑装置，与卷盘片2上设置的阶梯支撑结构4相匹配，其长度与卷盘片2的外周长相同；
52.支撑装置在包装和运输过程中采用放气后进行卷式收放，缩小体积以降低运输成本；在应用时进行充气展开。支撑装置上的多棱结构向内翻卷，形成环形支撑结构，多棱型的结构且弯卷为环形可以到较强的支撑作用。
53.使用时将支撑装置沿卷盘的外径卷绕，该透明充气的支撑装置可与卷盘上的阶梯支撑结构相匹配，嵌入配合，利用固定贴将该支撑结构首尾连接固定，实现支撑与保护作用。
54.本实用新型在空卷盘包装和运输时，两端的卷盘片2处于收缩状态并绕于卷轴1可极大程度地减小体积；在使用卷盘时进行充气至两端的卷盘片2正常展开状态，对卷带式柔性封装基板产品的卷入起到限位和保护作用；对支撑装置5进行充气至正常展开状态，将该支撑装置5沿卷盘弯卷，形成环形后固定，起到良好的支撑保护作用。
55.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。