一种可吸尘的畜禽用千目中药粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及粉碎装置技术领域，具体涉及一种可吸尘的畜禽用千目中药粉碎装置。


背景技术：

2.畜禽亚健康综合症是介于健康与疾病之间的临界状态，畜禽的亚健康是普遍存在的，占整个畜禽数量的8％左右。畜禽亚健康主要表现是：畜禽消瘦、拉软稀粪、皮毛紊乱、干裂、皮诊、湿诊、痘诊、有眼眯、眼眶黑暗、结膜潮红、四肢关节慢性肿大、蹄裂、精神不振等。
3.现有技术中采用中药制剂以提高畜禽免疫力，中药制剂在生产过程中通常需要对部分中药进行粉碎处理，以便更好的发挥其药效，但是现有的粉碎装置不便调节粉碎程度。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的问题是：提供一种可吸尘的畜禽用千目中药粉碎装置，能够方便调整中药的粉碎程度。
5.本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种可吸尘的畜禽用千目中药粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上部设有进料口；还包括吸尘组件；
6.所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎组件一和粉碎组件二；
7.所述粉碎组件一包括电机一、转轴一和粉碎齿一，所述粉碎齿一设置在所述转轴一上，所述转轴一可转动设置在所述粉碎腔内，所述电机一用于带动所述转轴一转动；
8.所述粉碎组件二包括电机二、转轴二、固定管、粉碎齿二和固定安装板；所述粉碎腔的两侧设有活动槽，所述粉碎齿二设置在所述转轴二上，所述固定管套设在所述转轴二的两端，所述固定管与所述活动槽配合，所述固定管的圆周面上设有固定块，所述固定安装板设置在所述活动槽下部，所述固定安装板上设有若干固定孔，所述固定块通过螺栓与所述固定孔连接，所述电机二用于带动所述转轴二转动。
9.优选的，所述粉碎箱上设有安装座，所述安装座上设有若干安装孔，所述电机二通过螺钉与所述安装孔连接。
10.优选的，所述固定管内设有轴承，所述转轴二与所述轴承配合。
11.优选的，所述吸尘组件包括引风机、过滤箱和吸尘管，所述吸尘管一端和所述粉碎腔连通，另一端和所述引风机连通，所述过滤箱设置在所述吸尘管上。
12.优选的，所述过滤箱包括箱体、转动柱和若干过滤组件，所述箱体内设有过滤腔和活动腔，所述转动柱下端设有发条，所述发条安装在所述箱体内，若干所述过滤组件设置在所述转动柱的圆周面上；所述过滤组件包括放置架、转动板和若干多孔吸附球，所述放置架上设有放置腔一、放置腔二和放置腔三，所述转动板贯穿所述放置腔一、放置腔二和放置腔三且通过铰接轴与所述放置腔二铰接，所述转动板位于所述放置腔三的一端设有配重块，所述过滤腔二和过滤腔三内均设有隔板；所述放置腔一的侧边设有缺口，所述过滤腔底部与所述缺口对应的位置上设有通道；所述多孔吸附球外表面包覆有铁制表皮，所述过滤腔
上与所述放置架对应的位置上设有可与所述多孔吸附球吸合的磁铁一。
13.优选的，所述配重块采用铁块制成；所述过滤腔三内的隔板的下端面设有可与所述配重块吸合的磁铁二。
14.优选的，所述通道的下端设有与所述通道连通的收集箱。
15.优选的，所述过滤组件有4组且间隔90
°
均匀分布在所述转动柱的圆周面上。
16.优选的，所述转动板的高度高于所述缺口的最低处。
17.优选的，所述粉碎腔的腔底设有过滤网。
18.与现有技术相比，本发明的优点是：本发明的粉碎组件二能够调整与粉碎组件一之间的距离，从而能够方便调整中药的粉碎程度。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
20.图1是本发明的粉碎箱的示意图；
21.图2是本发明的整体结构剖视图；
22.图3是本发明的过滤箱的俯视剖视图；
23.图4是本发明的过滤组件的剖视图；
24.图5是本发明的多孔吸附球的放大示意图；
25.图6是本发明的转动柱与发条的示意图；
26.图7是图1中a处的放大示意图。
27.附图标注：1、进料口，2、粉碎箱，3、电机二，4、安装座，5、吸尘管，6、粉碎腔，7、粉碎齿一，8、转轴一，9、转轴二，10、粉碎齿二，11、过滤网，12、箱体，13、转动柱，14、放置架，15、通道，16、收集箱，17、引风机，18、过滤腔，19、磁铁一，20、放置腔一，21、放置腔二，22、放置腔三，23、活动腔，24、磁铁二，25、配重块，26、缺口，27、多孔吸附球，28、转动板，29、铰接轴，30、发条，31、活动槽，32、固定安装板，33、固定块，34、螺栓，35、固定管，36、隔板。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
30.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作
广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
32.本发明的具体实施例如图1-7所示，一种可吸尘的畜禽用千目中药粉碎装置，包括粉碎箱2，所述粉碎箱2上部设有进料口1；还包括吸尘组件；
33.所述粉碎箱2内设有粉碎腔6，所述粉碎腔6内设有粉碎组件一和粉碎组件二；
34.所述粉碎组件一包括电机一、转轴一8和粉碎齿一7，所述粉碎齿一7设置在所述转轴一8上，所述转轴一8可转动设置在所述粉碎腔6内，所述电机一用于带动所述转轴一8转动；
35.所述粉碎组件二包括电机二3、转轴二9、固定管35、粉碎齿二10和固定安装板32；所述粉碎腔6的两侧设有活动槽31，所述粉碎齿二10设置在所述转轴二9上，所述固定管35套设在所述转轴二9的两端，所述固定管35与所述活动槽31配合，所述固定管35的圆周面上设有固定块33，所述固定安装板32设置在所述活动槽31下部，所述固定安装板32上设有若干固定孔，所述固定块33通过螺栓34与所述固定孔连接，所述电机二3用于带动所述转轴二9转动。
36.在本实施例中，所述粉碎箱2上设有安装座4，所述安装座4上设有若干安装孔，所述电机二3通过螺钉与所述安装孔连接。
37.在本实施例中，所述固定管35内设有轴承，所述转轴二9与所述轴承配合。通过轴承能够使得转轴二更加顺畅的转动。
38.其中，粉碎组件二与粉碎组件一之间的距离调整具体过程为：先将转轴二与电机二之间的传动件取下，然后将螺栓从固定块中拧出，然后根据具体使用需求推动固定管往靠近转轴一或者是远离转轴一的方向移动，移动完成后，将螺栓拧入到固定安装板内，然后在将电机二从安装板上拆下，选取适合的安装孔进行安装。
39.在本实施例中，所述吸尘组件包括引风机17、过滤箱和吸尘管5，所述吸尘管5一端和所述粉碎腔6连通，另一端和所述引风机17连通，所述过滤箱设置在所述吸尘管5上。
40.在本实施例中，所述过滤箱包括箱体12、转动柱13和若干过滤组件，所述箱体12内设有过滤腔18和活动腔23，所述转动柱13下端设有发条30，所述发条30安装在所述箱体12内，若干所述过滤组件设置在所述转动柱13的圆周面上；所述过滤组件包括放置架14、转动板28和若干多孔吸附球27，所述放置架14上设有放置腔一20、放置腔二21和放置腔三22，所述转动板28贯穿所述放置腔一20、放置腔二21和放置腔三22且通过铰接轴29与所述放置腔二21铰接，所述转动板28位于所述放置腔三22的一端设有配重块25，所述过滤腔18二和过滤腔18三内均设有隔板36；所述放置腔一20的侧边设有缺口26，所述过滤腔18底部与所述缺口26对应的位置上设有通道15；所述多孔吸附球27外表面包覆有铁制表皮，所述过滤腔18上与所述放置架14对应的位置上设有可与所述多孔吸附球27吸合的磁铁一19。
41.具体的，本发明中通过多孔吸附球将经过过滤组件的空气中的灰尘进行吸附，由于多孔吸附球吸附灰尘的能力会随着多孔吸附球吸收的灰尘量而降低，当多孔吸附球吸收一定量的灰尘后其基本上吸附灰尘的能力达到饱和，在本方案中，发条处于蓄能状态，由于多孔吸附球的外表面为铁制表皮，与磁铁一吸合，转动柱不转动，多孔吸附球不断的吸附空气中的的灰尘同时，其质量不断增加，当重量增加到一定程度(多孔吸附球的吸灰能力接近
饱和，吸灰效果大大减弱)的时候，带动转动板往下压，转动板逆时针转动，多孔吸附球从缺口滚落到通道内，最后落到收集箱内，同时，由于多孔吸附球从放置腔一中滚落出去，其与磁铁一之间的吸附力消失，转动柱二在发条的作用下转动，直至下一个吸附组件的活动腔一内的多孔吸附球与磁铁一吸合，转动柱不再转动，本发明通过转动板和配重块能够自动判断多孔吸附球的吸尘能力是否接近饱和，当多孔吸附球的吸尘能力达到饱和时转动柱转动更换到下一个过滤组件对空气进行吸尘，从而保证了对箱体内的灰尘的吸收效果。
42.需要说明的是，本发明中的发条属于现有技术，因此其具体结构在本方案中就不进行赘述，在使用过程中，人工转动转动柱，使得发条处于蓄能状态。
43.其中，配重配重块的重量等于放置腔一中多孔吸附球整体的重量加上其吸灰能力接近饱和的时候吸收的灰尘的重量再减去磁铁一对多孔吸附球竖直方向上的作用力，其具体数值可以根据实验加计算获得。
44.需要说明的是，在本发明的方案中，平行于空气流通方向的过滤组件(即位于活动腔内)基本上不会吸收空气中的灰尘(其与流经的空气的接触面较小)，或者只会吸附少量，所以并不会影响转动柱转动之后过滤组件对灰尘的吸附效果。
45.需要说明的是，由于多孔吸附球自身具有较大的重力，而且，多孔吸附球只是外表皮与磁铁一有吸力，其内部填充的吸尘材料并不会被磁铁一吸引，所以，在滚落过程中磁铁二对多孔吸附球的吸力相对来说可以忽略不计，即磁铁二对多孔吸附球的吸力对多孔吸附球的滚落没有影响；而磁铁二对多孔吸附球的吸力刚好略大于发条带动转动柱转动的力。
46.在本实施例中，所述配重块25采用铁块制成；所述过滤腔18三内的隔板36的下端面设有可与所述配重块25吸合的磁铁二24。
47.需要说明的是，为了使多孔吸附球顺利的从缺口中滚落出去，通过设置磁铁二与配重块吸合，能够防止转动板在多孔吸附球滚落的过程中重新转回水平位置影响后续多孔吸附球的顺利滚落。
48.在本实施例中，所述通道15的下端设有与所述通道15连通的收集箱16。通过收集箱将滚落的多孔吸附球收集起来。
49.在本实施例中，所述过滤组件有4组且间隔90
°
均匀分布在所述转动柱13的圆周面上。
50.在本实施例中，所述转动板28的高度高于所述缺口26的最低处。
51.在本实施例中，所述粉碎腔6的腔底设有过滤网11。
52.其中，多孔吸附球如图7所示，其外表为铁制表皮，表皮上均布有多个吸附孔，其内部填充有灰尘吸附材料，如活性炭等。
53.以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。