一种方便取放的骨灰盒存放架的制作方法

1.本发明涉及一种骨灰盒存放架，尤其涉及一种方便取放的骨灰盒存放架。


背景技术：

[0002][0003]
专利公开号为cn208870485u，公开了一种实用性好的骨灰盒存放架，包括底座，底座的顶壁上固定安装有存放架，存放架上均匀开设有多个存放口，每个存放口的外侧壁上均安装有密封盖，存放口内设有挡杆，存放口内设有安装板，安装板的顶壁上放置有骨灰盒，安装板的底端设有缓冲装置。本发明夹板可以将骨灰盒固定在安装板上，避免骨灰盒左右移动。但该装置在对骨灰盒进行固定时，需要手动转动螺纹杆，使得活动杆带动夹板往内侧移动对骨灰盒进行夹紧，如此，手动操作较为麻烦。
[0004]
综上所述，有必要提供一种方便取放的骨灰盒存放架来解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供一种可以自行对骨灰盒进行夹紧的方便取放的骨灰盒存放架，以克服现有的装置在对骨灰盒进行固定时，需要手动转动螺纹杆来实现夹紧的目的，如此，较为麻烦的缺点。
[0006]
为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种方便取放的骨灰盒存放架，包括有：
[0007]
连接架；
[0008]
第一连接板，连接架中部设有第一连接板；
[0009]
放置框，连接架内底部与第一连接板顶部均设有用于存放骨灰盒的放置框；
[0010]
居中机构，两个放置框之间连接有用于对骨灰盒进行夹紧的居中机构；
[0011]
自动推出机构，两个放置框之间连接有用于带动骨灰盒移出放置框的自动推出机构。
[0012]
进一步说明，居中机构包括有：
[0013]
第一连接杆，两个放置框左右两侧均前后对称滑动式连接有第一连接杆；
[0014]
夹紧板，相近的两个第一连接杆内侧之间均连接有用于对骨灰盒进行加紧的夹紧板；
[0015]
第一弹簧，八个第一连接杆内侧均套有第一弹簧，八个第一弹簧的两端分别与同侧的夹紧板和同侧的放置框连接。
[0016]
进一步说明，自动推出机构包括有：
[0017]
第二连接杆，两个放置框内部下侧均左右对称连接有第二连接杆；
[0018]
第一滑动板，横向同侧的两个第二连接杆后侧之间均滑动式连接有用于推动骨灰盒的第一滑动板；
[0019]
第二弹簧，四个第二连接杆前侧均与同侧的第一滑动板前下侧之间连接有第二弹
簧；
[0020]
第三连接杆，两个放置框内部后下侧均连接有第三连接杆；
[0021]
阻挡板，两个第三连接杆下侧均滑动式连接有用于对第一滑动板进行限位的阻挡板；
[0022]
第三弹簧，两个阻挡板顶部均与同侧的第三连接杆上侧之间连接有两个第三弹簧；
[0023]
按压杆，两个放置框前下侧均滑动式连接有用于带动阻挡板移动的按压杆，两个按压杆后侧均与同侧的阻挡板顶部连接。
[0024]
进一步说明，还包括有用于对第一滑动板进行减速的缓冲机构，缓冲机构包括有：
[0025]
第一滑套板，两个放置框内上部的左右两侧均连接有四个第一滑套板；
[0026]
缓冲板，十六个第一滑套板上均滑动式连接有用于对第一滑动板进行减速的缓冲板；
[0027]
第四弹簧，十六个缓冲板均与同侧的第一滑套板之间连接有第四弹簧。
[0028]
进一步说明，还包括有用于闭合放置框的遮挡机构，遮挡机构包括有：
[0029]
第二连接板，两个放置框前下侧均左右对称连接有第二连接板；
[0030]
遮挡板，横向同侧的两个第二连接板之间均转动式连接有用于闭合放置框的遮挡板；
[0031]
扭力弹簧，两个遮挡板下部左右两侧均与同侧的第二连接板之间连接有扭力弹簧；
[0032]
第一带动杆，两个放置框前下侧均滑动式连接有第一带动杆，两个第一带动杆均与同侧的按压杆底部前侧连接；
[0033]
锁定板，两个遮挡板后侧均连接有两个锁定板；
[0034]
第二滑套板，两个放置框内前壁均左右对称连接有第二滑套板；
[0035]
卡位杆，四个第二滑套板内部均滑动式连接有用于卡住锁定板的卡位杆；
[0036]
第五弹簧，四个卡位杆上侧均与同侧的第二滑套板顶部之间连接有第五弹簧。
[0037]
进一步说明，还包括有用于带动遮挡板转动的自动关闭机构，自动关闭机构包括有：
[0038]
第四连接杆，两个放置框内部下侧均左右对称连接有第四连接杆；
[0039]
齿条板，四个第四连接杆前侧均滑动式连接有齿条板；
[0040]
第六弹簧，四个齿条板下侧均与同侧的第四连接杆前侧之间连接有第六弹簧；
[0041]
第三连接环，两个放置框内下部前侧均左右对称连接有第三连接环，四个第三连接环上均转动式连接有转轴；
[0042]
直齿轮，四个转轴上均连接有直齿轮，四个齿条板均与同侧的直齿轮移动后啮合；
[0043]
平皮带，两个遮挡板下部左右两侧均与同侧的转轴内侧之间通过皮带轮绕接有平皮带；
[0044]
第二带动杆，两个放置框内部前下侧均左右对称连接有第二带动杆；
[0045]
第三滑套板，两个第一滑动板下部均左右对称连接有第三滑套板；
[0046]
第三带动杆，四个第三滑套板上均滑动式连接有第三带动杆；
[0047]
第七弹簧，四个第三带动杆外侧均与同侧的第三滑套板之间连接有第七弹簧。
[0048]
进一步说明，还包括有用于对遮挡板进行支撑的支撑机构，支撑机构包括有：
[0049]
第二滑动板，两个放置框前下侧均左右对称滑动式连接有用于对遮挡板进行支撑的第二滑动板；
[0050]
带动板，四个第二滑动板后侧均连接有带动板；
[0051]
第八弹簧，四个第二滑动板上均套有第八弹簧，四个第八弹簧的两端分别与同侧的带动板和同侧的放置框连接。
[0052]
进一步说明，两个放置框内部均左右对称开有滑槽。
[0053]
本发明具有以下至少一个优点：1、本发明在第一弹簧的复位作用下，使得夹紧板往内侧移动对骨灰盒进行夹紧，如此，可增加骨灰盒的稳定性。
[0054]
2、本发明通过设有缓冲板，缓冲板在第一滑动板往前移动时，能够对第一滑动板进行限速，如此，可避免第一滑动板用力过猛，导致骨灰盒掉落在地上。
[0055]
3、本发明通过设有遮挡板，使得遮挡板可对放置框进行闭合，如此，可避免灰尘进入放置框内部。
[0056]
4、本发明通过齿条板往前移动与直齿轮啮合，使得直齿轮转动带动转轴转动，转轴通过平皮带带动遮挡板往上转动，如此，可使得遮挡板实现自动转动，无需手动控制遮挡板往上转动将放置框闭合。
[0057]
5、本发明通过第一滑动板带动带动板和第二滑动板往前移动，使得第二滑动板在遮挡板往下转动时，可以对遮挡板进行支撑。
附图说明
[0058]
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0059]
图2为本发明的剖视立体结构示意图。
[0060]
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
[0061]
图4为本发明的居中机构第一种立体结构示意图。
[0062]
图5为本发明的居中机构第二种立体结构示意图。
[0063]
图6为本发明的自动推出机构第一种立体结构示意图。
[0064]
图7为本发明的自动推出机构第二种立体结构示意图。
[0065]
图8为本发明的缓冲机构第一种立体结构示意图。
[0066]
图9为本发明的缓冲机构第二种立体结构示意图。
[0067]
图10为本发明的遮挡机构立体结构示意图。
[0068]
图11为本发明的遮挡机构剖视立体结构示意图。
[0069]
图12为本发明的第一种遮挡机构部分立体结构示意图。
[0070]
图13为本发明的第二种遮挡机构部分立体结构示意图。
[0071]
图14为本发明的自动关闭机构第一种立体结构示意图。
[0072]
图15为本发明的自动关闭机构第二种立体结构示意图。
[0073]
图16为本发明的自动关闭机构部分立体结构示意图。
[0074]
图17为本发明的支撑机构部分立体结构示意图。
[0075]
图18为本发明的支撑机构立体结构示意图。
[0076]
附图中的标记：1：连接架，2：第一连接板，3：放置框，4：居中机构， 41：第一连接
杆，42：夹紧板，43：第一弹簧，5：自动推出机构，51：第二连接杆，52：第一滑动板，53：第二弹簧，54：第三连接杆，55：阻挡板，56：第三弹簧，57：按压杆，6：缓冲机构，61：第一滑套板，62：缓冲板，63：第四弹簧，7：遮挡机构，71：第二连接板，72：遮挡板，73：扭力弹簧，74：第一带动杆，75：锁定板，76：第二滑套板，77：卡位杆，78：第五弹簧，8：自动关闭机构，81：第四连接杆，82：齿条板，83：第六弹簧，84：第三连接环， 85：直齿轮，86：平皮带，87：第二带动杆，88：第三滑套板，89：第三带动杆，810：第七弹簧，9：支撑机构，91：第二滑动板，92：带动板，93：第八弹簧。
具体实施方式
[0077]
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
[0078]
实施例1
[0079]
一种方便取放的骨灰盒存放架，请参阅图1、图2和图3，包括有连接架1、第一连接板2、放置框3、居中机构4和自动推出机构5，连接架1中部设有第一连接板2，连接架1内底部与第一连接板2顶部均设有放置框3，放置框3用于存放骨灰盒，两个放置框3之间连接有居中机构4，居中机构4用于对骨灰盒进行夹紧，两个放置框3之间连接有自动推出机构5，自动推出机构5用于带动骨灰盒移出放置框3。
[0080]
请参阅图2、图4和图5，居中机构4包括有第一连接杆41、夹紧板42和第一弹簧43，两个放置框3左右两侧均前后对称滑动式连接有第一连接杆41，相近的两个第一连接杆41内侧之间均焊接有夹紧板42，夹紧板42用于对骨灰盒进行加紧，八个第一连接杆41内侧均套有第一弹簧43，八个第一弹簧43的两端分别与同侧的夹紧板42和同侧的放置框3连接。
[0081]
请参阅图2、图6和图7，自动推出机构5包括有第二连接杆51、第一滑动板52、第二弹簧53、第三连接杆54、阻挡板55、第三弹簧56和按压杆57，两个放置框3内部下侧均左右对称焊接有第二连接杆51，横向同侧的两个第二连接杆51后侧之间均滑动式连接有第一滑动板52，第一滑动板52用于推动骨灰盒，两个放置框3内部均左右对称开有滑槽，两个第一滑动板52均与同侧的两个滑槽滑动式连接，四个第二连接杆51前侧均与同侧的第一滑动板52前下侧之间连接有第二弹簧53，两个放置框3内部后下侧均焊接有第三连接杆54，两个第三连接杆54下侧均滑动式连接有阻挡板55，阻挡板55的左右两侧均设置有斜块，阻挡板55上的斜块用于对第一滑动板52进行限位，两个阻挡板55均与同侧的第一滑动板52接触，两个阻挡板55顶部均与同侧的第三连接杆54上侧之间连接有两个第三弹簧56，两个放置框3前下侧均滑动式连接有按压杆57，按压杆57用于带动阻挡板55移动，两个按压杆57后侧均与同侧的阻挡板55 顶部连接。
[0082]
使用时，逝者家属将逝者的骨灰盒放在放置框3内，手动推动骨灰盒往后移动带动第一滑动板52往后移动，此时第二弹簧53被拉伸，当第一滑动板52 往后移动至与夹紧板42接触时，带动夹紧板42往外侧移动，此时第一弹簧43 被压缩，使得夹紧板42不会挡住骨灰盒，当第一滑动板52往后移动至与阻挡板55接触时，此时第一滑动板52刚好与夹紧板42分离，此时第一弹簧43复位，带动夹紧板42往内侧移动复位，使得夹紧板42对骨灰盒进行夹紧，第一滑动板52通过斜块带动阻挡板55往下移动，此时第三弹簧56被拉伸，当第一滑动板52往后移动至与阻挡板55分离时，此时第三弹簧56复位，带动阻挡板 55往上移动复位，使得阻挡板55对第一滑动板52进行限位，需要将骨灰盒取出时，手动按压按压杆57，按压杆57
往下移动带动阻挡板55往下移动，此时第三弹簧56被拉伸，使得阻挡板55与第一滑动板52分离，此时第二弹簧53 复位，带动第一滑动板52往前移动，使得第一滑动板52往前移动至与夹紧板 42接触，进而将夹紧板42往外撑开，此时第一弹簧43被压缩，当第一滑动板 52往前移动至与夹紧板42分离时，此时第一滑动板52往前移动带动骨灰盒往前移出放置框3，同时第一弹簧43复位，带动夹紧板42往内侧移动复位，如此，可方便逝者家属将骨灰盒取出，取出后，松开按压杆57，此时第三弹簧56复位，带动阻挡板55往上移动复位。
[0083]
实施例2
[0084]
在实施例1的基础之上，请参阅图2、图8和图9，还包括有缓冲机构6，缓冲机构6用于对第一滑动板52进行减速，缓冲机构6包括有第一滑套板61、缓冲板62和第四弹簧63，两个放置框3内上部的左右两侧均焊接有四个第一滑套板61，十六个第一滑套板61上均滑动式连接有缓冲板62，缓冲板62用于对第一滑动板52进行减速，十六个缓冲板62均与同侧的第一滑套板61之间连接有第四弹簧63。
[0085]
当第一滑动板52带动骨灰盒往前移动时，第一滑动板52往前移动至与缓冲板62接触，带动缓冲板62往下移动，此时第四弹簧63被压缩，当第一滑动板52往前移动至与缓冲板62分离时，此时第四弹簧63复位，带动缓冲板62 往上移动复位，如此，在缓冲板62的作用下，可对第一滑动板52进行减速，避免第一滑动板52在第二弹簧53的复位作用下用力过猛，导致骨灰盒往前移动太快，使得逝者家属难以接住骨灰盒，导致骨灰盒容易掉落在地上。
[0086]
请参阅图2、图10、图11、图12和图13，还包括有遮挡机构7，遮挡机构 7用于闭合放置框3，遮挡机构7包括有第二连接板71、遮挡板72、扭力弹簧 73、第一带动杆74、锁定板75、第二滑套板76、卡位杆77和第五弹簧78，两个放置框3前下侧均左右对称通过螺栓固接有第二连接板71，横向同侧的两个第二连接板71之间均铰接有遮挡板72，遮挡板72用于闭合放置框3，两个遮挡板72下部左右两侧均与同侧的第二连接板71之间连接有扭力弹簧73，两个遮挡板72后侧均焊接有两个锁定板75，四个锁定板75均穿过同侧的放置框3，两个放置框3内前壁均左右对称焊接有第二滑套板76，四个第二滑套板76均位于同侧的锁定板75下侧，四个第二滑套板76内部均滑动式连接有卡位杆77，卡位杆77用于卡住锁定板75，两个放置框3前下侧均滑动式连接有第一带动杆 74，两个第一带动杆74均与同侧的按压杆57底部前侧连接，两个第一带动杆 74上部左右两侧均与同侧的卡位杆77下侧接触，四个卡位杆77上侧均与同侧的第二滑套板76顶部之间连接有第五弹簧78。
[0087]
逝者家属将骨灰盒放入放置框3内部后，手动将遮挡板72往上转动，此时扭力弹簧73形变，遮挡板72带动锁定板75往上移动，当锁定板75往上转动穿过放置框3与卡位杆77接触时，带动卡位杆77往下移动，此时第五弹簧78 被压缩，当锁定板75转动至与卡位杆77分离时，此时第五弹簧78复位，带动卡位杆77往上移动复位，使得卡位杆77对锁定板75进行限位，进而对遮挡板 72进行限位，如此，可对放置框3进行闭合，避免灰尘进入放置框3内部，需要将遮挡板72打开时，按压按压杆57，按压杆57带动第一带动杆74往下移动，第一带动杆74带动卡位杆77往下移动，此时第五弹簧78被压缩，使得卡位杆 77与锁定板75分离，此时扭力弹簧73复位，带动遮挡板72和锁定板75往下转动复位，随后逝者家属将骨灰盒取出即可。
[0088]
请参阅图2、图14、图15和图16，还包括有自动关闭机构8，自动关闭机构8用于带动遮挡板72转动，自动关闭机构8包括有第四连接杆81、齿条板 82、第六弹簧83、第三连接环
84、直齿轮85、平皮带86、第二带动杆87、第三滑套板88、第三带动杆89和第七弹簧810，两个放置框3内下部前侧均左右对称焊接有第三连接环84，四个第三连接环84上均转动式连接有转轴，四个转轴上均通过单向离合器连接有直齿轮85，两个放置框3内部下侧均左右对称焊接有第四连接杆81，四个第四连接杆81前侧均滑动式连接有齿条板82，四个齿条板82均与同侧的直齿轮85移动后啮合，四个齿条板82下侧均与同侧的第四连接杆81前侧之间连接有第六弹簧83，两个遮挡板72下部左右两侧均与同侧的转轴内侧之间通过皮带轮绕接有平皮带86，两个放置框3内部前下侧均左右对称焊接有第二带动杆87，四个第二带动杆87均位于同侧的第四连接杆81 上侧，两个第一滑动板52下部均左右对称焊接有第三滑套板88，四个第三滑套板88上均滑动式连接有第三带动杆89，四个第三带动杆89上侧均与同侧的第二带动杆87后侧接触，四个第三带动杆89外侧均与同侧的第三滑套板88之间连接有第七弹簧810。
[0089]
当第一滑动板52往后移动时，带动第三滑套板88和第三带动杆89往后移动，第三带动杆89带动齿条板82往后移动，此时第六弹簧83被拉伸，当齿条板82往后移动至与直齿轮85啮合时，在单向离合器的作用下，直齿轮85进行空转，当第三带动杆89往后移动至与第二带动杆87接触时，在第二带动杆87 的作用下，使得第三带动杆89往内侧移动，此时第七弹簧810被压缩，使得第三带动杆89与齿条板82分离，此时第六弹簧83复位，带动齿条板82往前移动复位，当齿条板82往前移动至与直齿轮85啮合时，带动直齿轮85转动，进而带动转轴转动，转轴通过平皮带86带动遮挡板72往上转动，如此，可使得遮挡板72实现自动转动，无需手动控制遮挡板72往上转动将放置框3闭合，当第一滑动板52带动第三滑套板88和第三带动杆89往前移动复位时，第三带动杆89往前移动至与第二带动杆87分离，此时，第七弹簧810复位，带动第三带动杆89往外侧移动复位，当第三带动杆89往前移动至与齿条板82接触时，第三带动杆89往内侧移动，此时第七弹簧810被压缩，当第三带动杆89往前移动至与齿条板82分离时，此时第七弹簧810复位，带动第三带动杆89往外侧移动复位。
[0090]
请参阅图3、图17和图18，还包括有支撑机构9，支撑机构9用于对遮挡板72进行支撑，支撑机构9包括有第二滑动板91、带动板92和第八弹簧93，两个放置框3前下侧均左右对称滑动式连接有第二滑动板91，第二滑动板91用于对遮挡板72进行支撑，四个第二滑动板91后侧均焊接有带动板92，四个第二滑动板91上均套有第八弹簧93，四个第八弹簧93的两端分别与同侧的带动板92和同侧的放置框3连接。
[0091]
当第一滑动板52往前移动至与带动板92接触时，带动带动板92和第二滑动板91往前移动，此时第八弹簧93被压缩，如此，在遮挡板72往下转动时，第二滑动板91可对遮挡板72进行支撑，当第一滑动板52往后移动复位时，此时第八弹簧93复位，带动第二滑动板91往后移动复位，此时遮挡板72也随之往上转动复位。
[0092]
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。