一种真空干燥箱的制作方法

1.本技术涉及干燥箱的领域，尤其是涉及一种真空干燥箱。


背景技术：

2.真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等领域。
3.相关技术中的干燥箱通常包括箱体以及铰接于箱体上的箱门，并且箱体上连接有排烟管，当需要对粉末物品进行干燥时，将粉末物品放在箱体内，再通过箱体对物品进行加热，然后加热烟气通过排烟管排出。
4.针对上述中的相关技术，当对粉末物品进行加热时，粉末物品四周位置的受热效果较好，粉末物品中间位置的受热效果则相对较差，从而存在粉末物品受热不均匀的问题，进而影响干燥效果，有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善粉末物品受热不均匀的问题，本技术提供一种真空干燥箱。
6.本技术提供的一种真空干燥箱采用如下的技术方案：一种真空干燥箱，包括箱体、箱门以及排烟管，所述箱体内设置有支撑板，所述支撑板上开设有让位槽，所述让位槽内插设有储物盒，所述箱体的顶壁竖直转动连接有支撑轴，所述支撑轴的底部开设有矩形的支撑槽，所述支撑槽内竖直滑动穿设有能够进入所述储物盒内的搅拌杆，所述搅拌杆的上端部与所述支撑槽的槽底通过复位弹簧连接，所述搅拌杆的下端部设置有若干搅拌轮，所述箱体上设置有用于驱动所述支撑轴转动的控制机构。
7.通过采用上述技术方案，当需要对粉末物品进行干燥时，通过控制机构控制支撑轴带动搅拌杆以及搅拌轮转动，此时，搅拌轮对储物盒内的粉末物品进行搅拌。此设计能够有效提高粉末物体的受热面积，使得粉末物品能够尽可能充分受热，从而提高对粉末物品的加热均匀度，进而提高干燥效率和效果。
8.可选的，所述控制机构包括：控制轴，贯穿所述箱体并与所述箱体转动连接；控制斜齿，固定于所述控制轴位于所述箱体内部的一端；从动斜齿，固定于所述支撑轴上、且与所述控制斜齿啮合；承接箱，固定于所述箱体外壁，且所述排烟管与所述承接箱连通；控制箱，固定于所述箱体外壁，所述承接箱与所述控制箱通过进气管组连通；其中，所述控制轴位于所述箱体外的一端延伸至所述控制箱的内部，所述控制轴位于所述控制箱内部的一端固定有叶轮，所述进气管组喷出的气体能够吹击所述叶轮并使所述叶轮转动，所述控制箱上连通有回收管。
9.通过采用上述技术方案，当箱体的加热烟气通过排烟管进入承接箱后，加热烟气通过进气管组进入到控制箱内，随后，加热烟气吹击叶轮并使叶轮带动控制轴转动。此时，
控制轴带动控制斜齿转动，然后控制斜齿即可驱动从动斜齿带动支撑轴转动。通过设置结构巧妙、操作便捷、驱动效果良好的控制机构，实现支撑轴的快速转动，从而提高对粉末物品的搅拌效果，进而提高干燥效率和效果。同时，此设计能够实现加热烟气的合理利用，既能提高各部件之间的联动性，又能提高资源利用效率。不仅如此，使用者能够将外部净化装置与回收管连接，从而实现对加热烟气的净化，降低对环境的污染，提高环保效果。
10.可选的，所述承接箱的底壁固定有承接块，所述承接块的上表面开设有承接槽，所述承接槽位于所述排烟管的排放端口的正下方，所述承接槽的槽底设置有制冷器。
11.通过采用上述技术方案，当加热烟气进入承接箱内时，加热烟气的温度较高，承接槽的槽底位置在制冷器的作用下温度较低。此时，冷热空气形成对流，并且气流沿着承接槽的内壁爬升并形成风，然后冷风通过进气管组排出。此设计能够提高进入控制箱内气体的风量和风速，从而提高对叶轮的吹击效果，进而使得控制轴以及搅拌轴等部件能够稳定转动，提高干燥箱的使用稳定性。
12.可选的，所述进气管组包括连通所述控制箱的吹气管、连通所述吹气管的接头以及两个分别连通所述承接箱的排气管，所述承接槽位于两个所述排气管之间，且两个所述排气管分别与所述接头的相应端口连通。
13.通过采用上述技术方案，承接箱内的冷风通过两个排气管排出，然后两个排气管内的冷风共同进入接头，再通过吹气管排出。由于承接槽位于两个排气管之间，当控制箱内形成冷风时，冷风能够通过两个排气管快速排出，降低风能的损耗，从而提高对叶轮的吹击效果。
14.可选的，所述吹气管的轴心线与所述叶轮的轴心线呈错位布置。
15.通过采用上述技术方案，使得叶轮能够在冷风的吹击下单方向稳定转动，进而提高对控制轴等部件的驱动稳定性，从而提高干燥箱的使用稳定性。
16.可选的，所述箱体上设置有用于驱动所述储物盒竖直运动的管控件。
17.通过采用上述技术方案，通过利用管控件驱动储物盒竖直运动，既能促进粉末物品沿搅拌杆的轴向方向的运动效果，又能促进粉末物品沿搅拌杆的周向方向的运动效果。此设计能够打破粉末物品的运动规律，从而提高粉末物品的受热均匀度，进一步提高干燥效率和效果。
18.可选的，所述管控件包括：管控轴，贯穿所述箱体并与所述箱体转动连接；管控齿轮，固定于所述控制轴上；从动齿轮，固定于所述管控轴位于所述箱体外的一端，且所述从动齿轮与所述管控齿轮啮合；管控块，固定于所述管控轴位于所述箱体内的一端；管控板，固定于所述储物盒的外壁；管控弹簧，设置于所述让位槽内；其中，所述管控块能够推动所述管控板向下运动，所述管控弹簧用于推动所述储物盒向上运动。
19.通过采用上述技术方案，当控制轴带动管控齿轮转动时，管控齿轮驱动从动齿轮带动管控轴转动，然后管控轴带动管控块转动。当管控块向下转动时，管控块推动管控板带动储物盒向下运动，当管控块向上转动时，储物盒在管控弹簧的弹力作用下向上运动并复位。如此往复，即可实现储物盒的竖直往复运动。通过设置结构简洁、操作便利、驱动效果稳定的管控件，实现储物盒的竖直稳定运动，从而提高对粉末物品的搅拌效果。同时，此设计使得控制轴与管控轴能够共用同一驱动源，既能节省能源，又能提高各部件之间的联动效果，还能提高资源利用效率。
20.可选的，所述搅拌轮的叶片呈倾斜状设置。
21.通过采用上述技术方案，对粉末物料提供竖直方向的作用力，提高对粉末物品的搅拌效果，既能提高粉末物品的受热均匀度，又能促进粉末物品内部的潮气快速散出，进一步提高干燥效率。
22.可选的，所述搅拌杆上滑动套设有能够封盖所述储物盒的挡板。
23.通过采用上述技术方案，通过利用挡板对储物盒的上端口进行封盖，降低粉末物品洒出的风险，从而提高干燥箱的使用稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过利用搅拌杆带动搅拌轮转动，然后搅拌轮即可对储物盒内的粉末物品进行搅拌，提高粉末物体的受热面积，从而提高对粉末物品的加热均匀度，进而提高干燥效率和效果；通过利用管控件驱动储物盒竖直运动，既能促进粉末物品沿搅拌杆的轴向方向的运动效果，又能促进粉末物品沿搅拌杆的周向方向的运动效果，此设计能够打破粉末物品的运动规律，从而提高粉末物品的受热均匀度，进一步提高干燥效率和效果；通过设置结构简洁、操作便利、驱动效果稳定的管控件，使得控制轴与管控轴能够共用同一驱动源，既能节省能源，又能提高各部件之间的联动效果，还能提高资源利用效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中箱体的局部剖视图。
27.图3是图2中a区域的放大示意图。
28.图4是本技术实施例中承接箱和控制箱的内部结构示意图。
29.图5是图4中b区域的放大示意图。
30.附图标记说明：1、箱体；2、箱门；3、排烟管；4、支撑板；5、让位槽；6、储物盒；7、支撑轴；8、支撑槽；9、搅拌杆；10、复位弹簧；11、搅拌轮；12、控制机构；121、控制轴；122、控制斜齿；123、从动斜齿；124、承接箱；125、控制箱；126、叶轮；13、挡板；14、进气管组；141、吹气管；142、接头；143、排气管；15、回收管；16、承接块；17、承接槽；18、制冷器；19、管控件；191、管控轴；192、从动齿轮；193、管控齿轮；194、支撑座；195、管控弹簧；196、管控块；197、管控板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种真空干燥箱。参照图1和图2，真空干燥箱包括箱体1，箱体1上铰接有能够封闭其端口的箱门2。箱体1上连通有排烟管3，以实现加热烟气的排放。
33.参照图2和图3，箱体1的内壁水平固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面开设有让位槽5，并且让位槽5内插设有供粉末物品存放的储物盒6。
34.参照图2和图3，箱体1的顶壁竖直转动连接有支撑轴7，支撑轴7的底部开设有矩形的支撑槽8，支撑槽8内竖直滑动穿设有搅拌杆9，并且搅拌杆9能够进入储物盒6内。支撑槽8
内设置有复位弹簧10，复位弹簧10的一端与搅拌杆9的上端部固定连接，且另一端与支撑槽8的槽底固定连接，以实现搅拌杆9与支撑轴7的连接。
35.参照图2和图3，搅拌杆9的下端部固定套设有若干搅拌轮11，并且若干搅拌轮11能够进入储物盒6内。同时，箱体1上设置有用于驱动支撑轴7转动的控制机构12，以实现对储物盒6内粉末物品的搅拌。
36.参照图2和图3，搅拌轮11的叶片呈倾斜状设置，以促进粉末物品沿竖直方向的运动效果，从而提高粉末物品的受热均匀度。同时，搅拌杆9上滑动套设有能够封盖储物盒6的挡板13，以降低粉末物品洒出的风险。
37.当需要对粉末物品进行干燥时，将粉末物品投入储物盒6，随后，通过箱体1对粉末物品进行烘干。与此同时，通过控制机构12控制支撑轴7带动搅拌杆9以及搅拌轮11转动，然后搅拌轮11对储物盒6内的粉末物品进行搅拌，以提高粉末物品的受热均匀度。当粉末物品完成干燥后，拉动搅拌杆9向上运动，并使得搅拌轮11从储物盒6中脱出，随后，将储物盒6从让位槽5中拉出，然后即可对储物盒6中的粉末物品进行收取。
38.参照图3和图4，控制机构12包括水平贯穿箱体1并与箱体1形成转动配合的控制轴121，控制轴121位于箱体1内部的一端固定套设有控制斜齿122，支撑轴7上固定套设有与控制斜齿122相啮合的从动斜齿123。当控制轴121转动时，控制斜齿122即可驱动从动斜齿123带动支撑轴7转动。
39.参照图3和图4，箱体1的外壁固定连接有承接箱124，并且排烟管3与承接箱124相连通。同时，箱体1的外壁固定连接有位于承接箱124上方的控制箱125，承接箱124与控制箱125通过进气管组14连通，并且控制箱125的上端连通有回收管15。
40.参照图3和图4，控制轴121位于箱体1外的一端延伸至控制箱125的内部并与控制箱125形成转动配合，控制轴121位于控制箱125内部的一端固定套设有叶轮126，进气管组14喷出的气体能够吹击叶轮126并使叶轮126转动。
41.当箱体1的加热烟气通过排烟管3进入承接箱124后，加热烟气通过进气管组14进入到控制箱125内，此时，进气管组14排出的加热烟气吹击叶轮126并使叶轮126带动控制轴121转动。随后，控制轴121带动控制斜齿122转动，然后控制斜齿122即可驱动从动斜齿123带动支撑轴7转动。
42.参照图4和图5，进气管组14包括与控制箱125固定连通的吹气管141，吹气管141上固定连通有接头142，并且接头142上固定连通有两个排气管143。同时，两个排气管143远离接头142的一端分别与承接箱124连通，以使得承接箱124内的加热烟气能够通过两个排气管143进入到接头142内，再通过吹气管141排出。
43.参照图4和图5，吹气管141的轴心线与叶轮126的轴心线呈错位布置，以使得吹气管141排出的加热烟气能够吹击叶轮126一侧的叶片，从而使得叶轮126能够单方向稳定转动，提高对控制轴121的驱动效果。
44.参照图2和图4，承接箱124的底壁一体成型有承接块16，承接块16的上表面开设有承接槽17，并且承接槽17位于排烟管3的排放端口的正下方。同时，承接槽17位于两个排气管143之间，并且承接槽17的槽底设置有制冷器18。
45.当加热烟气进入承接箱124内时，加热烟气的温度较高，承接槽17的槽底位置在制冷器18的作用下温度较低。此时，冷热空气形成对流，并且气流沿着承接槽17的内壁爬升并
形成风，然后冷风通过相应排气管143排出，以提高吹气管141喷出冷风的风速和风量，从而提高对叶轮126的吹击效果。
46.参照图3，箱体1上设置有用于驱动储物盒6竖直运动的管控件19，当搅拌轮11对粉末物品进行搅拌时，储物盒6能够竖直运动，从而促进粉末物品沿竖直方向的运动效果，进而提高粉末物品的受热均匀度。
47.参照图3和图4，管控件19贯穿箱体1并与箱体1形成转动连接的管控轴191，并且管控轴191位于箱体1外部的一端固定套设有从动齿轮192。同时，控制轴121上固定套设有与从动齿轮192相啮合的管控齿轮193，当控制轴121转动时，管控齿轮193即可驱动从动齿轮192带动管控轴191转动。
48.参照图3，让位槽5内竖直滑动连接有供储物盒6放置的支撑座194，让位槽5内设置有管控弹簧195，管控弹簧195的一端与支撑座194固定连接，且另一端与让位槽5的槽底固定连接，并且管控弹簧195用于驱动支撑座194带动储物盒6向上运动。
49.参照图3，管控轴191位于箱体1内部的一端固定连接有管控块196，储物盒6的外壁固定连接有位于管控块196下方的管控板197。当管控块196向下转动时，管控块196能够推动管控板197带动储物盒6向下运动。
50.本技术实施例一种真空干燥箱的实施原理为：当需要对粉末物品进行干燥时，将粉末物品投入储物盒6，再通过箱体1对粉末物品进行烘干。与此同时，利用支撑轴7带动搅拌杆9以及搅拌轮11转动，然后搅拌轮11对储物盒6内的粉末物品进行搅拌，以提高粉末物品的受热均匀度，从而提高干燥效率和效果。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。