一种具有防爆泄压功能的电容器的制作方法

1.本发明涉及电容器技术领域，更具体的说是一种具有防爆泄压功能的电容器。


背景技术：

2.电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一，常用在各种小型或大型设备中。
3.在电容器在使用过程中由于内部元件击穿、电荷游离或过高电压的情况下，会导致电容器内部温度急剧上升，进一步导致绝缘分解，产生气体，从而导致壳体内压力增大，造成壳体外壁鼓肚，进一步引发电容器爆炸，因此，需要对电容器内部进行泄压，而当电容器内部压力变化过快时，依靠泄压已经无法控制内部压差，从而需要对电容器进行降温来避免其发生爆炸，而传统的电容器温度控制多通过将电容器安设在冷却液中，从而对电容器进行降温，而这种冷却方式一方面在长时间使用过程中容易发生渗透导致电容器内部污染，另一方面该冷却方式对电容器以及冷却装置的密封性能要求较高，综上所述，需要一种具备防爆泄压功能，同时降低密封性能要求的电容器。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具备防爆泄压功能，同时降低密封性能要求的电容器。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有防爆泄压功能的电容器，包括本体以及外装壳体，所述外装壳体内设有安装腔，所述本体安设与安装腔内，所述外装壳体内设有与本体连通的泄压通道，所述外装壳体内设有至少一个容纳腔，所述容纳腔内可拆卸设有弹性囊，所述弹性囊内设有冷却液，所述安装腔内设有与容纳腔底部连通的排液通道，所述排液通道出口对应本体外壁设置，所述安装腔底部设有用于收集冷却液的收集空间，所述泄压通道包括横向设置的第一段以及两个纵向设置的第二段，两个所述第二段均与第一段连接并相互错位设置，所述第一段内滑移设有位移件，所述位移件移动后两个所述第二段相互连通实现泄压，所述第一段一端设有与容纳腔连通的穿刺孔，所述位移件对应穿刺孔设有穿刺针，所述位移件移动后所述穿刺针穿过穿刺孔并刺破弹性囊，通过弹性囊的设置避免了传统方式中密封性能要求较高的缺陷，同时可拆卸的设置便于后续对弹性囊进行更换，同时通过位移件、第一段和第二段的设置实现泄压效果，同时当冷却失效时，安装腔的设置能够避免本体爆炸造成的伤害和污染，从而提高安全性能。
6.作为本发明的进一步改进，所述安装腔内设有压板，所述压板周向与安装腔密封设置，所述外装壳体上设有与压板连接的控制杆，所述控制杆外环绕有第一弹簧，所述第一弹簧一端与容纳腔内壁连接，另一端与压板连接，所述第一弹簧用于带动压板向远离控制杆的一端移动，通过压板和第一弹簧的设置使得在弹性囊被刺破后容纳腔内的冷却液获得正向压力，从而促进容纳腔内的冷却液排出，从而提高冷却效果。
7.作为本发明的进一步改进，所述排液通道出口端设有喷头并对应喷头铰接有导流
板，所述导流板对应本体设置并用于引导水流流至本体外壁，所述导流板铰接处设有发条，所述外装壳体内设有联动组件，所述联动组件两端分别与控制杆和导流板连接，所述控制杆移动通过联动组件带动导流板进行摆动，通过喷头的设置能够配合压板使得冷却液进行喷洒至本体外壁，从而避免传统方式中直接沿外壁流入造成局部冷却效果不同的缺陷，从而使得本体外壁冷却效果均匀，同时通过导流板的设置使得冷却液压力不足后可通过导流板将剩余冷却液引导至本体外壁，从而延长冷却时间。
8.作为本发明的进一步改进，所述联动组件包括齿轮和滚筒，所述齿轮与滚筒同轴固定连接，所述控制杆与压板转动连接，所述控制杆沿长度方向设有齿条并与齿轮啮合，所述滚筒上卷绕有拉绳，所述拉绳一端与导流板连接，通过控制杆与压板的转动连接可通过转动控制杆配合齿条对压板位置进行固定，从而方便弹性囊进入容纳腔以及弹性囊扩张，同时通过齿条和齿轮进行联动能够保证连接稳定，同时减少外部干扰造成的影响。
9.作为本发明的进一步改进，所述外装壳体上设有连通至容纳腔的开口，所述弹性囊包括连接部，所述连接部上设有供冷却液进入的通路，所述连接部对应开口设置，所述开口处设有固定件，所述固定件用于固定以及封闭开口，通过连接部和固定件的设置便于在弹性囊破裂后对弹性囊进行更换，从而实现重复使用。
10.作为本发明的进一步改进，所述固定件包括连接筒和筒塞，所述连接筒对应开口设置并与开口连通，所述连接筒远离开口的一端周向设有多个尖爪，所述尖爪一端与连接筒连接，另一端向外翻折，所述筒塞部分伸入连接筒中并用于堵塞连接筒，通过尖爪的设置便于对连接部进行固定，同时便于后续对连接部进行拆卸，同时通过筒塞的设置便于拆卸的同时能够配合弹性囊弹性获得良好的密封效果。
11.作为本发明的进一步改进，所述外装壳体内设有凸台，所述凸台上设有卡槽，所述本体卡设于卡槽内，所述收集空间为环绕凸台设置的环形槽，所述环形槽向凸台方向设有引导斜面，通过引导斜面的设置能够避免冷却液过多残留在本体底部的侧面，从而造成渗透污染，同时卡槽的设置便于本体安装。
12.作为本发明的进一步改进，所述外装壳体上设有连通至容纳腔的观察孔，所述观察孔处设有位移杆，所述观察孔内沿长度方向设有限位槽，所述位移杆对应限位槽设有限位块，所述限位块沿限位槽长度方向移动，所述位移杆部分伸入容纳腔中并与弹性囊抵触，所述弹性囊扩张带动位移杆在观察孔内滑移，通过位移杆的设置能够便于使用者观察弹性囊扩张情况，从而判断弹性囊中冷却液是否灌满，从而方便使用者操作。
附图说明
13.图1为本发明整体剖视图；
14.图2为本发明局部剖视图；
15.图3为图2a处局部放大图。
16.图4为图2b处局部放大图；
17.图5为图2c处局部放大图。
18.附图标记：1、本体；2、外装壳体；3、安装腔；4、泄压通道；5、容纳腔；6、弹性囊；7、排液通道；8、收集空间；9、第一段；10、第二段；11、位移件；12、穿刺孔；13、穿刺针；14、压板；15、控制杆；16、第一弹簧；17、喷头；18、导流板；19、联动组件；20、齿轮；21、滚筒；22、拉绳；
23、开口；24、连接部；25、齿条；26、固定件；27、连接筒；28、筒塞；29、尖爪；30、凸台；31、卡槽；32、引导斜面；33、观察孔；34、位移杆；35、限位槽；36、限位块；37、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
20.如图1-5所示，一种具有防爆泄压功能的电容器，包括本体1以及外装壳体2，所述外装壳体2内设有安装腔3，所述本体1安设与安装腔3内，所述外装壳体2内设有与本体1连通的泄压通道4，所述泄压通道4在出口处设有挡灰布，所述外装壳体2内设有至少一个容纳腔5，所述容纳腔5底部为斜面，该斜面高度由靠近本体1的一端向远离本体1的一端降低，所述容纳腔5内可拆卸设有弹性囊6，所述弹性囊6内设有冷却液，所述安装腔3内设有与容纳腔5底部连通的排液通道7，在一种实施例中，所述排液通道7横截面积由靠近容纳腔5的一端向靠近安装腔3的一端缩小，所述排液通道7出口对应本体1外壁设置，所述安装腔3底部设有用于收集冷却液的收集空间8，所述外装壳体2上设有与收集空间8连通的排液口，所述泄压通道4包括横向设置的第一段9以及两个纵向设置的第二段10，两个所述第二段10分别设置于第一段9上下两侧并与第一段9连接，两个所述第二段10并相互错位设置，在本实施例中，位于第一段9下方的第二段10与第一段9远离容纳腔5的一端连接，在一种实施例中，位于第一段9上方的第二段10可为弯折状并在弯折处设有储灰槽，所述第一段9内滑移设有位移件11，所述位移件11移动后两个所述第二段10相互连通实现泄压，所述第一段9一端设有与容纳腔5连通的穿刺孔12，所述位移件11对应穿刺孔12设有穿刺针13，所述穿刺针13外环绕有第二弹簧37，所述第二弹簧37一端与第一段9靠近容纳腔5的一端连接，另一端与位移件11连接，所述第二弹簧37用于带动位移件11向远离穿刺孔12的方向运动，所述位移件11移动后所述穿刺针13穿过穿刺孔12并刺破弹性囊6，在使用时，将弹性囊6安设于容纳腔5内，并向弹性囊6中注入冷却液，当本体1内部压力较小时，压力带动位移件11移动，从而两个第二段10相互连通，内部气体排出，当内部压力超出额定值时，额外的压力带动位移件11进一步移动，从而穿刺针13穿过穿刺孔13并刺破弹性囊6，从而冷却液通过排液通道7流至本体1外壁，从而对本体1外壁进行降温，同时收集空间8对流下的冷却液进行收集，并通过排液孔进行排出。
21.优选的，所述容纳腔5内设有压板14，所述压板14周向与容纳腔5密封设置，在本实施例中，所述压板14周向设有密封圈，所述外装壳体2上设有与压板14连接的控制杆15，所述控制杆15外环绕有第一弹簧16，所述第一弹簧16一端与容纳腔5内壁连接，另一端与压板14连接，所述第一弹簧16用于带动压板14向远离控制杆15的一端移动，在使用时，通过拉动控制杆15，带动压板14向上移动，第一弹簧16压缩，进一步放图弹性囊6并注入冷却液，弹性囊6扩张后抵触压板14并对压板14位置进行固定，当弹性囊6被刺破后，通过第一弹簧16带动压板移动，从而对冷却液施加压力，促进冷却液排出。
22.优选的，所述排液通道7出口端设有喷头17并对应喷头17铰接有导流板18，所述喷头17在压板14压力作用下可将冷却液通过喷洒的方式进行排除，当压力不足时，冷却液通过重力从喷头17中流出，所述导流板18对应本体1设置并用于引导水流流至本体1外壁，在本实施例中，所述导流板18上呈辐射状设有导流槽，所述导流板18铰接处设有发条，所述外
装壳体2内设有联动组件19，所述联动组件19两端分别与控制杆15和导流板18连接，所述控制杆15移动通过联动组件19带动导流板18进行摆动，在本实施例中，所述导流板18的摆动方向为远离本体1的方向。
23.优选的，所述联动组件19包括齿轮20和滚筒21，所述齿轮20与滚筒21同轴固定连接，所述控制杆15与压板14转动连接，所述控制杆15沿长度方向设有齿条25并与齿轮20啮合，所述滚筒21上卷绕有拉绳22，所述拉绳22一端与导流板18连接，在使用时，将齿条25部分拉出，进一步旋动控制杆15，使得齿条25与外装壳体2抵触，从而对控制杆15进行固定，从而便于弹性囊6安装，避免对弹性囊6注液造成影响，弹性囊6注液完成后重新旋动控制杆15，使得齿条25接触与外装壳体2抵触，当弹性囊6被刺破后，控制杆15移动带动齿条25移动，进一步通过齿轮20带动滚筒21转动，进一步通过拉绳22带动导流板18进行摆动。
24.优选的，所述外装壳体2上设有连通至容纳腔5的开口23，所述弹性囊6包括连接部24，所述连接部24上设有供冷却液进入的通路，所述连接部24对应开口23设置，所述开口23处设有固定件26，所述固定件26用于固定以及封闭开口23，在一种实施例中，所述固定件26为连接筒27和旋盖，所述连接筒27对应开口23设置并与开口23连通，所述连接筒27远离外接壳体2的一端环绕有螺纹，在使用时，所述连接部24翻折覆盖连接筒27外壁，并通过旋盖与连接筒27螺纹连接实现固定，在本实施例中，所述固定件26包括连接筒27和筒塞28，所述连接筒27对应开口23设置并与开口23连通，所述连接筒27远离开口23的一端周向设有多个尖爪29，所述尖爪29一端与连接筒27连接，另一端向外翻折，所述筒塞28部分伸入连接筒27中并用于堵塞连接筒27。
25.优选的，所述外装壳体2内设有凸台30，所述凸台30上设有卡槽31，所述本体1卡设于卡槽31内，所述外装壳体2对应卡槽31设有引出装置，所述引出装置一端与本体1电极连接，另一端与外接导线连接，所述收集空间8为环绕凸台30设置的环形槽，所述环形槽向凸台30方向设有引导斜面32。
26.优选的，所述外装壳体2上设有连通至容纳腔5的观察孔33，所述观察孔33处设有位移杆34，所述位移杆34靠近容纳腔5的一端为圆弧状，在一种实施例中，所述位移杆34沿长度方向设有限位槽35，所述观察孔33内对应限位槽35设有限位块，所述限位块用于限制位移杆34移动范围，在本实施例中，所述观察孔33内沿长度方向设有限位槽35，所述位移杆34对应限位槽35设有限位块36，所述限位块36沿限位槽35长度方向移动，所述位移杆34部分伸入容纳腔5中并与弹性囊6抵触，所述弹性囊6扩张带动位移杆34在观察孔33内滑移。
27.优选的，所述压板14对应开口23和位移杆34均设有贯通孔，该贯通孔用于供弹性囊6进入容纳腔6以及位移杆34穿过贯通孔与弹性囊6抵触。
28.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。