一种饮料中可溶性固形物检测装置的制作方法

1.本技术涉及饮料检测技术领域，具体而言，涉及一种饮料中可溶性固形物检测装置。


背景技术：

2.相关技术中，用于饮料中的可溶性固形物主要有糖、酸、维生素等，在对饮料中的可溶性固形物进行检测或测量时，主要采用的是折光法进行检测，并且，应在20℃时进行测量。
3.在使用折光法对可溶性固形物进行检测时，若饮料的温度出现变化，会影响可溶性固形物的检测效果，降低检测数据的准确性。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种饮料中可溶性固形物检测装置，所述饮料中可溶性固形物检测装置具有保温功能，可降低因温度变化而导致检测数据不准确的可能性。
5.根据本技术实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置，包括：底座和保温机构。所述底座的表面设置有机架，且所述机架的表面安装有折光计；所述保温机构包括外容器和内容器，所述外容器设置在所述底座的表面，且所述外容器的内部安装有限位管，所述限位管的内部安装有环状胶塞，所述内容器插接在所述环状胶塞的内部，所述外容器的表面紧固套接有保温层。
6.根据本技术实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置，有益效果是利用水浴的方式对饮料进行调温，使内容器内饮料的温度达到检测所需的温度，并增设保温层，可降低水液降温的可能性，进而减小内容器内饮料的温度降低的可能性，降低因内容器内饮料温度出现变化而导致检测数据不准确的可能性，提高检测的可靠性。
7.另外，根据本技术实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置还具有如下附加的技术特征：
8.根据本技术的一些实施例，所述机架的截面呈t形，且所述机架的表面设置有辅助照明灯。
9.根据本技术的一些实施例，所述保温机构还包括恒温热水器，所述恒温热水器的输出端与所述外容器连通。
10.根据本技术的一些实施例，所述外容器连通有排水管，且所述排水管的管身设置有阀门。
11.根据本技术的一些实施例，所述限位管与所述外容器的连接处一体成型，且所述限位管的底端设置有排水口。
12.根据本技术的一些实施例，所述限位管和所述环状胶塞同轴设置，且所述环状胶塞的内壁刻设有防滑纹。
13.根据本技术的一些实施例，所述外容器的顶端和所述内容器的顶端均为镂空设置，且所述内容器的高度不小于所述外容器的高度。
14.根据本技术的一些实施例，所述保温层包括支撑环和保温套，所述支撑环紧固套接在所述外容器的表面，所述保温套套设在所述外容器的表面，且所述保温套的端部与所述支撑环固定连接。
15.根据本技术的一些实施例，所述保温套为岩棉套，且所述支撑环设置有两个，且两个所述支撑环分别位于所述保温套上下两端。
16.根据本技术的一些实施例，所述保温套与所述外容器之间留有空间，且所述保温套和所述外容器之间设置有加热电阻丝。
17.根据本技术的一些实施例，所述外容器的表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括架板和气泵，所述架板固定在所述外容器的表面，且所述架板的表面转动安装有轴管，所述轴管的内部固定有第一伸缩件，所述第一伸缩件的活动端安装有升降板，所述升降板的一侧设置有堵块，且所述堵块的表面间隔开设有通孔，所述堵块的中心设置有气孔，所述气泵安装于所述底座的表面，且所述气泵的输出端通过软管与所述气孔连通，所述架板的表面安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与所述轴管传动连接。
18.根据本技术的一些实施例，所述堵块的表面安装有活塞筒，且所述活塞筒的一端与所述气孔连通，所述活塞筒的内部滑动安装有活塞头，所述活塞筒的表面安装有第二伸缩件，且所述第二伸缩件的活动端固定有连杆，所述连杆的一端与所述活塞头连接，所述活塞筒的表面连通有风冷管。
19.根据本技术的一些实施例，所述堵块的上端部为圆柱部，所述堵块的下端部为圆锥部，且所述堵块圆柱部的截面面积比所述内容器的截面面积大，所述堵块圆锥部滑动插接在所述内容器内。
20.根据本技术的一些实施例，所述轴管的表面和所述第一电机的输出轴均键连接有传动齿轮，且所述传动齿轮之间啮合传动。
21.根据本技术的一些实施例，所述活塞头的表面与所述活塞筒的内壁贴合密封，所述风冷管竖直设置，且所述风冷管的两端均为镂空设置。
22.根据本技术的一些实施例，所述连杆为u形杆，且所述连杆的截面面积比所述活塞筒的筒口面积小，所述活塞筒和所述第二伸缩件之间平行设置。
23.根据本技术的一些实施例，所述外容器的内部设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括外环体、内环体和弹性支撑圈，所述弹性支撑圈套设在所述内容器的表面，所述内环体紧固套接在所述弹性支撑圈的表面，所述外环体套设在所述内环体的表面，且所述外环体和所述内环体之间通过连接环固定连接，所述外环体的表面和所述外容器之间固定有连板，所述内环体的表面滑动贯穿有触杆，且所述触杆的一端安装有触块，且所述触块的一端滑动贯穿所述外环体，所述触块和所述内环体之间安装有弹簧。
24.根据本技术的一些实施例，所述外环体的表面转动安装有旋转环，所述旋转环键连接有齿圈，所述连板的表面固定有第二电机，且所述第二电机的输出轴键连接有驱动齿轮，所述齿圈和所述驱动齿轮啮合传动，所述旋转环的下端面安装有推板，所述旋转环的上端面安装有推杆。
25.根据本技术的一些实施例，所述推杆为圆柱形，所述触块的表面设置有与所述推
杆相对应的斜面，且所述触块的截面呈凸形，所述触块的一侧紧贴所述外环体的内壁时，所述触杆的一端与所述内容器之间间隙配合。
26.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
27.在对饮料中的可溶性固形物进行检测时，若可溶性固形物的分布不均匀，也会对检测的结果造成影响，而在利用水浴的方式对饮料进行调温时，若水液的温度过高，则会导致饮料的温度过高，也会影响检测的准确性。
28.在将装有饮料的内容器插入到环状胶塞的内部后，启动第一电机，驱动轴管和第一伸缩件转动，可使升降板和堵块围绕轴管转动，直至堵块移动到内容器的正上方后，调控第一伸缩件，使第一伸缩件的活动端带动升降板和堵块向内容器移动，直至堵块插入到内容器的内部，启动气泵，气泵输出的气体可经由软管输入到气孔内，然后输送到内容器内，在气流的冲击下，会加快内容器内饮料的流动，从而对饮料进行搅拌，使饮料中的各种成分分布的更均匀，减小因可溶性固形物分布不均匀对检测的结果造成影响的可能性，提高检测的准确性，并且，无需使用搅拌棒等设备，便可以达到搅拌的效果，以非接触的方式对饮料进行搅拌，减小饮料被污染的可能性；
29.而当外容器内的水液温度较高时，调控第二伸缩件，使第二伸缩件的活动端拉动连杆和活塞头移动，将活塞头从活塞筒的内部抽出，气孔内的气体可经由活塞筒进入到风冷管的内部，并经由风冷管吹送到外容器内，对外容器内的水液进行冷却，降低水液的温度，减小因水液的温度过高，导致饮料的温度升高，从而对检测结果造成影响的可能性，提高检测的准确性。
30.在利用容器盛装饮料时，若容器发生倾倒，则饮料会洒落，会造成饮料的浪费，而在对容器中的饮料进行检测时，若可溶性固形物的分布不均匀，会对检测的结果造成影响。
31.在将装有饮料的内容器插入到环状胶塞的内部时，因先使内容器插入到弹性支撑圈的内部，在连板、外环体、连接环和内环体的支撑下，弹性支撑圈可以对内容器进行支撑，限制内容器的倾斜幅度，降低内容器出现倾倒的可能性，可降低出现内容器内部饮料洒落现象的可能性，而当内容器出现倾斜时，倾斜的内容器会先与触杆接触，在触块的支撑下，触杆会对内容器进行支撑，限制内容器的倾斜幅度，减小内容器内饮料洒出的可能性；
32.而启动第二电机，第二电机会驱动旋转环转动，位于旋转环上端面的推杆便会发生移动，推杆在移动的过程中，会推动触块，使触块推动触杆移动，触杆的一端在与内容器接触后，会推动内容器，使内容器发生轻微的倾斜，而内容器内的饮料则会发生晃动，在连接的晃动过程中，可达到饮料摇匀的目的，可使饮料中的可溶性固形物分布的更均匀，提高检测数据的准确性；
33.此外，在旋转环的转动过程中，旋转环下端面设置的推板可推动外容器内部的水液进行流动，加快水液的散热，利于水液的冷却，降低水液的温度，减小因水液的温度过高，导致饮料的温度升高，从而对检测结果造成影响的可能性，提高检测的效果。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看
作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
35.图1是根据本技术实施例的饮料中可溶性固形物检测装置的结构示意图；
36.图2是根据本技术实施例的底座的结构示意图；
37.图3是根据本技术实施例的保温机构和辅助支撑机构连接的结构示意图；
38.图4是根据本技术实施例的保温机构的结构示意图；
39.图5是根据本技术实施例的外容器内部的结构示意图；
40.图6是根据本技术实施例的搅拌机构的结构示意图；
41.图7是根据本技术实施例的堵块内部的结构示意图；
42.图8是根据本技术实施例的辅助支撑机构的结构示意图；
43.图9是根据本技术实施例的外环体内部的结构示意图。
44.图标：100-底座；110-机架；120-折光计；130-辅助照明灯；200-保温机构；210-外容器；211-排水管；220-内容器；230-限位管；240-环状胶塞； 250-保温层；251-支撑环；252-保温套；260-恒温热水器；300-搅拌机构； 310-架板；320-气泵；330-轴管；331-第一伸缩件；332-升降板；333-堵块；334-通孔；335-气孔；340-第一电机；341-传动齿轮；350-活塞筒；351-活塞头；352-第二伸缩件；353-连杆；360-风冷管；400-辅助支撑机构；410
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外环体；411-连接环；412-连板；420-内环体；421-触杆；422-触块；423
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弹簧；430-弹性支撑圈；440-旋转环；441-齿圈；450-第二电机；451-驱动齿轮；460-推板；470-推杆。
具体实施方式
45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
46.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
47.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置。
48.如图1-图9所示，根据本技术实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置，包括：底座100和保温机构200。
49.其中，保温机构200设置在底座100的表面，该保温机构200用于减小待检测的饮料的热量流失，提高检测的效果。
50.底座100的表面设置有机架110，且机架110的表面安装有折光计120，在具体实施时，该折光计120可为手持式折光仪，且该折光计120用于可溶性固形物进行测量；
51.保温机构200包括外容器210和内容器220，外容器210设置在底座 100的表面，且外容器210的内部安装有限位管230，限位管230的内部安装有环状胶塞240，内容器220插接在环状胶塞240的内部，外容器210的表面紧固套接有保温层250，在具体实施时，待检测的饮料可灌入到内容器 220内，然后将内容器220插入到环状胶塞240的内部，将内容器220固定在外容器210内，向外容器210的内部加热温度在20℃的水液，利用水浴的方式对内容器220内的饮料进行调温，使内容器220内饮料的温度达到适合折光计120检测的20℃，并且，
增设保温层250，可降低水液降温的可能性，进而减小内容器220内饮料的温度降低的可能性，降低因内容器 220内饮料温度出现变化而导致检测数据不准确的可能性，提高检测的可靠性。
52.下面参照附图描述根据本技术的一个具体实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置的工作过程。
53.将待检测的饮料可灌入到内容器220内，然后内容器220插接在环状胶塞240的内部；
54.通过限位管230支撑环状胶塞240，进而支撑内容器220，将内容器220 固定在外容器210内；
55.向外容器210的内部加热温度在20℃的水液，利用水浴的方式对内容器220内的饮料进行调温，使内容器220内饮料的温度达到适合折光计120 检测的20℃，并使用折光计120对饮料进行检测和测量。
56.由此，根据本技术实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置，利用水浴的方式对饮料进行调温，使内容器220内饮料的温度达到检测所需的温度，并增设保温层250，可降低水液降温的可能性，进而减小内容器220 内饮料的温度降低的可能性，降低因内容器220内饮料温度出现变化而导致检测数据不准确的可能性，提高检测的可靠性。
57.另外，根据本技术实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置还具有如下附加的技术特征：
58.根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，机架110的截面呈t 形，且机架110的表面设置有辅助照明灯130，在具体实施时，该机架110 用于支撑折光计120和辅助照明灯130，而增设辅助照明灯130，可用于为检测提供光照条件。
59.根据本技术的一些实施例，如图1、图3、图4和图5所示，保温机构 200还包括恒温热水器260，恒温热水器260的输出端与外容器210连通，在具体实施时，该恒温热水器260可向外容器210内输送20℃的水液，以对待检测的饮料进行水浴调温；可以理解的，外容器210连通有排水管211，且排水管211的管身设置有阀门，增设排水管211，利于将外容器210内的水液进行排出。
60.根据本技术的一些实施例，如图5所示，限位管230与外容器210的连接处一体成型，且限位管230的底端设置有排水口，一体成型的设计，可提高限位管230和外容器210连接处的强度，而设置排水口，利于将限位管230内的水液排出；可以理解的，限位管230和环状胶塞240同轴设置，且环状胶塞240的内壁刻设有防滑纹，设置防滑纹，提高环状胶塞240 的防滑效果，可使内容器220在限位管230内安装的更稳定。
61.根据本技术的一些实施例，如图1、图3、图4和图5所示，外容器210 的顶端和内容器220的顶端均为镂空设置，且内容器220的高度不小于外容器210的高度，可降低外容器210内的水液漫入到内容器220内的可能性。
62.根据本技术的一些实施例，如图1、图3和图4所示，保温层250包括支撑环251和保温套252，支撑环251紧固套接在外容器210的表面，保温套252套设在外容器210的表面，且保温套252的端部与支撑环251固定连接，在具体实施时，该支撑环251用于对保温套252进行支撑，使保温套252可以更稳定的安装在外容器210的表面，而保温套252的设置，可提高外容器210的保温性能；可以理解的，保温套252为岩棉套，且支撑环251设置有两个，且两个
支撑环251分别位于保温套252上下两端，设置两个支撑环251，可使保温套252的安装更稳定；优选的，保温套252与外容器210之间留有空间，且保温套252和外容器210之间设置有加热电阻丝，设置加热电阻丝，在外容器210内的水液温度不足时，可对外容器 210内的水液进行加热，进而通过热传递的方式对饮料进行加热，调节饮料的温度。
63.在对饮料中的可溶性固形物进行检测时，若可溶性固形物的分布不均匀，也会对检测的结果造成影响，而在利用水浴的方式对饮料进行调温时，若水液的温度过高，则会导致饮料的温度过高，也会影响检测的准确性。
64.根据本技术的一些实施例，如图1、图3、图6和图7所示，外容器210 的表面设置有搅拌机构300，搅拌机构300包括架板310和气泵320，架板 310固定在外容器210的表面，且架板310的表面转动安装有轴管330，轴管330的内部固定有第一伸缩件331，第一伸缩件331的活动端安装有升降板332，升降板332的一侧设置有堵块333，且堵块333的表面间隔开设有通孔334，堵块333的中心设置有气孔335，气泵320安装于底座100的表面，且气泵320的输出端通过软管与气孔335连通，架板310的表面安装有第一电机340，且第一电机340的输出轴与轴管330传动连；堵块333的表面安装有活塞筒350，且活塞筒350的一端与气孔335连通，活塞筒350 的内部滑动安装有活塞头351，活塞筒350的表面安装有第二伸缩件352，且第二伸缩件352的活动端固定有连杆353，连杆353的一端与活塞头351 连接，活塞筒350的表面连通有风冷管360；在将装有饮料的内容器220插入到环状胶塞240的内部后，启动第一电机340，驱动轴管330和第一伸缩件331转动，可使升降板332和堵块333围绕轴管330转动，直至堵块333 移动到内容器220的正上方后，调控第一伸缩件331，使第一伸缩件331的活动端带动升降板332和堵块333向内容器220移动，直至堵块333插入到内容器220的内部，启动气泵320，气泵320输出的气体可经由软管输入到气孔335内，然后输送到内容器220内，在气流的冲击下，会加快内容器220内饮料的流动，从而对饮料进行搅拌，使饮料中的各种成分分布的更均匀，减小因可溶性固形物分布不均匀对检测的结果造成影响的可能性，提高检测的准确性，并且，无需使用搅拌棒等设备，便可以达到搅拌的效果，以非接触的方式对饮料进行搅拌，减小饮料被污染的可能性；
65.而当外容器210内的水液温度较高时，调控第二伸缩件352，使第二伸缩件352的活动端拉动连杆353和活塞头351移动，将活塞头351从活塞筒350的内部抽出，气孔335内的气体可经由活塞筒350进入到风冷管360 的内部，并经由风冷管360吹送到外容器210内，对外容器210内的水液进行冷却，降低水液的温度，减小因水液的温度过高，导致饮料的温度升高，从而对检测结果造成影响的可能性，提高检测的准确性。
66.可以理解的，在无需对外容器210内的水液进行降温时，利用第二伸缩件352的活动端带动连杆353和活塞头351移动，将活塞头351移动到活塞筒350内，并使活塞头351位于风冷管360和气孔335之间，活塞头 351可以阻碍气体的流动，阻碍气体进入到风冷管360内，则可以停止对外容器210内的水液进行降温。
67.根据本技术的一些实施例，堵块333的上端部为圆柱部，堵块333的下端部为圆锥部，且堵块333圆柱部的截面面积比内容器220的截面面积大，堵块333圆锥部滑动插接在内容器220内，将堵块333的下端部设置成圆锥形，利于堵块333插入到内容器220内；轴管330的表面和第一电机340的输出轴均键连接有传动齿轮341，且传动齿轮341之间啮合传动，传动齿轮341的设置，可使第一电机340更稳定的驱动轴管330转动；活塞头351的表面与活塞
筒350的内壁贴合密封，风冷管360竖直设置，且风冷管360的两端均为镂空设置，利于气体经风冷管360的两端进行流通；需要说明的是，连杆353为u形杆，且连杆353的截面面积比活塞筒350 的筒口面积小，活塞筒350和第二伸缩件352之间平行设置，限制连杆353 的截面面积，利于连杆353滑动进出活塞筒350。
68.在利用容器盛装饮料时，若容器发生倾倒，则饮料会洒落，会造成饮料的浪费，而在对容器中的饮料进行检测时，若可溶性固形物的分布不均匀，会对检测的结果造成影响。
69.根据本技术的一些实施例，如图1、图3、图8和图9所示，外容器210 的内部设置有辅助支撑机构400，辅助支撑机构400包括外环体410、内环体420和弹性支撑圈430，弹性支撑圈430套设在内容器220的表面，内环体420紧固套接在弹性支撑圈430的表面，外环体410套设在内环体420 的表面，且外环体410和内环体420之间通过连接环411固定连接，外环体410的表面和外容器210之间固定有连板412，内环体420的表面滑动贯穿有触杆421，且触杆421的一端安装有触块422，且触块422的一端滑动贯穿外环体410，触块422和内环体420之间安装有弹簧423；外环体410 的表面转动安装有旋转环440，旋转环440键连接有齿圈441，连板412的表面固定有第二电机450，且第二电机450的输出轴键连接有驱动齿轮451，齿圈441和驱动齿轮451啮合传动，旋转环440的下端面安装有推板460，旋转环440的上端面安装有推杆470；在具体实施时，该环状胶塞240和弹性支撑圈430均可以采用橡胶或硅胶制成；在将装有饮料的内容器220插入到环状胶塞240的内部时，因先使内容器220插入到弹性支撑圈430的内部，在连板412、外环体410、连接环411和内环体420的支撑下，弹性支撑圈430可以对内容器220进行支撑，限制内容器220的倾斜幅度，降低内容器220出现倾倒的可能性，可降低出现内容器220内部饮料洒落现象的可能性，而当内容器220出现倾斜时，倾斜的内容器220会先与触杆 421接触，在触块422的支撑下，触杆421会对内容器220进行支撑，限制内容器220的倾斜幅度，减小内容器220内饮料洒出的可能性；
70.而启动第二电机450，第二电机450会驱动旋转环440转动，位于旋转环440上端面的推杆470便会发生移动，推杆470在移动的过程中，会推动触块422，使触块422推动触杆421移动，触杆421的一端在与内容器 220接触后，会推动内容器220，使内容器220发生轻微的倾斜，而内容器 220内的饮料则会发生晃动，在连接的晃动过程中，可达到饮料摇匀的目的，可使饮料中的可溶性固形物分布的更均匀，提高检测数据的准确性；
71.此外，在旋转环440的转动过程中，旋转环440下端面设置的推板460 可推动外容器210内部的水液进行流动，加快水液的散热，利于水液的冷却，降低水液的温度，减小因水液的温度过高，导致饮料的温度升高，从而对检测结果造成影响的可能性，提高检测的效果。
72.根据本技术的一些实施例，推杆470为圆柱形，触块422的表面设置有与推杆470相对应的斜面，且触块422的截面呈凸形，触块422的一侧紧贴外环体410的内壁时，触杆421的一端与内容器220之间间隙配合，设置斜面，更利于推杆470在移动时推动触块422。
73.在本实施例中，第一伸缩件331和第二伸缩件352均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。
74.根据本技术实施例的一种饮料中可溶性固形物检测装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
75.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领
域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。