一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置

1.本发明涉及成型模具技术领域。具体地说是一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置。


背景技术：

2.蒙皮结构是在空间构架的纵、横肋上蒙上一层金属板，形成共同作用体系，蒙皮可承受面内拉、压和剪应力，它相当于连续分布的支撑，起到空间受力的效果。考虑结构构件的空间整体作用时，利用蒙皮抗剪可以大大提高结构整体的抗侧刚度，减少侧向支撑的设置；利用面板的蒙皮效应，可以减小所连杆件的计算长度，既充分利用板面材料的强度，又对骨架结构起辅助支撑作用；蜂窝式缓冲器在受到碰撞过程中，通过蜂窝的折叠变形，吸收冲击能量，起到被动安全防护功能，而日常使用过程中，为了保护蜂窝不受恶劣环境的影响，常常在蜂窝表面覆盖一层蒙皮结构对其进行保护。
3.而现有的蒙皮都是平整型，将其覆盖在蜂窝表面，当蜂窝进行挤压折叠时，蒙皮结构无法跟随蜂窝进行规整的折叠，这样对蒙皮结构的损害很大，并且蒙皮的挤压还可能会对蜂窝造成一定的破坏，因此需要将蒙皮加工成匹配蜂窝式结构的蒙皮结构，而现有的加工方式一般为焊接和模具成型，这两种方式都是一次成型，存在局部强化的效果，导致蒙皮在变形过程中存在一定的不可控，并且使用模具成型时，由于蒙皮规格不同，需要用到多种规格的模具，极其不方便。


技术实现要素：

4.为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以控制蒙皮结构变形方式的一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，包括安装机构、放置机构、挤压机构和按压机构；所述放置机构固定安装在所述安装机构上，所述挤压机构也固定安装在所述安装机构的上表面，且所述放置机构位于所述挤压机构的内部，所述按压机构滑动安装在所述安装机构的正上方，且所述按压机构位于所述放置机构和所述挤压机构的正上方。
7.上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，所述安装机构包括底座、安装孔、第一固定孔和固定柱；所述底座呈方形板状设计，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔均匀开设于所述底座的上表面，所述第一固定孔的数量为多个，多个所述第一固定孔沿所述底座的横向等距开设于所述底座的正面，且所述第一固定孔的另一端穿过所述底座与每一列所述安装孔伸出所述底座的背面，所述固定柱的数量为两个或两个以上，所述固定柱插接在所述第一固定孔内；通过在底座上均匀开设多个安装孔，使第一滑杆和第二滑杆可以根据实际需要大小进行调节，使本装置能够作为多种面积大小蒙皮结构的成型模具，其中固定柱通过插入到第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔内，可以对第一滑杆和
第二滑杆以及其上的部件进行固定。
8.上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，所述放置机构包括第一滑杆、第一限位条、第一限位块、第一滑块、第一滑孔、第一限位槽、第一插孔、第一弹簧、撑板、第一插杆、螺纹筒、夹板、螺杆和第二固定孔；所述第一滑杆为方形杆状设计，所述第二固定孔开设于所述第一滑杆靠近底端的位置，所述第二固定孔与所述第一固定孔直径相等，所述第一滑杆插接在所述安装孔内，多个所述第一滑杆在所述底座上形成一个方形框架，且所述第二固定孔与所述第一固定孔同轴设置；所述第一限位条固定安装在所述第一滑杆相对应的两侧中线位置处，所述第一限位块固定安装在所述第一滑杆的外表面靠近底端的位置，所述第一限位块与所述第一限位条的底端相连接；所述第一滑块滑动安装在所述第一滑杆上，每个所述第一滑杆上的所述第一滑块的数量为多个，所述第一滑孔贯穿开设于所述第一滑块上，所述第一限位槽开设于所述第一滑孔相对应的两侧，所述第一插孔开设于所述第一滑块的四个侧面；所述第一弹簧的数量为多个，多个所述第一弹簧均匀的设置在每两个所述第一滑块之间，正常状态下，所述第一弹簧在没有受到压力作用时，最顶部的所述第一滑块依旧位于所述第一滑杆上；所述撑板的一侧为环形边，所述第一插杆固定安装在所述撑板与环形边相对应的一侧，所述撑板通过所述第一插杆插接在所述第一插孔内，所述撑板将两个所述第一滑杆上相照应的两个所述第一滑块相连接，每个所述第一滑块均与两个所述撑板相连接，位于同一水平面的所述撑板围成一个外缘为方形的规则框架；所述螺纹筒分别安装在所述第一滑杆相邻的两侧靠近底端的位置和最顶端的所述第一滑块的上表面，且所述螺纹筒位于所述第一滑杆上与所述挤压机构相照应的两侧，所述夹板的一部分固定安装在所述螺纹筒远离所述第一滑杆的一端，所述螺杆螺纹安装在所述螺纹筒内，所述夹板的另一部分固定安装在所述螺杆位于所述螺纹筒外部分的外表面；第一滑杆顶端和底端的夹板相互配合，通过螺杆的调节，可以将待加工蒙皮结构固定在四个第一滑杆的外部，插接在第一滑块外侧的撑板的最外端与待加工蒙皮的内表面相接触，在挤压机构对待加工蒙皮结构进行挤压的时候，撑板能够对待加工蒙皮结构起到一定的支撑作用，防止待加工蒙皮结构整体被向内挤压，并且撑板可以从第一滑块上拔下来，可以根据待加工蒙皮结构的大小对撑板进行更换。
9.上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，所述挤压机构包括第二滑杆、第二限位条、第二限位块、第二滑块、第二弹簧、支撑杆、第一合页、凸起板、第二合页、第三合页、导向杆和第三固定孔；所述第二滑杆为与所述第一滑杆大小和形状均相等的方形杆状设计，所述第三固定孔开设于所述第二滑杆靠近底端的位置，所述第三固定孔与所述第一固定孔的直径相等，所述第二滑杆插接在所述安装孔内，多个所述第二滑杆在所述底座上形成一个方形框架，所述第一滑杆形成的方形框架位于所述第二滑杆形成的方形框架的中心位置，且所述第三固定孔与所述第一固定孔同轴设置；所述第一限位条固定安装在所述第二滑杆相对应的两侧中线位置处，所述第二限位块固定安装在所述第二滑杆的外表面靠近底端的位置，所述第二限位块与所述第二限位条的底端相连接，且所述第二限位块均与所述第一限位块位于同一水平面上；所述第二滑块滑动安装在所述第二滑杆上，每个所述第二滑杆上的所述第二滑块的数量为多个，所述第二弹簧安装在每两个所述第二滑块之间，在没有受到压力作用时，最顶部的所述第二滑块依旧位于所述第二滑杆上；所述支撑杆固定安装在所述第二滑块与所述第一滑块相照应的一侧，所述第一合页固定安装在所述
第二滑块与所述第一滑块相照应的一端，最顶端与最底端的所述支撑杆上安装有一个所述第一合页，除最顶端与最底端的所述支撑杆上均安装有两个所述第一合页，所述凸起板铰接在所述第一合页上，每相邻两个所述支撑杆上的两个所述凸起板通过所述第二合页相铰接；所述第三合页安装在所述支撑杆上，所述导向杆铰接在所述第三合页的上表面与下表面靠近中间的位置处，且所述导向杆的另一端与所述第二合页相铰接；第二滑块与第一滑块处于同一水平面上，所以每两个相邻的支撑杆上相连接的凸起板的折叠处位于两个相邻的第一滑块中间部位，在第二滑块被挤压时，两个凸起板会从第二合页处进行折叠，并且与之对应的导向杆也会向外凸出，顶着凸起板向外折叠，起到控制凸起板折叠方向的作用，进而凸起板会顶着待加工蒙皮结构向两个相邻的撑板内侧进行拉伸，通过多次重复运行，使蒙皮结构在受到外力时会沿固定方向进行折叠，进而不会对蒙皮结构内部物件进行挤压破坏。
10.上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，所述按压机构包括第三滑杆、压板、耳板、套孔、定位孔和压杆；所述第三滑杆的数量为两个，两个所述第三滑杆分别固定安装在所述底座上表面中线上靠近两端的位置，所述压板为方形板装设计，且所述压板的面积与所述底座的面积相等，所述耳板的数量为两个，两个所述耳板分别焊接在所述压板两侧的中间位置，所述套孔贯穿开设在所述压板的中心位置处所述压板通过所述耳板滑动安装在所述第三滑杆上；所述定位孔的数量为多个，多个所述定位孔均匀的贯穿开设于所述压板上，所述压杆通过螺钉安装在所述定位孔内，四个所述压杆位于紧邻的四个所述定位孔内形成一个方阵，四个所述压杆的中间位置处可供所述第一滑杆和所述第二滑杆穿过，多组所述压杆均位于所述第一滑杆和所述第二滑杆的正上方；压板通过耳板滑动安装在第三滑杆上，以达到对压板的定位效果，防止压板与底座错位，设置多个定位孔，当第一滑杆和第二滑杆不管安装在哪一个安装孔内，压杆固定在定位孔中后都可以对最顶端的第一滑块和第二滑块进行挤压。
11.本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
12.本发明，第二滑块与第一滑块处于同一水平面上，所以每两个相邻的支撑杆上相连接的凸起板的折叠处位于两个相邻的第一滑块中间部位，在第二滑块被挤压时，两个凸起板会从第二合页处进行折叠，并且与之对应的导向杆也会向外凸出，顶着凸起板向外折叠，起到控制凸起板折叠方向的作用，进而凸起板会顶着待加工蒙皮结构向两个相邻的撑板内侧进行折叠，通过多次重复运行，从而使得被挤压处的蒙皮的强度减弱，再将蒙皮结构套在吸能单元的外表面，使得该可控变形的蒙皮结构内吸能单元，在遇到冲击时，该可控变形的蒙皮结构发生有序折叠，不会产生无规则的塌陷，避免对内部的吸能单元产生侧向挤压，从而影响该吸能单元的性能。
13.本发明，第一滑杆底端和第一滑块上表面的夹板相互配合，通过螺杆的调节，可以将待加工蒙皮结构固定在四个第一滑杆的外部，插接在第一滑块外侧的撑板的最外端与待加工蒙皮的内表面相接触，在挤压机构对待加工蒙皮结构进行挤压的时候，撑板能够对待加工蒙皮结构起到一定的支撑作用，防止待加工蒙皮结构整体被向内挤压，并且撑板可以从第一滑块上拔下来，可以根据待加工蒙皮结构的大小对撑板进行更换；另外，随着最顶端的第一滑块被挤压，第一滑杆上的每一个第一滑块都会通过第一弹簧将力传递给下一个第一滑块，进而两个第一滑块之间的距离会随着待加工蒙皮结构的折叠进行相对的缩小，通
过第一滑块上撑板的移动来对蒙皮结构进行动态支撑，再结合凸起板主动对待加工蒙皮结构的挤压，不仅可以加快待加工蒙皮结构的成型效率，还能使待加工蒙皮结构的成型更均匀，不会在同一个折叠处出现多个小折叠的情况。
14.本发明，通过在底座上均匀开设多个安装孔，使第一滑杆和第二滑杆可以根据实际需要大小进行调节，使本装置能够作为多种面积大小蒙皮结构的成型模具，其中固定柱通过插入到第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔内，可以对第一滑杆和第二滑杆以及其上的部件进行固定。
15.本发明，压板通过耳板滑动安装在第三滑杆上，以达到对压板的定位效果，防止压板与底座错位，设置多个定位孔，当第一滑杆和第二滑杆不管安装在哪一个安装孔内，压杆固定在定位孔中后都可以对最顶端的第一滑块和第二滑块进行挤压。
16.本发明，通过在底座上均匀开设多个安装孔，当需要将蒙皮加工成可以适应不规则折叠状吸能单元的蒙皮结构时，只需要调整本装置中多个滑杆的位置和凸起板的长度即可完成，并且在压板上均匀开设多个匹配底座上安装孔的定位孔，不管其中滑杆安装到哪个位置，都可以通过压杆对其上的滑块进行挤压，从而可以控制蒙皮强度减弱的位置，进而实现按照需求形成不规则强度减弱的区域，达到蒙皮结构发生有序的变形，以减少对不规则吸能单元的挤压，减少对吸能单元的性能影响。
附图说明
17.图1本发明主体结构示意图；
18.图2本发明底座俯视结构示意图；
19.图3本发明凸起板结构示意图；
20.图4本发明凸起板折叠时结构示意图；
21.图5本发明图1中a处放大结构示意图；
22.图6本发明第一滑杆结构示意图；
23.图7本发明第二滑杆结构示意图；
24.图8本发明第一滑杆俯视结构示意图；
25.图9本发明第一滑块剖面结构示意图；
26.图10本发明撑板结构示意图；
27.图11本发明压板结构示意图。
28.图中附图标记表示为：100-安装机构；200-放置机构；300-挤压机构；400-按压机构；101-底座；102-安装孔；103-第一固定孔；104-固定柱；201-第一滑杆；202-第一限位条；203-第一限位块；204-第一滑块；205-第一滑孔；206-第一限位槽；207-第一插孔；208-第一弹簧；209-撑板；210-第一插杆；211-螺纹筒；212-夹板；213-螺杆；214-第二固定孔；301-第二滑杆；302-第二限位条；303-第二限位块；304-第二滑块；305-第二弹簧；306-支撑杆；307-第一合页；308-凸起板；309-第二合页；310-第三合页；311-导向杆；312-第三固定孔；401-第三滑杆；402-压板；403-耳板；404-套孔；405-定位孔；406-压杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本实施例强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，包括安装机构100、放置机构200、挤压机构300和按压机构400；放置机构200固定安装在安装机构100上，挤压机构300也固定安装在安装机构100的上表面，且放置机构200位于挤压机构300的内部，按压机构400滑动安装在安装机构100的正上方，且按压机构400位于放置机构200和挤压机构300的正上方。
31.如图1-2所示，安装机构100包括底座101、安装孔102、第一固定孔103和固定柱104；底座101呈方形板状设计，安装孔102的数量为多个，多个安装孔102均匀开设于底座101的上表面，第一固定孔103的数量为多个，多个第一固定孔103沿底座101的横向等距开设于底座101的正面，且第一固定孔103的另一端穿过底座101与每一列安装孔102伸出底座101的背面，固定柱104的数量为两个或两个以上，固定柱104插接在第一固定孔103内；通过在底座101上均匀开设多个安装孔102，使第一滑杆201和第二滑杆301可以根据实际需要大小进行调节，使本装置能够作为多种面积大小蒙皮结构的成型模具，其中固定柱104通过插入到第一固定孔103、第二固定孔214和第三固定孔312内，可以对第一滑杆201和第二滑杆301以及其上的部件进行固定。
32.如图1、图6和图7所示，放置机构200包括第一滑杆201、第一限位条202、第一限位块203、第一滑块204、第一滑孔205、第一限位槽206、第一插孔207、第一弹簧208、撑板209、第一插杆210、螺纹筒211、夹板212、螺杆213和第二固定孔214；第一滑杆201为方形杆状设计，第二固定孔214开设于第一滑杆201靠近底端的位置，第二固定孔214与第一固定孔103直径相等，第一滑杆201插接在安装孔102内，多个第一滑杆201在底座101上形成一个方形框架，且第二固定孔214与第一固定孔103同轴设置；第一限位条202固定安装在第一滑杆201相对应的两侧中线位置处，第一限位块203固定安装在第一滑杆201的外表面靠近底端的位置，第一限位块203与第一限位条202的底端相连接；第一滑块204滑动安装在第一滑杆201上，每个第一滑杆201上的第一滑块204的数量为多个，第一滑孔205贯穿开设于第一滑块204上，第一限位槽206开设于第一滑孔205相对应的两侧，第一插孔207开设于第一滑块204的四个侧面；第一弹簧208的数量为多个，多个第一弹簧208均匀的设置在每两个第一滑块204之间，正常状态下，第一弹簧208在没有受到压力作用时，最顶部的第一滑块204依旧位于第一滑杆201上；撑板209的一侧为环形边，第一插杆210固定安装在撑板209与环形边相对应的一侧，撑板209通过第一插杆209插接在第一插孔207内，撑板209将两个第一滑杆201上相照应的两个第一滑块204相连接，每个第一滑块204均与两个撑板209相连接，位于同一水平面的撑板209围成一个外缘为方形的规则框架；所述螺纹筒211分别安装在所述第一滑杆201相邻的两侧靠近底端的位置和最顶端的所述第一滑块204的上表面，且所述螺纹筒211位于所述第一滑杆201上与所述挤压机构300相照应的两侧，夹板212的一部分固定安装在螺纹筒211远离第一滑杆201的一端，螺杆213螺纹安装在螺纹筒211内，夹板212的另一部分固定安装在螺杆213位于螺纹筒211外部分的外表面；第一滑块204上表面和第一滑杆201底端的夹板212相互配合，通过螺杆213的调节，可以将待加工蒙皮结构固定在四个第一滑杆201的外部，插接在第一滑块204外侧的撑板209的最外端与待加工蒙皮的内表面相接
触，在挤压机构300对待加工蒙皮结构进行挤压的时候，撑板209能够对待加工蒙皮结构起到一定的支撑作用，防止待加工蒙皮结构整体被向内挤压，并且撑板209可以从第一滑块204上拔下来，可以根据待加工蒙皮结构的大小对撑板209进行更换。
33.如图1、图3和图5所示，挤压机构300包括第二滑杆301、第二限位条302、第二限位块303、第二滑块304、第二弹簧305、支撑杆306、第一合页307、凸起板308、第二合页309、第三合页310、导向杆311和第三固定孔312；第二滑杆301为与第一滑杆201大小和形状均相等的方形杆状设计，第三固定孔312开设于第二滑杆301靠近底端的位置，第三固定孔312与第一固定孔103的直径相等，第二滑杆301插接在安装孔102内，多个第二滑杆301在底座101上形成一个方形框架，第一滑杆201形成的方形框架位于第二滑杆301形成的方形框架的中心位置，且第三固定孔312与第一固定孔103同轴设置；第一限位条302固定安装在第二滑杆301相对应的两侧中线位置处，第二限位块303固定安装在第二滑杆301的外表面靠近底端的位置，第二限位块303与第二限位条302的底端相连接，且第二限位块303均与第一限位块203位于同一水平面上；第二滑块304滑动安装在第二滑杆301上，每个第二滑杆301上的第二滑块304的数量为多个，第二弹簧305安装在每两个第二滑块304之间，在没有受到压力作用时，最顶部的第二滑块304依旧位于第二滑杆301上；支撑杆306固定安装在第二滑块304与第一滑块204相照应的一侧，第一合页307固定安装在第二滑块304与第一滑块204相照应的一端，最顶端与最底端的支撑杆306上安装有一个第一合页307，除最顶端与最底端的支撑杆306上均安装有两个第一合页307，凸起板308铰接在第一合页307上，每相邻两个支撑杆306上的两个凸起板308通过第二合页309相铰接；第三合页310安装在支撑杆306上，导向杆311铰接在第三合页310的上表面与下表面靠近中间的位置处，且导向杆311的另一端与第二合页309相铰接；第二滑块304与第一滑块204处于同一水平面上，所以每两个相邻的支撑杆306上相连接的凸起板308的折叠处位于两个相邻的第一滑块204中间部位，在第二滑块304被挤压时，两个凸起板308会从第二合页309处进行折叠，并且与之对应的导向杆311也会向外凸出，顶着凸起板308向外折叠，起到控制凸起板308折叠方向的作用，进而凸起板308会顶着待加工蒙皮结构向两个相邻的撑板209内侧进行拉伸，通过多次重复运行，使蒙皮结构在受到外力时会沿固定方向进行折叠，进而不会对蒙皮结构内部物件进行挤压破坏。
34.如图1和图10所示，按压机构400包括第三滑杆401、压板402、耳板403、套孔404、定位孔405和压杆406；第三滑杆401的数量为两个，两个第三滑杆401分别固定安装在底座101上表面中线上靠近两端的位置，压板402为方形板装设计，且压板402的面积与底座101的面积相等，耳板403的数量为两个，两个耳板403分别焊接在压板402两侧的中间位置，套孔404贯穿开设在压板402的中心位置处压板402通过耳板403滑动安装在第三滑杆401上；定位孔405的数量为多个，多个定位孔405均匀的贯穿开设于压板402上，压杆406通过螺钉安装在定位孔405内，四个压杆406位于紧邻的四个定位孔405内形成一个方阵，四个压杆406的中间位置处可供第一滑杆201和第二滑杆301穿过，多组压杆406均位于第一滑杆201和第二滑杆301的正上方；压板402通过耳板403滑动安装在第三滑杆401上，以达到对压板402的定位效果，防止压板402与底座101错位，设置多个定位孔405，当第一滑杆201和第二滑杆301不管安装在哪一个安装孔102内，压杆406固定在定位孔405中后都可以对最顶端的第一滑块204和第二滑块304进行挤压。
35.工作原理：在开始工作前，将第一滑杆201、第二滑杆301和撑板根据待加工蒙皮结构的大小进行安装，然后将待加工蒙皮结构通过夹板212固定在第一滑杆201的外侧，然后对压板402上的压杆406进行安装，使压杆406的底端与最顶端的第一滑块204和第二滑块304相连接，向下压动压板402，压杆406会将第一滑块204和第二滑块304向下压动，由于弹簧的作用，凸起板308会通过第二合页309进行折叠，凸起板308会顶着待加工蒙皮结构进行折叠，然后松开压板402，由于弹簧的弹力，第一滑块204和第二滑块304会恢复原样，经过多次重复工作，蒙皮结构加工完成，在受到外力作用时，蒙皮机构会按固定方式进行折叠，进而不会对内部部件进行挤压破坏；通过在底座101上均匀开设多个安装孔102，当需要将蒙皮加工成可以适应不规则折叠状吸能单元的蒙皮结构时，只需要调整本装置中多个滑杆的位置和凸起板308的长度即可完成，并且在压板402上均匀开设多个匹配底座101上安装孔的定位孔405，不管其中滑杆安装到哪个位置，都可以通过压杆406对其上的滑块进行挤压，从而可以控制蒙皮强度减弱的位置，进而实现按照需求形成不规则强度减弱的区域，达到蒙皮结构发生有序的变形，以减少对不规则吸能单元的挤压，减少对吸能单元的性能影响。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。