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密封且热绝缘的罐的制作方法

2022-06-02 11:27:02 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种结合到支撑结构中的密封且热绝缘的罐,所述罐包括固定至第一支撑壁(3)的第一罐壁(1)和固定至第二支撑壁(103)的第二罐壁(101),所述第二支撑壁(103)与所述第一支撑壁在所述支撑结构的边缘部(100)的水平处接合,其中,所述第一罐壁和所述第二罐壁中的每一者均包括至少一个密封膜(4、104)和设置在所述密封膜与所述支撑壁之间的一个绝缘屏障(2、102),其中,所述密封膜(4、104)包括由具有较低的膨胀系数的合金制成的多个列板,列板包括搁置在所述绝缘屏障的上表面上的平面中央部分和相对于所述中央部分朝向所述罐的内部突出的两个凸起边缘,所述列板是并置的并且在所述凸起边缘的水平处以密封的方式焊接在一起,所述罐壁包括金属角梁(10、30),所述角梁(10、30)平行于所述边缘部(100)布置并且锚固至所述第一支撑壁(3)和所述第二支撑壁(103),所述角梁包括平行于所述第一支撑壁的第一平面凸缘和平行于所述第二支撑壁的第二平面凸缘,所述第一平面凸缘和所述第二平面凸缘在形成所述密封膜的角部的密封连接区域的水平处刚性地连接至彼此,所述第一平面凸缘和所述第二平面凸缘中的每一者均具有接纳部分(12、30),所述接纳部分(12、30)从所述连接区域延伸成距所述边缘部一距离,其中,所述绝缘屏障的第一部分位于所述平面凸缘(12、30)的所述接纳部分的近端部分的下方并且包括至少一排第一绝缘面板(21、121、221),所述第一绝缘面板(21、121、221)中的每个第一绝缘面板均包括覆盖板(40)、底板(41)和间隔件(42、87、88),所述间隔件(42、87、88)在所述底板与所述覆盖板之间沿所述罐壁的厚度方向延伸,以将所述底板和所述覆盖板保持成彼此相距一距离,其中,所述绝缘屏障的与所述绝缘屏障的所述第一部分相比距所述边缘部更远的第二部分包括至少一排第二绝缘面板(22、122),所述第二绝缘面板中的每个第二绝缘面板均包括覆盖板(24)、底板(23)和绝缘泡沫块(25),所述绝缘泡沫块(25)插入在所述第二绝缘面板的所述底板与所述第二绝缘面板的所述覆盖板之间,使得所述第二绝缘面板的所述覆盖板通过所述绝缘泡沫块保持成距所述第二绝缘面板的所述底板一距离,其特征在于,所述密封膜(4、104)的所述列板(32)的端部部分焊接至所述平面凸缘的所述接纳部分(30)的在所述绝缘屏障的所述第二部分上延伸的远端部分。2.根据权利要求1所述的罐,其中,所述第一平面凸缘和所述第二平面凸缘中的每一者还包括锚固部分(11、111),所述锚固部分(11、111)相对于所述连接区域朝向所述支撑结构延伸,所述第一平面凸缘的所述锚固部分和所述第二平面凸缘的所述锚固部分分别连接至所述第二支撑壁(103)和所述第一支撑壁(3)。3.根据权利要求1或2所述的罐,其中,所述密封膜是次级密封膜(4、104),并且所述绝缘屏障是设置在所述次级密封膜与所述支撑壁之间的次级绝缘屏障(2、102),并且其中,所述第一罐壁和所述第二罐壁中的每一者还包括用于与容纳在所述罐中的产品接触的初级密封膜(6、106)和设置在所述初级密封膜与所述次级密封膜之间的初级绝缘屏障(5、105)。4.根据权利要求3所述的罐,其中,所述初级密封膜(6、106)包括金属板,所述金属板包括:平行的第一波纹状部(56、156);垂直于所述第一波纹状部的第二波纹状部(55、155);以及,位于所述第一波纹状部之间以及所述第二波纹状部之间并且搁置在所述初级绝缘屏障的上表面上的平面部分,
所述罐壁包括平行于所述边缘部布置的成排的初级角件(37),每个初级角件均包括金属角铁(39)和刚性绝缘件(38),所述第一罐壁和所述第二罐壁的所述初级密封膜(6、106)的边缘部分焊接至所述金属角铁(39),所述刚性绝缘件(38)设置在所述金属角铁(39)与所述角梁(10、30)之间,所述初级角件搁置在所述角梁的所述第一平面凸缘和所述第二平面凸缘的内表面上,并且其中,角部保持构件(46、62)将所述初级角件(37)保持在所述第一罐壁和所述第二罐壁的所述次级绝缘屏障(2、102)上或者将所述初级角件(37)保持至所述第一支撑壁(3)和所述第二支撑壁(103),所述角部保持构件(46、62)构造成以密封的方式穿过所述角梁的所述平面凸缘的所述接纳部分(30)。5.根据权利要求4所述的罐,其中,所述角部保持构件(46)包括金属杆(46),所述金属杆(46)以与所述成排的初级角件(37)对齐的方式固定至所述次级绝缘屏障的所述第一绝缘面板(21、121、221)或固定在所述次级绝缘屏障的所述第一绝缘面板(21、121、221)之间,以及所述金属杆(46)突出穿过所述角梁的所述平面凸缘的所述接纳部分(30),以与所述初级角件配合。6.根据权利要求5所述的罐,其中,角部保持构件包括蹬形件(48)和金属杆(49、46),所述蹬形件(48)固定在第一绝缘面板(21)的所述覆盖板下方,所述蹬形件包括中央板和两个固定凸耳,所述中央板平行于所述覆盖板,所述固定凸耳垂直于所述中央板延伸并且固定至所述第一绝缘面板的两个间隔件(42),所述金属杆(49、46)固定至所述中央板并且穿过所述第一绝缘面板的所述覆盖板(40)。7.根据权利要求4所述的罐,其中,角部保持构件(62)包括基部和联接器,所述基部以与所述初级角件对齐的方式固定至支撑壁,所述联接器由所述基部保持并且延伸穿过所述次级绝缘屏障(2、102)的厚度部且穿过平面凸缘的所述接纳部分(30),以与所述刚性绝缘件(38)配合。8.根据权利要求7所述的罐,其中,所述联接器(62)包括次级联接器和初级联接器,所述次级联接器与所述次级绝缘屏障的第一绝缘面板配合,以将所述第一绝缘面板保持在所述支撑壁上,所述初级联接器由所述次级联接器承载并且与所述刚性绝缘件(38)配合,以保持所述刚性绝缘件(38)。9.根据权利要求4至8中的任一项所述的罐,其中,所述次级绝缘屏障的所述第二部分包括第一排第二绝缘面板(22、122),所述第一排第二绝缘面板与所述次级绝缘屏障的所述第一部分相邻,其中,所述初级绝缘屏障(5)包括与所述成排的初级角件(37)相邻的第一排初级绝缘面板(54、154),以及其中,所述第一排第二绝缘面板(22、122)承载有成排的初级保持构件(52),以用于将所述第一排初级绝缘面板(54、154)保持在所述第一罐壁和所述第二罐壁的所述次级绝缘屏障(2、102)上。10.根据权利要求9所述的罐,其中,所述平面凸缘的所述接纳部分(30)以在垂直于所述边缘部的方向上超出所述成排的初级保持构件(52)的方式在所述第一排第二绝缘面板(22)上延伸并且使所述初级保持构件(52)以密封的方式穿过所述平面凸缘的所述接纳部分(30)。
11.根据权利要求9所述的罐,其中,所述成排的初级保持构件(52)以在垂直于所述边缘部的方向上超出所述平面凸缘的所述接纳部分(30)的方式布置在所述第一排第二绝缘面板(22、122)上,并且其中,所述初级保持构件以密封的方式穿过所述次级密封膜的所述列板(32)。12.根据权利要求9至11中的任一项所述的罐,其中,所述第二绝缘面板(22)具有松弛槽(65),所述松弛槽(65)平行于所述边缘部(100)延伸并且在所述第二绝缘面板的厚度部内延伸穿过所述覆盖板(24)且穿过所述绝缘泡沫块(25)的上部部分,所述初级保持构件(52)由所述第二绝缘面板承载在所述松弛槽(65)与所述第二绝缘面板的面向所述边缘部(100)的端部之间。13.根据权利要求9至11中的任一项所述的罐,其中,所述第一排第二绝缘面板(22、122)将所述成排的初级保持构件(52)承载在位于所述第二绝缘面板的在垂直于所述边缘部(100)的方向上的大约一半的尺寸的位置处。14.根据权利要求9至13中的任一项所述的罐,其中,所述第一排第二绝缘面板(122)包括具有第一密度的绝缘泡沫(25),并且其中,所述第二绝缘面板的所述第二部分包括与所述第一排第二绝缘面板相比距所述边缘部(100)更远的第二排第二绝缘面板(22),并且其中,所述第二排第二绝缘面板包括具有比所述第一密度低的第二密度的绝缘泡沫(25)。15.根据权利要求9至14中的任一项所述的罐,其中,在垂直于所述边缘部的方向上,所述初级角件(37)的尺寸大于所述次级绝缘屏障的所述第一部分的尺寸,使得所述成排的初级角件(37)跨置于所述第一排第二绝缘面板(22、122)。16.根据权利要求9至14中的任一项所述的罐,其中,在垂直于所述边缘部的方向上,所述初级角件(37)的尺寸小于所述次级绝缘屏障的所述第一部分的尺寸,使得所述第一排初级绝缘面板(54)跨置于所述次级绝缘屏障的所述第一部分。17.根据权利要求9至16中的任一项所述的罐,其中,所述初级角件(37)的所述刚性绝缘部分(38)包括具有第一密度的绝缘泡沫(63),并且其中,初级绝缘面板(54)包括覆盖板、底板和绝缘泡沫块,所述初级绝缘面板(54)的所述绝缘泡沫块插入在所述初级绝缘面板的所述底板与所述初级绝缘面板的所述覆盖板之间,使得所述初级绝缘面板的所述覆盖板通过所述初级绝缘面板的所述绝缘泡沫块保持成距所述初级绝缘面板的所述底板一距离,所述初级绝缘面板的所述绝缘泡沫块具有比所述第一密度低的第二密度。18.根据权利要求1至17中的任一项所述的罐,其中,在至少一个罐壁中,所述列板的纵向方向是垂直于所述边缘部(100)的,所述次级密封膜还包括成排的边缘列板(32),所述边缘列板(32)具有平坦边缘(33),所述平坦边缘(33)形成所述次级密封膜的所述列板的焊接至所述角梁(10、30)的所述端部部分,端部列板具有平行于所述列板的所述纵向方向的凸起边缘,并且所述凸起边缘在所述角梁(10、30)的方向上的尺寸逐渐减小。19.根据权利要求1至18中的任一项所述的罐,其中,所述角梁包括基部相交件(10),所述基部相交件(10)具有第一平面凸耳(12)和第二平面凸耳(112),所述第一平面凸耳(12)平行于所述第一支撑壁,所述第二平面凸耳(112)平行于所述第二支撑壁,所述密封连接区域形成在所述第一平面凸耳与所述第二平面凸耳之间,所述角梁还包括两个平面金属条带(30、130),所述两个平面金属条带(30、130)分别以密封的方式焊接至所述第一平面凸耳(12)和所述第二平面凸耳(112)并且分别平行于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁延伸,
以形成所述平面凸缘的所述接纳部分。20.一种用于流体的运输的船(70),所述船包括双壳体(72)和布置在所述双壳体(72)中的根据权利要求1至19中的任一项所述的罐(71)。21.一种用于流体的转移系统,所述系统包括:根据权利要求20所述的船(70);绝缘管道(73、79、76、81),所述绝缘管道(73、79、76、81)设置成使得将安装在所述船的所述壳体中的所述罐(71)连接至浮式或陆地储存设施(77);以及泵,所述泵用于将流体从所述浮式或陆地储存设施通过所述绝缘管道引导至所述船的所述罐,或者将流体从所述船的所述罐通过所述绝缘管道引导至所述浮式或陆地储存设施。22.一种对根据权利要求20所述的船(70)进行装载或卸载的方法,其中,将流体从浮式或陆地储存设施(77)通过绝缘管道(73、79、76、81)引导至所述船的所述罐(71),或者将流体从所述船的所述罐(71)通过所述绝缘管道(73、79、76、81)引导至所述浮式或陆地储存设施(77)。

技术总结
本发明涉及一种密封且热绝缘的罐,其中,罐壁中的每个罐壁均包括设置在密封膜与承载壁之间的绝缘屏障,罐壁包括平行于边缘部(100)的金属角梁(10、30),该金属角梁包括具有接纳部分(12、30)的平面翼部,该接纳部分延伸离开边缘部,其中,绝缘屏障的第一部分位于平面翼部的接纳部分(12、30)的近端部分的下方并且包括至少一排第一绝缘面板(21),绝缘屏障的距边缘部更远的第二部分包括至少一排第二绝缘面板(22),其特征在于,密封膜(4、104)的列板(32)的端部部分焊接至接纳部分(30)的在绝缘屏障的第二部分上延伸的远端部分。屏障的第二部分上延伸的远端部分。屏障的第二部分上延伸的远端部分。


技术研发人员:尼古拉
受保护的技术使用者:气体运输技术公司
技术研发日:2020.10.16
技术公布日:2022/6/1
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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