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一种铁路集装箱平车锁座内侧镗铣加工装置的制作方法

2022-06-02 10:02:06 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及镗铣设备技术领域,尤其涉及一种铁路集装箱平车锁座内侧镗铣加工装置。


背景技术:

2.镗铣设备即“镗铣床”,它是一种集镗床与铣床功能为一体的加工设备,在实际应用中,常用于加工铁路集装箱平车锁座的内侧,在使用镗铣床时,需要将平车锁座的位置固定在镗铣床的支座上,因此在加工过程中,平车锁座产生的大量废料会掉入支座的安装槽内,长此以往安装槽会被废料堵塞,同时由于废料的表面比较锋利,工作人员又难以用手直接清理废料,从而不方便工作人员使用镗铣床。


技术实现要素:

3.本技术的目的是为了解决现有技术中镗铣床支座的安装槽容易被废料堵塞,同时由于废料的表面比较锋利,工作人员又难以用手直接清理废料的缺点,而提出的一种铁路集装箱平车锁座内侧镗铣加工装置。
4.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铁路集装箱平车锁座内侧镗铣加工装置,包括机体,所述机体的表面安装有支座,所述支座的上表面开设有若干个安装槽,所述支座的表面设有清理装置,所述清理装置包括两个导向板,所述导向板固定连接在支座的表面,所述导向板的竖直截面呈“l”形,所述导向板长臂的上端滑动连接有支撑板,所述支撑板的竖直截面呈“u”形,两个所述支撑板的上表面固定连接有连接板,所述连接板相对于若干个安装槽的位置均固定连接有清洁板,所述清洁板的尺寸与安装槽的尺寸相适配。
5.上述部件所达到的效果为:通过设置清理装置,达到方便工作人员快速对安装槽内残留的废料进行清理,尽量防止废料堵塞安装槽,从而方便工作人员使用支座,提高了设备实用性的作用。
6.优选的,所述连接板的上表面固定连接有两个固定板,所述固定板的竖直截面呈“l”形,所述固定板长臂的表面竖直滑动贯穿有滑杆,两个所述滑杆的靠近支座的一端固定连接有刮板。
7.上述部件所达到的效果为:连接板滑动时会带动固定板滑动,滑杆借助固定板滑动会带动刮板沿支座的表面滑动,达到方便工作人员同时对支座表面残留的废料进行清理的作用。
8.优选的,所述滑杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑杆和刮板固定连接。
9.上述部件所达到的效果为:当弹簧收缩时,滑杆借助弹簧的弹力会带动刮板向靠近支座的方向滑动,弹簧达到使刮板与支座紧密接触的作用。
10.优选的,所述支撑板两侧臂的内部滑动连接有定位板,所述定位板贯穿支撑板,所
述导向板长臂的表面开设有定位孔,所述定位孔的尺寸与定位板的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为:将定位板插入支撑板内部的同时,定位板会滑动穿过定位孔的内部,此时定位孔达到限制定位板位置,进而限制支撑板位置,尽量防止支撑板与导向板脱离接触的作用。
12.优选的,所述支座的表面设有收纳装置,所述收纳装置包括两个限位板,所述限位板固定连接在支座的表面,所述限位板的表面滑动连接有插板,两个所述插板的下表面固定连接有收纳盒,所述收纳盒的尺寸与支座的尺寸相适配,所述收纳盒的两侧均固定连接有把手。
13.上述部件所达到的效果为:通过设置收纳装置,达到对清理后的废料进行辅助收集,尽量避免废料掉落在地面后需要工作人员进行二次收集的情况发生,从而节省工作人员收集废料的时间,进而方便使用者操作的作用。
14.优选的,所述插板的表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆穿过插板抵接在限位板的表面。
15.上述部件所达到的效果为:转动螺杆时,螺杆会借助螺纹移动,当螺杆与限位板紧密接触后,螺杆达到限制插板位置进而限制收纳盒位置的作用。
16.优选的,所述收纳盒靠近插板的一侧固定连接有导料板,所述导料板与收纳盒倾斜设置。
17.上述部件所达到的效果为:通过设置导料板,达到方便废料滑入收纳盒内的作用。
18.综上所述:
19.本技术中,当需要对安装槽内壁废料进行清理时,先将定位板从支撑板的内部拔出,然后移动连接板,连接板移动会带动清洁板沿安装槽的内壁滑入,同时连接板移动会使支撑板与导向板接触,然后将定位板重新插入支撑板的内部,此时定位板会穿过定位孔的内部,定位孔达到限制定位板位置进而限制支撑板位置的作用,然后继续移动连接板,连接板移动会带动固定板滑动,滑杆借助固定板滑动会带动刮板沿支座的表面滑动,达到方便工作人员对支座表面残留的废料进行清理的作用,在此过程中弹簧处于收缩状态,滑杆借助弹簧的弹力会带动刮板向靠近支座的方向滑动,弹簧达到使刮板与支座紧密接触的作用,连接板滑动还会带动清洁板沿安装槽的内壁滑动,此时清洁板达到对安装槽内壁的废料进行清理的作用,支撑板借助连接板滑动会沿导向板的表面滑动,此时导向板达到限制支撑板滑动路径进而限制连接板滑动路径的作用,通过设置清理装置,达到方便工作人员快速对安装槽内残留的废料进行清理,尽量防止废料堵塞安装槽,从而方便工作人员使用支座,提高了设备实用性的作用。
20.本技术中,当需要对清理后的废料进行收集时,移动两个把手,把手移动会带动收纳盒移动,收纳盒移动会使插板沿限位板的表面滑动,当插板与限位板卡接后,插板达到限制限位板位置进而限制收纳盒位置的作用,接着转动螺杆,螺杆会借助螺纹移动,当螺杆与限位板紧密接触后,螺杆达到限制插板位置进而限制收纳盒位置的作用,在对废料进行清理时,废料会沿导料板的表面滑入到收纳盒内,此时导料板达到对废料的滑动路径进行引导的作用,通过设置收纳装置,达到对清理后的废料进行辅助收集,尽量避免废料掉落在地面后需要工作人员进行二次收集的情况发生,从而节省工作人员收集废料的时间,进而方便使用者操作的作用。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图;
22.图2为本技术图1的部分结构示意图;
23.图3为本技术清理装置的部分结构示意图;
24.图4为本技术图2中a处的放大图;
25.图5为本技术图2中b处的放大图;
26.图6为本技术收纳装置的部分结构示意图。
27.图例说明:1、机体;2、支座;3、安装槽;4、清理装置;401、导向板;402、支撑板;403、连接板;404、清洁板;405、固定板;406、滑杆;407、刮板;408、弹簧;409、定位板;410、定位孔;5、收纳装置;51、限位板;52、插板;53、收纳盒;54、把手;55、螺杆;56、导料板。
具体实施方式
28.参照图1和图2所示,本技术提供一种技术方案:一种铁路集装箱平车锁座内侧镗铣加工装置,包括机体1,机体1的表面安装有支座2,支座2的上表面开设有若干个安装槽3,支座2的表面设有清理装置4,通过设置清理装置4,达到方便工作人员快速对安装槽3内残留的废料进行清理,尽量防止废料堵塞安装槽3,从而方便工作人员使用支座2,提高了设备实用性的作用,支座2的表面设有收纳装置5,通过设置收纳装置5,达到对清理后的废料进行辅助收集,尽量避免废料掉落在地面后需要工作人员进行二次收集的情况发生,从而节省工作人员收集废料的时间,进而方便使用者操作的作用。
29.下面具体说一下其清理装置4和收纳装置5的具体设置和作用。
30.参照图2、图3和图4所示,本实施方案中:清理装置4包括两个导向板401,导向板401固定连接在支座2的表面,导向板401的竖直截面呈“l”形,导向板401长臂的上端滑动连接有支撑板402,支撑板402的竖直截面呈“u”形,两个支撑板402的上表面固定连接有连接板403,连接板403相对于若干个安装槽3的位置均固定连接有清洁板404,清洁板404的尺寸与安装槽3的尺寸相适配,连接板403的上表面固定连接有两个固定板405,连接板403滑动会带动清洁板404和固定板405滑动,固定板405的竖直截面呈“l”形,固定板405长臂的表面竖直滑动贯穿有滑杆406,两个滑杆406的靠近支座2的一端固定连接有刮板407,连接板403滑动时会带动固定板405滑动,滑杆406借助固定板405滑动会带动刮板407沿支座2的表面滑动,达到方便工作人员同时对支座2表面残留的废料进行清理的作用。
31.参照图2、图3和图4所示,具体的,滑杆406的圆弧面套有弹簧408,弹簧408的两端分别与滑杆406和刮板407固定连接,当弹簧408收缩时,滑杆406借助弹簧408的弹力会带动刮板407向靠近支座2的方向滑动,弹簧408达到使刮板407与支座2紧密接触的作用,支撑板402两侧臂的内部滑动连接有定位板409,定位板409贯穿支撑板402,导向板401长臂的表面开设有定位孔410,定位孔410的尺寸与定位板409的尺寸相适配,将定位板409插入支撑板402内部的同时,定位板409会滑动穿过定位孔410的内部,此时定位孔410达到限制定位板409位置,进而限制支撑板402位置,尽量防止支撑板402与导向板401脱离接触的作用。
32.参照图5和图6所示,具体的,收纳装置5包括两个限位板51,限位板51固定连接在支座2的表面,限位板51的表面滑动连接有插板52,两个插板52的下表面固定连接有收纳盒53,收纳盒53移动会带动插板52移动,收纳盒53的尺寸与支座2的尺寸相适配,收纳盒53的
两侧均固定连接有把手54,把手54移动会带动收纳盒53移动,插板52的表面螺纹连接有螺杆55,螺杆55穿过插板52抵接在限位板51的表面,转动螺杆55时,螺杆55会借助螺纹移动,当螺杆55与限位板51紧密接触后,螺杆55达到限制插板52位置进而限制收纳盒53位置的作用,收纳盒53靠近插板52的一侧固定连接有导料板56,导料板56与收纳盒53倾斜设置,通过设置导料板56,达到方便废料滑入收纳盒53内的作用。
33.工作原理,当需要对安装槽3内壁废料进行清理时,先将定位板409从支撑板402的内部拔出,然后移动连接板403,连接板403移动会带动清洁板404沿安装槽3的内壁滑入,同时连接板403移动会使支撑板402与导向板401接触,然后将定位板409重新插入支撑板402的内部,此时定位板409会穿过定位孔410的内部,定位孔410达到限制定位板409位置进而限制支撑板402位置的作用,然后继续移动连接板403,连接板403移动会带动固定板405滑动,滑杆406借助固定板405滑动会带动刮板407沿支座2的表面滑动,达到方便工作人员对支座2表面残留的废料进行清理的作用,在此过程中弹簧408处于收缩状态,滑杆406借助弹簧408的弹力会带动刮板407向靠近支座2的方向滑动,弹簧408达到使刮板407与支座2紧密接触的作用,连接板403滑动还会带动清洁板404沿安装槽3的内壁滑动,此时清洁板404达到对安装槽3内壁的废料进行清理的作用,支撑板402借助连接板403滑动会沿导向板401的表面滑动,此时导向板401达到限制支撑板402滑动路径进而限制连接板403滑动路径的作用,当需要对清理后的废料进行收集时,移动两个把手54,把手54移动会带动收纳盒53移动,收纳盒53移动会使插板52沿限位板51的表面滑动,当插板52与限位板51卡接后,插板52达到限制限位板51位置进而限制收纳盒53位置的作用,接着转动螺杆55,螺杆55会借助螺纹移动,当螺杆55与限位板51紧密接触后,螺杆55达到限制插板52位置进而限制收纳盒53位置的作用,在对废料进行清理时,废料会沿导料板56的表面滑入到收纳盒53内,此时导料板56达到对废料的滑动路径进行引导的作用。
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