一种四轴机床辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种四轴机床辅助工装。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.但现有的四轴机床没有放置或者收纳机床配件的地方，使得人员在使用四轴机床的时候，找到相关工具较为困难，且四轴机床无法放置一些较小的机床加工零件，为此，本实用新型提供一种四轴机床辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四轴机床辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴机床辅助工装，所述四轴机床辅助工装包括：
6.四轴机床本体，四轴机床本体的前端滑接有抽屉，抽屉的内部设置有隔层；
7.卡柱，卡柱设置在抽屉的后侧，卡柱的侧边设置有伸缩杆；
[0008]“匚”型槽，“匚”型槽设置在通槽的内部，通槽开设在抽屉槽的正上方。
[0009]
优选的，所述抽屉滑接在抽屉槽的内部，抽屉槽开设在四轴机床本体的操作屏幕正下方，抽屉槽的内侧开设有滑槽，滑槽设置有两组，两组滑槽以抽屉槽为中心左右对称分布。
[0010]
优选的，所述抽屉的侧壁固定设置有阻尼块，阻尼块设置有两组，两组阻尼块以抽屉为中心左右对称分布，两组阻尼块分别滑接在两组滑槽的内部。
[0011]
优选的，所述伸缩杆固定设置在抽屉的后壁，伸缩杆设置有两组，两组伸缩杆以卡柱为中心进行对称分布，且伸缩杆的表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在抽屉的后壁和抽屉槽的内壁之间。
[0012]
优选的，所述卡柱的正上方弹性设置有夹持柱，夹持柱的底端和卡柱相匹配，且夹持柱呈“十”字型结构，夹持柱远离卡柱的一端上端面套设有第二复位弹簧。
[0013]
优选的，所述夹持柱弹性连接在沉槽的内部，沉槽位于卡柱的后侧正上方，沉槽开设在四轴机床本体的内部。
[0014]
优选的，所述“匚”型槽的形状和夹持柱相匹配，“匚”型槽远离夹持柱的一端中心
对称位置固定设置有连接杆，连接杆远离“匚”型槽的一端固定连接有按钮。
[0015]
优选的，所述连接杆外表面套设有第三复位弹簧，第三复位弹簧位于“匚”型槽的端面和按钮内壁之间。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]
通过加入按钮，按动按钮，按钮将会挤压连接杆，带动连接杆向后移动，在“匚”型槽和夹持柱的配合下，夹持柱的底部将会被“匚”型槽卡起，同时卡接在抽屉端部的卡柱将不再被夹持柱底部夹持，从而被两组第一复位弹簧向外弹出，此时抽屉即可从抽屉槽的内部弹出。
[0018]
通过加入阻尼块，在抽屉的两侧固定设置有阻尼块，阻尼块在抽屉槽内部开设的滑槽内滑动，防止抽屉弹出过快，同时在两组第一复位弹簧的内部设置有伸缩杆，通过两组伸缩杆的设置，防止抽屉弹出时发生倾斜现象。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型抽屉内部结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型抽屉结构剖视图；
[0022]
图4为本实用新型整体结构剖视图；
[0023]
图5为本实用新型整体结构示意图。
[0024]
图中：四轴机床本体1、抽屉槽2、抽屉3、隔层4、阻尼块5、伸缩杆6、第一复位弹簧7、卡柱8、滑槽9、夹持柱10、第二复位弹簧11、固定柱12、“匚”型槽13、连接杆14、第三复位弹簧15、沉槽16、按钮17、通槽18。
具体实施方式
[0025]
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种四轴机床辅助工装，四轴机床辅助工装包括：
[0027]
四轴机床本体1，四轴机床本体1的前端滑接有抽屉3，抽屉3的内部设置有隔层4，抽屉3滑接在抽屉槽2的内部，抽屉槽2开设在四轴机床本体1的操作屏幕正下方，抽屉槽2的内侧开设有滑槽9，滑槽9设置有两组，两组滑槽9以抽屉槽2为中心左右对称分布，抽屉3的侧壁固定设置有阻尼块5，阻尼块5设置有两组，两组阻尼块5以抽屉3为中心左右对称分布，两组阻尼块5分别滑接在两组滑槽9的内部；
[0028]
卡柱8，卡柱8设置在抽屉3的后侧，卡柱8的侧边设置有伸缩杆6，伸缩杆6固定设置在抽屉3的后壁，伸缩杆6设置有两组，两组伸缩杆6以卡柱8为中心进行对称分布，且伸缩杆6的表面套设有第一复位弹簧7，第一复位弹簧7固定设置在抽屉3的后壁和抽屉槽2的内壁之间，卡柱8的正上方弹性设置有夹持柱10，夹持柱10的底端和卡柱8相匹配，且夹持柱10呈“十”字型结构，夹持柱10远离卡柱8的一端上端面套设有第二复位弹簧11，夹持柱10弹性连接在沉槽16的内部，沉槽16位于卡柱8的后侧正上方，沉槽16开设在四轴机床本体1的内部；
[0029]“匚”型槽13，“匚”型槽13设置在通槽18的内部，通槽18开设在抽屉槽2的正上方，“匚”型槽13的形状和夹持柱10相匹配，“匚”型槽13远离夹持柱10的一端中心对称位置固定设置有连接杆14，连接杆14远离“匚”型槽13的一端固定连接有按钮17，连接杆14外表面套设有第三复位弹簧15，第三复位弹簧15位于“匚”型槽13的端面和按钮17内壁之间。
[0030]
工作原理：实际使用时，将四轴机床相关配件和一些小的加工零件放置在抽屉3内部开设的隔层4内，在需要相关零件时，按动按钮17，按钮17将会挤压连接杆14，带动连接杆14向后移动，在“匚”型槽13和夹持柱10的配合下，夹持柱10的底部将会被“匚”型槽13卡起，同时卡接在抽屉3端部的卡柱8将不再被夹持柱10底部夹持，从而被两组第一复位弹簧7向外弹出，此时抽屉3即可从抽屉槽2的内部弹出，同时在抽屉3的两侧固定设置有阻尼块5，阻尼块5在抽屉槽2内部开设的滑槽9内滑动，防止抽屉3弹出过快，使用完成后，向内推动抽屉3，当推动至一定距离后，固定设置在抽屉3端部的卡柱8将会被设置在沉槽16内部的夹持柱10底部卡接，完成抽屉3的固定。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。