一种具有调节功能的气动液压设备用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及气动液压设备技术领域，具体为一种具有调节功能的气动液压设备用固定装置。


背景技术：

2.随着社会主义市场经济的不断深化，液压、气动和密封产品的市场供求关系发生较大变化，长期来以“短缺”为特征的卖方市场已基本成为以“结构性过剩”为特征的买方市场所取代。从总体能力看，已处于供大于求的态势，特别是一般低档次液压、气动和密封件，普遍供过于求；而主机急需的技术含量高的高参数、高附加值的高档产品，又不能满足市场需要，只能依赖于进口。在我国加入wto后，其冲击有可能更大。因此，“十五”期间行业产值的增长，决不能依赖于量的增长，而应针对行业自身的结构性矛盾，加大力度，调整产业结构和产品结构，也就是应依靠质的提高，促进产品技术升级，以适应和拉动市场需求，求得更大的发展。
3.现有的气动液压设备用固定装置在使用时，往往采用固定螺栓和固定安装孔进行安装，不能根据不同气动液压设备的大小进行调节固定，适用性较低。
4.针对上述问题，急需在原有固定装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的气动液压设备用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气动液压设备用固定装置在使用时，往往采用固定螺栓和固定安装孔进行安装，不能根据不同气动液压设备的大小进行调节固定，适用性较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的气动液压设备用固定装置，包括：
7.气动液压设备本体，下端贴合有固定板，所述气动液压设备本体左右两端均插装有插板，且气动液压设备本体左右两端对应插板开设有插槽；
8.活动杆，固定安装在插板相互远离的一端，所述固定板左右两侧上对应活动杆开设有通槽一，固定板左右两端设有支架；
9.底座，固定安装在支架下端，所述固定板下侧设有活动板，且支架对应活动板左右两端均开设有滑槽一，且活动板左右两侧上对应活动杆均开设有通槽二，且通槽二呈“八”字形设置；
10.支撑板，设置在底座的下侧，所述底座下端左右两侧与支撑板连接处设有伸缩杆，伸缩杆相互靠近的一端设有横板；
11.滚轮，固定安装在横板的下端，所述滚轮下侧设有转板，转板下端与支撑板铰接，转板下端相互靠近的一侧与支撑板连接处设有弹簧一。
12.优选的，所述活动板后端设有液压缸，液压缸下端固定安装在底座上。
13.优选的，所述底座上端左右两侧对应活动杆设有滑槽二，活动杆滑动连接底座。
14.优选的，所述底座下端左右两侧均铰接有连杆，连杆下端铰接有滑块。
15.优选的，所述滑块上贯穿有滑杆，滑杆左右两端固定安装支撑板，滑杆上套设有弹簧二。
16.优选的，所述支撑板上端对应滑块开设有滑槽三，滑块滑动连接支撑板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节功能的气动液压设备用固定装置；
18.1.设置有通槽一和通槽二，通过液压缸带动活动板向后运动，通过设置的通槽一、通槽二和滑槽二使活动杆和插板相互远离，使其从插槽内移出，便于将气动液压设备本体从固定板上拆卸下来，固定时反向操作即可，且便于根据气动液压设备本体的大小进行固定，实用性较广；
19.2.设置有弹簧一和弹簧二，气动液压设备本体工作时产生的震动，会带动固定板、支架和底座向下运动，带动伸缩杆、横板和滚轮向下运动，压缩转板发生转动，进而拉伸弹簧一，且在连杆的作用下，带动两侧的滑块相互靠近，压缩弹簧二，设置的弹簧一和弹簧二便于对气动液压设备本体工作时产生的震动进行减震，减震效果较好，延长了气动液压设备本体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型中a处的结构示意图；
22.图3为本实用新型中固定板的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型中活动板的俯视结构示意图。
24.图中：1、气动液压设备本体；2、固定板；3、插板；4、插槽；5、活动杆；6、通槽一；7、支架；8、底座；9、活动板；10、滑槽一；11、通槽二；12、滑槽二；13、液压缸；14、支撑板；15、伸缩杆；16、横板；17、滚轮；18、转板；19、弹簧一；20、连杆；21、滑块；22、滑杆；23、滑槽三；24、弹簧二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节功能的气动液压设备用固定装置，包括：
27.气动液压设备本体1，下端贴合有固定板2，气动液压设备本体1左右两端均插装有插板3，且气动液压设备本体1左右两端对应插板3开设有插槽4；
28.活动杆5，固定安装在插板3相互远离的一端，固定板2左右两侧上对应活动杆5开设有通槽一6，固定板2左右两端设有支架7；
29.底座8，固定安装在支架7下端，固定板2下侧设有活动板9，且支架7对应活动板9左
右两端均开设有滑槽一10，且活动板9左右两侧上对应活动杆5均开设有通槽二11，且通槽二11呈“八”字形设置；
30.支撑板14，设置在底座8的下侧，底座8下端左右两侧与支撑板14连接处设有伸缩杆15，伸缩杆15相互靠近的一端设有横板16；
31.滚轮17，固定安装在横板16的下端，滚轮17下侧设有转板18，转板18下端与支撑板14铰接，转板18下端相互靠近的一侧与支撑板14连接处设有弹簧一19。
32.活动板9后端设有液压缸13，液压缸13下端固定安装在底座8上，底座8上端左右两侧对应活动杆5设有滑槽二12，活动杆5滑动连接底座8，液压缸13带动活动板9向后运动，通过设置的通槽一6、通槽二11和滑槽二12使活动杆5和插板3相互远离，使其从插槽4内移出，便于将气动液压设备本体1从固定板2上拆卸下来，固定时反向操作即可，且便于根据气动液压设备本体1的大小进行固定。
33.底座8下端左右两侧均铰接有连杆20，连杆20下端铰接有滑块21，滑块21上贯穿有滑杆22，滑杆22左右两端固定安装支撑板14，滑杆22上套设有弹簧二24，支撑板14上端对应滑块21开设有滑槽三23，滑块21滑动连接支撑板14，气动液压设备本体1工作时产生的震动，会带动固定板2、支架7和底座8向下运动，带动伸缩杆15、横板16和滚轮17向下运动，压缩转板18发生转动，进而拉伸弹簧一19，且在连杆20的作用下，带动两侧的滑块21相互靠近，压缩弹簧二24，设置的弹簧一19和弹簧二24便于对气动液压设备本体1工作时产生的震动进行减震。
34.工作原理：液压缸13带动活动板9向后运动，通过设置的通槽一6、通槽二11和滑槽二12使活动杆5和插板3相互远离，使其从插槽4内移出，便于将气动液压设备本体1从固定板2上拆卸下来，固定时反向操作即可，且便于根据气动液压设备本体1的大小进行固定，实用性较广；
35.气动液压设备本体1工作时产生的震动，会带动固定板2、支架7和底座8向下运动，带动伸缩杆15、横板16和滚轮17向下运动，压缩转板18发生转动，进而拉伸弹簧一19，且在连杆20的作用下，带动两侧的滑块21相互靠近，压缩弹簧二24，设置的弹簧一19和弹簧二24便于对气动液压设备本体1工作时产生的震动进行减震，减震效果较好，延长了气动液压设备本体1的使用寿命。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。