1.本实用新型涉及铆钉技术领域，尤其涉及抗温防变形铆钉。
背景技术：
2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有r型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。
3.一般是通过铆钉枪将铆钉拉断，使得铆钉的一部分零部件固定在物体上，但断开的那一部分零部件无法重复使用会造成铆钉零部件的浪费，且零部件很小难以回收。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抗温防变形铆钉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.抗温防变形铆钉，包括套管，所述套管内壁螺接有螺栓，且套管两端外壁均固定连接有限位圈，所述限位圈外壁套接有密封帽，所述套管外壁设置有等距离分布的挤压条，且套管内壁位于挤压条相对一侧开设有等距离分布的挤压槽，所述套管外壁位于挤压条的一端固定连接有固定环。
7.优选的，所述套管内壁开设有内螺纹槽，且螺栓外壁上的外螺纹尺寸与内螺纹槽尺寸相适配。
8.优选的，两个所述限位圈外壁均固定连接有等距离分布的防滑条，且密封帽和限位圈之间形成过盈配合。
9.优选的，所述螺栓外壁套设有垫片，且垫片的外径小于限位圈的外径。
10.优选的，所述螺栓一端外壁开设有六角槽。
11.优选的，所述密封帽外壁开设有对称分布的凸起。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的抗温防变形铆钉，当铆钉固定在物体上以后，再通过铆钉机反向旋转能够将螺栓螺出套管外，螺栓可重复使用，避免了铆钉零部件的浪费；
14.2、本设计的抗温防变形铆钉，物体通过铆钉铆接以后，将两个密封帽分别套入到两个限位圈上时，能够保证套管两端的密封性，避免了灰尘、水等一些污染物进入到物体的内部。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的抗温防变形铆钉的整体结构主视图；
16.图2为本实用新型提出的抗温防变形铆钉的套管密封结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的抗温防变形铆钉的套管和螺栓拆分结构示意图。
18.图中：1套管、2螺栓、3限位圈、4密封帽、5挤压条、6固定环、7内螺纹槽、8防滑条、9垫片、10六角槽、11凸起。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1-3，抗温防变形铆钉，包括套管1，套管1内壁螺接有螺栓2，且套管1两端外壁均固定连接有限位圈3，套管1外壁设置有等距离分布的挤压条5，且套管1内壁位于挤压条5相对一侧开设有等距离分布的挤压槽，套管1外壁位于挤压条5的一端固定连接有固定环6，当铆钉固定在物体上以后，再通过铆钉机反向旋转能够将螺栓2螺出套管1外，螺栓2可重复使用，避免了铆钉零部件的浪费；
21.套管1内壁开设有内螺纹槽7，且螺栓2外壁上的外螺纹尺寸与内螺纹槽7尺寸相适配，螺栓2外壁套设有垫片9，且垫片9的外径小于限位圈3的外径，螺栓2一端外壁开设有六角槽10。
22.实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
23.限位圈3外壁套接有密封帽4，物体通过铆钉铆接以后，将两个密封帽4分别套入到两个限位圈3上时，能够保证套管1两端的密封性，避免了灰尘、水等一些污染物进入到物体的内部，两个限位圈3外壁均固定连接有等距离分布的防滑条8，且密封帽4和限位圈3之间形成过盈配合，密封帽4外壁开设有对称分布的凸起11。
24.工作原理：在铆钉的表面涂覆一层耐高温隔热涂料，具有很好的抗温防变形的作用，安装铆钉时，首先将固定环6靠近挤压条5的一侧贴合在需要铆接的物体的表面，固定好固定环6以后，然后通过铆钉机旋转螺栓2，此时挤压槽会发生弯曲并将物体固定在固定环6和挤压条5之间，之后反向旋转螺栓2，将螺栓2从套管1内螺出，最后将密封帽4套在限位圈3的外壁上。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.抗温防变形铆钉，包括套管(1)，其特征在于，所述套管(1)内壁螺接有螺栓(2)，且套管(1)两端外壁均固定连接有限位圈(3)，所述限位圈(3)外壁套接有密封帽(4)，所述套管(1)外壁设置有等距离分布的挤压条(5)，且套管(1)内壁位于挤压条(5)相对一侧开设有等距离分布的挤压槽，所述套管(1)外壁位于挤压条(5)的一端固定连接有固定环(6)。2.根据权利要求1所述的抗温防变形铆钉，其特征在于，所述套管(1)内壁开设有内螺纹槽(7)，且螺栓(2)外壁上的外螺纹尺寸与内螺纹槽(7)尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的抗温防变形铆钉，其特征在于，两个所述限位圈(3)外壁均固定连接有等距离分布的防滑条(8)，且密封帽(4)和限位圈(3)之间形成过盈配合。4.根据权利要求1所述的抗温防变形铆钉，其特征在于，所述螺栓(2)外壁套设有垫片(9)，且垫片(9)的外径小于限位圈(3)的外径。5.根据权利要求1所述的抗温防变形铆钉，其特征在于，所述螺栓(2)一端外壁开设有六角槽(10)。6.根据权利要求1所述的抗温防变形铆钉，其特征在于，所述密封帽(4)外壁开设有对称分布的凸起(11)。
技术总结
本实用新型属于铆钉技术领域，尤其是抗温防变形铆钉，针对背景技术提出的铆钉断开的那一部分零部件无法重复使用的问题，现提出以下方案，包括套管，所述套管内壁螺接有螺栓，且套管两端外壁均固定连接有限位圈，所述限位圈外壁套接有密封帽，所述套管外壁设置有等距离分布的挤压条，且套管内壁位于挤压条相对一侧开设有等距离分布的挤压槽。本实用新型当铆钉固定在物体上以后，再通过铆钉机反向旋转能够将螺栓螺出套管外，螺栓可重复使用，避免了铆钉零部件的浪费，物体通过铆钉铆接以后，将两个密封帽分别套入到两个限位圈上时，能够保证套管两端的密封性，避免了灰尘、水等一些污染物进入到物体的内部。进入到物体的内部。进入到物体的内部。
技术研发人员：宋岚英
受保护的技术使用者：苏州业扬精密五金有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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