一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合阳极板生产领域，特别是涉及一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置。


背景技术：

2.铝基合金阳极板是以纯铝板或铝合金板、纯铅或铅银合金为原料，经对纯铝板或铝合金板采用酸蚀，去除氧化膜，然后在铝板表面镀上一层其他金属，随后将处理好的纯铝板或铝合金板放入铸模，均匀浇入纯铅或铅银合金制成阳极板胚，最后轧制成复合阳极板。
3.在铝基合金阳极板的生产过程中，在最后的轧制前，如果不清洗铝板的话，可能会有部分酸液或电镀时产生的沉淀物附着在铝板表面影响后续的产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置，包括水箱、电热风机、清洗箱、烘干箱，所述水箱的上侧设置有所述清洗箱，所述清洗箱的下侧内壁上安装有水泵，所述清洗箱的一侧设置有进料口，所述清洗箱的另一侧设置有所述烘干箱，所述烘干箱的另一侧设置有出料口，所述烘干箱的上侧设置有所述电热风机，所述进料口的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的前侧设置有若干进料辊，所述进料辊的上下两侧设置有喷水头，所述出料口的内侧设置有若干出料辊，所述烘干箱上下两侧内壁上设置有出风口，所述烘干箱靠近所述清洗箱的一侧设置有进料门，所述烘干箱靠近所述出料口的一侧设置有出料门，最靠近所述清洗箱的所述出料辊与最靠近所述烘干箱的所述进料辊之间设置有若干清洗辊，所述清洗辊的外侧设置有海绵层，所述清洗辊的下侧设置有刮板，所述清洗辊的上侧设置有毛刷，所述毛刷的上侧设置有安装板。
7.上述结构中，将铝板放置在所述进料辊上，所述驱动电机驱动所述进料辊、所述清洗辊、所述出料辊转动，所述水泵将所述水箱中的水抽送至所述喷水头处喷出对铝板进行清洗，铝板再经过所述清洗辊时，所述毛刷和所述海绵层将铝板擦拭，随后铝板进入所述烘干箱，所述电热风机将空气加热后从所述出风口出吹出，将铝板烘干，最终铝板从所述出料口排出。
8.可选的，所述水泵与所述喷水头通过水管连接，所述电热风机与所述出风口通过气管连接，所述出料门与所述烘干箱铰接，所述进料门与所述烘干箱铰接。
9.可选的，所述进料辊与所述清洗箱通过轴承连接，所述出料辊与所述烘干箱通过轴承连接，所述清洗辊与所述清洗箱通过轴承连接，所述安装板与所述清洗箱焊接，所述毛刷与所述安装板粘接，所述刮板与所述清洗箱焊接。
10.可选的，最靠近所述进料口的所述进料辊与所述驱动电机同轴连接，所述进料辊
之间通过齿轮连接，所述清洗辊与所述进料辊之间通过齿轮连接，所述清洗辊之间通过齿轮连接，所述清洗辊与所述出料辊之间通过齿轮连接，所述出料辊之间通过齿轮连接。
11.有益效果在于：通过本实用新型可以将铝板上因酸蚀工艺产生的酸液残留和因电镀工艺产生的沉淀物除去，使铝板与铅银合金之间贴合更紧密，有利于提高复合阳极板产品的质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型所述一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置的正视图；
15.图3是本实用新型所述一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置的俯视图；
16.图4是本实用新型所述一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置的正剖图。
17.附图标记说明如下：
18.1、进料口；2、水箱；3、清洗箱；4、烘干箱；5、出料口； 6、电热风机；7、驱动电机；8、出料辊；9、进料辊；10、清洗辊；11、出风口；12、喷水头；13、水泵；14、海绵层；15、刮板；16、安装板；17、毛刷；18、出料门；19、进料门。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-图4所示，一种铝基的铅银合金复合阳极板制备用清洗装置，包括水箱2、电热风机6、清洗箱3、烘干箱4，水箱2的上侧设置有清洗箱3，清洗箱3的下侧内壁上安装有水泵13，水泵13用以抽送水，清洗箱3的一侧设置有进料口1，清洗箱3的另一侧设置有烘干箱4，烘干箱4的另一侧设置有出料口5，烘干箱4的上侧设置有电热风机6，电热风机6用以烘干铝板，进料口1的后侧设置有驱动电机7，驱动电机7用以驱动进料辊9、清洗辊10、出料辊8转动，驱动电机7的前侧设置有若干进料辊9，进料辊9的上下两侧设置有喷水头12，喷水头12用以喷水清洗铝板，出料口5的内侧设置有若干出料辊8，烘干箱4上下两侧内壁上设置有出风口11，烘干箱4靠近清洗箱3的一侧设置有进料门19，烘干箱4靠近出料口5的一侧设置有
出料门18，进料门19与出料门18都用以隔离烘干箱4内部与外界，最靠近清洗箱3的出料辊8与最靠近烘干箱4的进料辊9之间设置有若干清洗辊10，清洗辊10的外侧设置有海绵层14，清洗辊10的下侧设置有刮板15，刮板15用以刮掉海绵层14的吸附物，清洗辊10的上侧设置有毛刷17，毛刷17与海绵层14都用以刮掉电镀沉淀物，毛刷17的上侧设置有安装板16。
22.上述结构中，将铝板放置在进料辊9上，驱动电机7驱动进料辊9、清洗辊10、出料辊8转动，水泵13将水箱2中的水抽送至喷水头12处喷出对铝板进行清洗，铝板再经过清洗辊10时，毛刷17和海绵层14将铝板擦拭，随后铝板进入烘干箱4，电热风机6将空气加热后从出风口11出吹出，将铝板烘干，最终铝板从出料口5排出。
23.可选的，水泵13与喷水头12通过水管连接，电热风机6与出风口11通过气管连接，出料门18与烘干箱4铰接，进料门19与烘干箱4铰接，进料辊9与清洗箱3通过轴承连接，出料辊8与烘干箱4通过轴承连接，清洗辊10与清洗箱3通过轴承连接，安装板16与清洗箱3焊接，毛刷17与安装板16粘接，刮板15与清洗箱3焊接，最靠近进料口1的进料辊9与驱动电机7同轴连接，进料辊9之间通过齿轮连接，清洗辊10与进料辊9之间通过齿轮连接，清洗辊10之间通过齿轮连接，清洗辊10与出料辊8之间通过齿轮连接，出料辊8之间通过齿轮连接。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。