一种拨饭装置的制作方法

1.本公开一般涉及米饭加工领域，具体涉及一种拨饭装置。


背景技术：

2.在对热米饭进行分装时，一般先将米饭放入拨饭腔体中，拨饭腔体内的搅拌装置将米饭扒松，扒松的米饭进入仓筒中，由仓筒控制米饭的分装量；在现有的米饭分装结构中，均具有两个米饭仓筒，导致在扒松米饭时，一个腔体需供应两个仓筒，这样容易造成仓筒内米饭高度不同。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种拨饭装置。
4.一种拨饭装置，包括：
5.本体，内部设有腔体，所述腔体顶部和底部开口，所述腔体内设有隔板，所述隔板将所述腔体分隔为第一腔体和第二腔体；
6.搅拌装置，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，分别设置在所述第一腔体和第二腔体内，所述搅拌装置用于扒松米饭。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一搅拌装置包括设置在所述第一腔体内的第一搅拌杆，和周向间隔设置在所述第一搅拌上的若干第一搅拌齿，所述第一搅拌齿沿径向伸出。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二搅拌装置包括设置在所述第二腔体内的第二搅拌杆，和周向间隔设置在所述第二搅拌杆上的若干第二搅拌齿，所述第二搅拌齿沿径向伸出。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一搅拌杆与所述第一腔体侧壁转动连接，所述第一搅拌杆的一端固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在所述第一腔体外。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二搅拌杆与所述第二腔体侧壁转动连接，所述第二搅拌杆的一端固定连接有第二传动齿轮固定连接，所述第二传动齿轮设置在所述第二腔体外。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一搅拌杆设有若干个且排列设置，相邻所述第一传动齿轮相互啮合。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二搅拌杆设有若干个且排列设置，相邻所述第二传动齿轮相互啮合。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，在所述本体侧壁底部设有两对滚轮，所述每对滚轮沿所述搅拌装置轴方向排列。
14.根据本技术实施例提供的技术方案，所述隔板的上端，且靠近所述搅拌装置的两侧设置为倾斜面，所述倾斜面向所述搅拌装置倾斜。
15.根据本技术实施例提供的技术方案，在所述本体的外侧壁上，且远离所述隔板的两侧设置有槽型卡接区，所述槽型卡接区平行于所述隔板。
16.综上所述，本技术公开有一种拨饭装置。
17.通过在本体内部设置腔体，所述腔体顶部和底部开口，使热米饭能从所述腔体的顶部倒入所述腔体中，能从所述腔体的底部进入热米饭加工的下一环节中；在腔体内设置隔板，所述隔板将所述腔体分隔为第一腔体和第二腔体，米饭分别进入所述第一腔体和第二腔体内；在第一腔体和第二腔体内分别设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置单独搅拌所述第一腔体内的米饭，所述第二搅拌装置单独搅拌所述第二腔体内的米饭，所述搅拌装置通过搅拌将米饭扒松，扒松后的米饭通过所述腔体底部进入到米饭加工的下一环节。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1是本技术的一种拨饭装置的结构示意图；
20.图2是本技术的一种拨饭装置的俯视图；
21.图3是本技术的一种拨饭装置的侧视图；
22.1、本体；11、第一腔体；12、第二腔体；2、隔板；3、第一搅拌装置；31、第一搅拌杆；32、第一搅拌齿；4、第二搅拌装置；41、第二搅拌杆；42、第二搅拌齿；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、滚轮；8、槽型卡接区。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.诚如背景技术中提到的，针对在现有的米饭分装结构中，均具有两个米饭仓筒，导致在扒松米饭时，一个腔体需供应两个仓筒，容易造成仓筒内米饭高度不同的问题，本公开提出一种拨饭装置。
26.如图1所示，提出了一种拨饭装置，所述拨饭装置包括：
27.本体1，内部设有腔体，所述腔体顶部和底部开口，所述腔体内设有隔板2，所述隔板2将所述腔体分隔为第一腔体11和第二腔体12；
28.搅拌装置，包括第一搅拌装置3和第二搅拌装置4，分别设置在所述第一腔体11和第二腔体12内，所述搅拌装置用于扒松米饭。
29.如图1所示，所述本体1可设计为方体结构，所述本体1的顶部和底部上下相通，所述隔板2嵌入所述本体1中，将所述本体1分隔为第一腔体11和第二腔体12，所述隔板2的高度与方体的高一样；优选地，所述第一腔体11和第二腔体12的侧壁以及所述隔板2可选用食品级pom为原材料，这样能有效保证与所述腔体接触的米饭的食用安全。
30.进一步地，在所述本体1内设置搅拌装置用于扒松米饭，在所述第一腔体11和第二腔体12内分别设置第一搅拌装置3和第二搅拌装置4，优选地，如图1所示，所述搅拌装置轴线与所述隔板2平行，转动连接在所述腔体侧壁，所述搅拌装置使用304不锈钢制作，具有耐高温、耐腐蚀、韧性高的特点，常用于食品医疗行业，所以搅拌装置使用304不锈钢有耐高温、耐腐蚀等的特点。
31.工作原理：在拨饭装置中设有腔体，所述腔体的顶部和底部开口，在所述腔体中设置一个隔板2，所述隔板2将所述分装装置分隔为第一腔体11和第二腔体12，米饭从所述腔体的顶部倒入所述第一腔体11和第二腔体12中，在所述第一腔体11和第二腔体12内分别设置第一搅拌装置3和第二搅拌装置4，所述第一搅拌装置3单独搅拌所述第一腔体11内的米饭，所述第二搅拌装置4单独搅拌所述第二腔体12内的米饭，所述搅拌装置通过搅拌将米饭扒松，扒松后的米饭通过所述腔体底部进入到米饭加工的下一环节。
32.如图2所示，所述第一搅拌装置3包括设置在所述第一腔体11内的第一搅拌杆31，和周向间隔设置在所述第一搅拌杆31上的若干第一搅拌齿32，所述第一搅拌齿32沿径向伸出。所述第一搅拌杆31有若干且间隔排列在所述第一腔体11内，优选地，所述第一搅拌杆31之间相互平行，且所述第一搅拌杆31平行于所述隔板2；在所述第一搅拌杆31上间隔设置有若干第一搅拌齿32，所述第一搅拌齿32包括凹槽部和凸起部，整体呈锯齿状结构。
33.进一步地，如图2所示，所述第二搅拌装置4包括设置在所述第二腔体12内的第二搅拌杆41，和周向间隔设置在所述第二搅拌杆41上的若干第二搅拌齿42，所述第二搅拌齿42沿径向伸出。所述第二搅拌杆41有若干且间隔排列在所述第二腔体12内，优选地，所述第二搅拌杆41之间相互平行，且所述第二搅拌杆41平行于所述隔板2；在所述第二搅拌杆41上间隔设置有若干第二搅拌齿42，所述第二搅拌齿42包括凹槽部和凸起部，整体呈锯齿状结构，在所述第二搅拌杆41转动时，所述第二搅拌齿42上的凸起部通过相邻所述第二搅拌齿42上的凹槽部。
34.如图2所示，所述第一搅拌杆31与所述第一腔体11侧壁转动连接，所述第一搅拌杆31的一端固定连接有第一传动齿轮5，所述第一传动齿轮5设置在所述第一腔体11外。所述第一搅拌杆31的一端与所述第一腔体11的内侧壁转动连接，另一端穿过所述第一腔体11的内侧壁，超出部分与第一传动齿轮5固定连接，所述第一传动齿轮5位于所述第一腔体11外，相邻的所述第一传动齿轮5相啮合。
35.优选地，如图2所示，所述第一传动齿轮5与第一驱动装置连接，所述第一驱动装置为第一电机，优选地，可选择靠近所述隔板2的所述第一传动齿轮5与第一电机连接；在第一电机的转轴上轴向安装有第一驱动齿轮，靠近所述隔板2的所述第一传动齿轮5与所述第一驱动齿轮相啮合，所述第一驱动齿轮带动靠近所述隔板2的第一传动齿轮5转动；优选地，与所述第一电机连接的所述第一传动齿轮5的长度设计的比远离所述隔板2的第一传动齿轮5的长度长，超出的部分与所述第一电机上的第一驱动齿轮啮合。
36.如图2所示，所述第二搅拌杆41与所述第二腔体12侧壁转动连接，所述第二搅拌杆41的一端固定连接有第二传动齿轮6，所述第二传动齿轮6设置在所述第二腔体12外。所述第二搅拌杆41的一端与所述第二腔体12的内侧壁转动连接，另一端穿过所述第二腔体12的内侧壁，超出部分与第二传动齿轮6固定连接，所述第二传动齿轮6位于所述第二腔体12外，相邻的所述第二传动齿轮6相啮合。
37.优选地，如图2所示，所述第二传动齿轮6与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置为第二电机，优选地，可选择靠近所述隔板2的所述第二传动齿轮6与第二电机连接；在第二电机的转轴上轴向安装有第二驱动齿轮，靠近所述隔板2的所述第二传动齿轮6与所述第二驱动齿轮相啮合，所述第二驱动齿轮带动靠近所述隔板2的第二传动齿轮6转动；优选地，与所述第二电机连接的所述第二传动齿轮6的长度设计的比远离所述隔板2的第二传动齿轮6的长度长，超出的部分与所述第二电机上的第二驱动齿轮啮合。
38.如图2所示，在所述本体1侧壁底部设有两对滚轮7，所述每对滚轮7沿所述搅拌装置轴方向排列。所述两对滚轮7位于所述本体1的侧壁外，且其中一对所述滚轮7排列在远离所述隔板2的所述第一搅拌杆31两侧，另一对所滚轮7排列在远离所述隔板2的所述第二搅拌杆41两侧，优选地，如图3所示，所述滚轮7位于所述第一传动齿轮5和第二传动齿轮6下方，且排列在同一水平面上，方便拨饭装置的移动。
39.如图1所示，所述隔板2的上端，且靠近所述搅拌装置的两侧设置为倾斜面，所述倾斜面向所述搅拌装置倾斜。所述隔板2竖直插入所述腔体内，所述隔板2的顶端设计为倾斜面，有助于分装热米饭时米饭能快速落入所述第一腔体11和第二腔体12内，所述隔板2的顶部设计为平面的话，米饭落入所述第一腔体11和第二腔体12内时会堆积在所述隔板2上，所以将所述隔板2的顶端设计为倾斜面可有效防止米饭堆积。
40.如图1所示，在所述本体1的外侧壁上，且远离所述隔板2的两侧设置有槽型卡接区8，所述槽型卡接区8平行于所述隔板2。所述槽型卡接区8呈长条凹槽型结构，凹槽开口向下，安装在所述腔体侧壁顶端，且所述槽型卡接区8与每对所述滚轮7之间的连线平行，移动装置时便于手施加朝向所述滚轮7前进方向的作用力。
41.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。