一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备领域，特别涉及一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置。


背景技术：

2.肉牛的饲料主要是以农副产品、糟渣和秸秆为主，长期饲喂这些饲料肉牛会出现矿物质、维生素缺乏症状，表现为软骨病、痉挛、生长发育受阻、代谢疾病等症状。肉牛精料中添加的预混料主要包括营养性物质(维生素、微量元素、保护性氨基酸等)和非营养性物质(如小苏打、莫能菌素等)，其中大部分是载体物质。维生素包括维生素a、d、e等，预混料与其他大宗原料混合配成肉牛精料微量元素包括钾、钠、镁、铁、铜、锰、锌、碘、钴和硒等。这些营养物质虽然在饲料中比例非常小，但是对于肉牛的正常生产和生理活动，维持机体健康及生产性能、繁殖性能等有重要意义。预混料是配制肉牛精料的重要组成部分，不能单独喂牛。在实际生产中，预混料种类多，不同预混料产品的添加量一般为1％～5％，使用中一定要与精料混匀，可通过逐步稀释使预混料能够在精饲料中均匀分布。在一些大量使用糟渣类、干秸秆饲料原料的地方，推广使用肉牛预混料能提高经济效益。
3.为提高精料与预混料的混合加工效率，大多使用加工装置进行混合，但现有的提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置在使用时大多需要饲养人员手动配料，而依次喂食的饲料量较大，导致饲养人员的体力消耗较大，进而影响饲料的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置，包括加工罐，所述加工罐外表面前部安装有控制端，所述加工罐下端安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈环形阵列分布，所述加工罐下端安装有出料管，所述出料管与加工罐内部相通，所述出料管下端安装有出料阀，所述加工罐下端设置有混合机构，所述混合机构延伸至加工罐内部，所述加工罐上端固定安装有固定盘，所述固定盘上端设置有投料斗，所述投料斗与混合机构传动连接，所述控制端与混合机构电性连接。
7.优选的，所述投料斗内腔下壁固定安装有驱动轴，所述驱动轴外表面和投料斗内壁之间共同固定安装有若干个隔板，若干个所述隔板呈环形阵列分布，相邻的两个所述隔板之间设置有原料仓，所述投料斗下端开有若干上下贯通的通孔，若干个所述通孔分别位于若干个原料仓内。
8.优选的，所述固定盘下端穿插安装有连通管，所述连通管的内径等于通孔的直径，所述连通管下端安装有流量阀，所述流量阀与控制端电性连接。
9.优选的，所述混合机构包括电机，所述电机上端与加工罐下端固定连接，所述电机
输出端贯穿加工罐下壁并固定安装有旋转轴，所述旋转轴外表面从下到上依次固定安装有搅拌叶和挡块，所述挡块下端与搅拌叶上端固定连接。
10.优选的，所述驱动轴下端依次贯穿投料斗下壁、固定盘和加工罐上壁，并通过联轴器与旋转轴上端固定连接，所述投料斗与固定盘转动连接。
11.优选的，所述加工罐内腔下壁呈弧形结构，所述搅拌叶与加工罐内腔下部相匹配，所述挡块呈圆台结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置通过设置投料斗、固定盘、连通管、流量阀并利用混合机构的驱动实现自动配料功能，减少饲养人员的体力劳动量，进而提高精饲料与预混料的混合效率；
14.2、本实用新型一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置通过设置弧形结构的加工罐内腔配合特殊结构的搅拌叶实现饲料的混合操作，且特殊结构的搅拌叶经过高速转动可使得饲料形成漩涡状，并且将底部的饲料不断打散并向上抛飞，提高混合质量，同时高速旋转的搅拌叶可加热饲料，使得预混料中的营养物质升温保持最佳活性，保证混合饲料的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置的投料斗的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置的固定盘的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置的混合机构的整体结构示意图。
20.图中：1、加工罐；2、控制端；3、支撑柱；4、出料管；5、出料阀；6、混合机构；7、投料斗；8、固定盘；21、驱动轴；22、隔板；23、通孔；24、原料仓；31、连通管；32、流量阀；41、旋转轴；42、电机；43、挡块；44、搅拌叶。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示，一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置，包括加工罐1，加工罐1外表面前部安装有控制端2，加工罐1下端安装有四个支撑柱3，四个支撑柱3呈环形阵列分布，加工罐1下端安装有出料管4，出料管4与加工罐1内部相通，出料管4下端安装有出料阀5，加工罐1下端设置有混合机构6，混合机构6延伸至加工罐1内部，加工罐1上端固定安装有固定盘8，固定盘8上端设置有投料斗7，投料斗7与混合机构6传动连接，控制端2与混合机构6电性连接。
25.投料斗7内腔下壁固定安装有驱动轴21，驱动轴21外表面和投料斗7内壁之间共同固定安装有若干个隔板22，若干个隔板22呈环形阵列分布，相邻的两个隔板22之间设置有原料仓24，投料斗7下端开有若干上下贯通的通孔23，若干个通孔23分别位于若干个原料仓24内，驱动轴21与投料斗7为一体结构，隔板22的数量根据混合饲料的配方决定。
26.固定盘8下端穿插安装有连通管31，连通管31的内径等于通孔23的直径，连通管31下端安装有流量阀32，流量阀32与控制端2电性连接，流量阀32为现有技术，由于连通管31的直径为定值，通过控制连通管31的开启时间即可得出单位时间内的物料流量。
27.混合机构6包括电机42，电机42上端与加工罐1下端固定连接，电机42输出端贯穿加工罐1下壁并固定安装有旋转轴41，旋转轴41外表面从下到上依次固定安装有搅拌叶44和挡块43，挡块43下端与搅拌叶44上端固定连接，挡块43起到分散饲料原料的作用。
28.驱动轴21下端依次贯穿投料斗7下壁、固定盘8和加工罐1上壁，并通过联轴器与旋转轴41上端固定连接，投料斗7与固定盘8转动连接，旋转轴41转动时投料斗7也随之转动，通过观察投料斗7的转动情况可得知混合机构6的运行状态。
29.加工罐1内腔下壁呈弧形结构，搅拌叶44与加工罐1内腔下部相匹配，挡块43呈圆台结构。
30.需要说明的是，本实用新型为一种提高肉牛日增重的肉牛复合预混合饲料的加工装置，通过设置投料斗7、固定盘8、连通管31、流量阀32并利用混合机构6的驱动实现自动配料功能，减少饲养人员的体力劳动量，进而提高精饲料与预混料的混合效率，使用时，首先将精饲料、预混料、辅料等原料按照顺序依次放置在不同的原料仓24内，再通过控制端2设定各种饲料的投入量，设定完成后，控制端2自动启动电机42，通过电机42输出端带动旋转轴41低速转动，通过旋转轴41带动驱动轴21转动，驱动轴21带动投料斗7低速转动，投料斗7带动原料仓24转动直至通孔23与连通管31相通，使得原料仓24内的饲料通过连通管31掉落至加工罐1内腔，然后重复原料的投入操作，直至所有的原料均投入加工罐1，通过设置流量阀32计算原料的投入量，当原料投入量到达设定值后流量阀32自动关闭；通过设置弧形结构的加工罐1内腔配合特殊结构的搅拌叶44实现饲料的混合操作，且特殊结构的搅拌叶44经过高速转动可使得饲料形成漩涡状，并且将底部的饲料不断打散并向上抛飞，提高混合质量，同时高速旋转的搅拌叶44可加热饲料，使得预混料中的营养物质升温保持最佳活性，保证混合饲料的质量。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。