种肥运输自卸拖车的制作方法

1.本实用新型属于农业机械，主要涉及一种种肥运输自卸拖车。


背景技术：

2.近年来，随着我国农业生产集约化经营的发展，农机具大型化已经成为提高农业机械化作业水平的必然趋势，包含了施肥播种机具的大型化发展。大型化的施肥播种机具不仅种箱及肥箱容积大，而且种箱及肥箱距地面位置高，传统的人力手工倒袋式装种、装肥作业费工费力费时，且不同机型的种箱及肥箱横向宽度及高度位置均不相同，又为人力手工装种、装肥操作带来诸多不便。因此，针对当前大型化的施肥播种机具装种、装肥作业存在的实际问题，研究设计一种高效、劳动强度低、适用能力强、降低作业成本的种肥运输自卸拖车非常必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合当前大型施肥播种机具作业使用的实际需要，研究设计一种种肥运输自卸拖车，达到卸种、卸肥效率高、操作简易方便、省工省力、适用能力强，为大型施肥播种机具装种、装肥提供技术支持的目的。
4.本实用新型的基本设计是：在所述车架焊合上安装倒锥形种肥箱，在所述倒锥形种肥箱箱内底部上沿纵向且相互连通的安装种肥输运绞龙总成，主动链轮固装在种肥输运绞龙总成绞龙轴前端外部上，在所述车架焊合前端部上、位于种肥输运绞龙总成横向侧部处立向配置安装种肥升运绞龙总成，所述种肥升运绞龙总成的下部种肥喂入端与种肥输运绞龙总成前部种肥排出端相互连通，在所述车架焊合前端下部上固装锥齿轮传动箱，所述锥齿轮传动箱的动力输出轴与种肥升运绞龙总成连接，在所述锥齿轮传动箱的动力输入轴上固装从动链轮，链条套装在主动链轮和从动链轮上，在所述种肥升运绞龙总成上端部上可水平方向往复转动地安装筒式弯头焊合，在所述筒式弯头焊合下侧外部上固定套配安装齿圈，在所述种肥升运绞龙总成上侧外部上固装液压马达a，齿轮固装在液压马达a的动力输出轴上，所述齿轮与齿圈啮合，在所述筒式弯头焊合上端部上通过回转圆盘组合可立向往复上下摆动地安装种肥卸运绞龙总成，种肥升运绞龙总成通过筒式弯头焊合与种肥卸运绞龙总成连通，液压油缸的两端分别与筒式弯头焊合和种肥卸运绞龙总成铰连接，在所述种肥卸运绞龙总成的后端部上固装液压马达b，液压马达b的动力输出轴与种肥卸运绞龙总成连接，种肥卸出口设置在种肥卸运绞龙总成后端下侧部上，至此构成种肥运输自卸拖车。
5.本实用新型采用三级绞龙总成的依次连续输运方式实现了大容积种箱或肥箱的运种、运肥和卸种、卸肥作业，且可根据大型施肥播种机具的不同结构完成卸种、卸肥高度和卸种、卸肥水平位置的调节变化，具有结构新颖、独特、合理、卸种与卸肥效率高，适应施肥播种机具装种、装肥能力强、操作调节简易方便、省工省力、作业成本低廉的特点。
附图说明
6.图1是种肥运输自卸拖车总体结构示意图；
7.图2是图1的左视图
8.图3是图1的俯视图。
9.图中件号说明：
10.1、车架焊合、2、倒锥形种肥箱、3、种肥输运绞龙总成、4、锥齿轮传动箱、5、从动链轮、6、链条、7、主动链轮、8、种肥升运绞龙总成、9、液压马达a、10、齿轮、11、齿圈、12、筒式弯头焊合、13、液压油缸、14、种肥卸运绞龙总成、15、液压马达b、16、种肥卸出口、17、回转圆盘组合。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型实施方案进行详细描述。一种种肥运输自卸拖车，包括车架焊合1，在所述车架焊合1上安装倒锥形种肥箱2，在所述倒锥形种肥箱2箱内底部上沿纵向且相互连通的安装种肥输运绞龙总成3，主动链轮7固装在种肥输运绞龙总成3绞龙轴前端外部上，在所述车架焊合1前端部上、位于种肥输运绞龙总成3横向侧部处立向配置安装种肥升运绞龙总成8，所述种肥升运绞龙总成8的下部种肥喂入端与种肥输运绞龙总成3前部种肥排出端相互连通，在所述车架焊合1前端下部上固装锥齿轮传动箱4，所述锥齿轮传动箱4的动力输出轴与种肥升运绞龙总成8连接，在所述锥齿轮传动箱4的动力输入轴上固装从动链轮5，链条6套装在主动链轮7和从动链轮5上，在所述种肥升运绞龙总成8上端部上可水平方向往复转动地安装筒式弯头焊合12，在所述筒式弯头焊合12下侧外部上固定套配安装齿圈11，在所述种肥升运绞龙总成8上侧外部上固装液压马达a9，齿轮10固装在液压马达a9的动力输出轴上，所述齿轮10与齿圈11啮合，在所述筒式弯头焊合12上端部上通过回转圆盘组合17可立向往复上下摆动地安装种肥卸运绞龙总成14，种肥升运绞龙总成8通过筒式弯头焊合12与种肥卸运绞龙总成14连通，液压油缸13的两端分别与筒式弯头焊合12和种肥卸运绞龙总成14铰连接，在所述种肥卸运绞龙总成14的后端部上固装液压马达b15，液压马达b15的动力输出轴与种肥卸运绞龙总成14连接，种肥卸出口16设置在种肥卸运绞龙总成14后端下侧部上。
12.作业时，将本实用新型与动力牵引拖拉机挂接，牵引拖拉机动力输出轴与种肥输运绞龙总成3外端连接，在向大型施肥播种机具的肥箱内加肥或种箱内加种时，牵引拖拉机动力输出轴的旋转动力直接驱动种肥输运绞龙总成3旋转，将倒锥形种肥箱2内种子或肥料送入种肥升运绞龙总成8下端喂入口处，种肥输运绞龙总成3的旋转动力经主动链轮7、链条6、从动链轮5、锥齿轮传动箱4驱动种肥升运绞龙总成8转动，将种肥通过筒式弯头焊合12提送至种肥卸运绞龙总成14的喂入端处，液压马达b15驱动种肥卸运绞龙总成14转动，将种肥从种肥卸出口16排出，加入到大型施肥播种机具的种箱或肥箱内。根据不同施肥播种机具机型不同，调节卸肥或卸种高度时，利用液压油缸13的伸缩，通过回转圆盘组合17完成种肥卸运绞龙总成14相对于筒式弯头焊合12的上下转动，实现种肥卸出口16高度变化调节；调节种肥卸出口16水平位置时，液压马达a9的旋转动力通过齿轮10驱动齿圈11、筒式弯头焊合12带动种肥卸运绞龙总成14做相对于种肥升运绞龙总成8的水平方向转动，实现种肥卸出口16水平位置的变化调节，适应不同施肥播种机具的加种或加肥使用需要。


技术特征：
1.一种种肥运输自卸拖车，包括车架焊合(1)，其特征在于：在所述车架焊合(1)上安装倒锥形种肥箱(2)，在所述倒锥形种肥箱(2)箱内底部上沿纵向且相互连通的安装种肥输运绞龙总成(3)，主动链轮(7)固装在种肥输运绞龙总成(3)绞龙轴前端外部上，在所述车架焊合(1)前端部上、位于种肥输运绞龙总成(3)横向侧部处立向配置安装种肥升运绞龙总成(8)，所述种肥升运绞龙总成(8)的下部种肥喂入端与种肥输运绞龙总成(3)前部种肥排出端相互连通，在所述车架焊合(1)前端下部上固装锥齿轮传动箱(4)，所述锥齿轮传动箱(4)的动力输出轴与种肥升运绞龙总成(8)连接，在所述锥齿轮传动箱(4)的动力输入轴上固装从动链轮(5)，链条(6)套装在主动链轮(7)和从动链轮(5)上，在所述种肥升运绞龙总成(8)上端部上可水平方向往复转动地安装筒式弯头焊合(12)，在所述筒式弯头焊合(12)下侧外部上固定套配安装齿圈(11)，在所述种肥升运绞龙总成(8)上侧外部上固装液压马达a(9)，齿轮(10)固装在液压马达a(9)的动力输出轴上，所述齿轮(10)与齿圈(11)啮合，在所述筒式弯头焊合(12)上端部上通过回转圆盘组合(17)可立向往复上下摆动地安装种肥卸运绞龙总成(14)，种肥升运绞龙总成(8)通过筒式弯头焊合(12)与种肥卸运绞龙总成(14)连通，液压油缸(13)的两端分别与筒式弯头焊合(12)和种肥卸运绞龙总成(14)铰连接，在所述种肥卸运绞龙总成(14)的后端部上固装液压马达b(15)，液压马达b(15)的动力输出轴与种肥卸运绞龙总成(14)连接，种肥卸出口(16)设置在种肥卸运绞龙总成(14)后端下侧部上。

技术总结
种肥运输自卸拖车属于农业机械；在车架焊合上安装倒锥形种肥箱，种肥输运绞龙总成安装在倒锥形种肥箱内侧底部上，在车架焊合前端上部上立向安装种肥升运绞龙总成，在车架焊合前端下部上固装锥齿轮传动箱，在种肥升运绞龙总成上端部上可水平往复转动地安装筒式弯头焊合，齿圈固配在筒式弯头焊合下侧外部上，带有齿轮的液压马达A固装在种肥升运绞龙总成上侧外部上，在筒式弯头焊合上端部上通过回转圆盘组合可立向上下摆动地安装带有液压马达B的种肥卸运绞龙总成，液压油缸的两端分别与筒式弯头焊合和种肥卸运绞龙总成铰连接；本车卸种肥效率高，适应施肥播种机具装种、装肥能力强，操作调节简易方便，省工省力。省工省力。省工省力。


技术研发人员：岳远林 陈桂林 李江 王立 焉文超 陈庆伟 杨茂林 赵艳彪
受保护的技术使用者：北大荒集团黑龙江嫰北农场有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/6/1