绳状水洗机的制作方法

1.本技术属于水洗加工设备技术领域，尤其涉及绳状水洗机。


背景技术：

2.绳状水洗简称绳洗机。水洗绳状织物的设备。为组成绳状连续练漂联合机的水洗单元机。按绳状织物在杋内的张力状态分紧式和松式两种。绳状水洗机上料处需要工作人员实时看护，防止布料打结后堵塞上料口。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的绳状水洗机在上料时需要人工实时看护，且人工看护存在一定不稳定因素，当工作人员不小心失职后，绳状水洗机上料容易堵塞机体，从而造成常规的绳状水洗机上料工作稳定性偏低的问题。
4.为此，我们提出来绳状解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的绳状水洗机上料工作稳定性偏低的问题，而提出的绳状水洗机。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：绳状水洗机，包括机体，所述机体的前端固定连接有缓冲主体，所述缓冲主体的下端固定安装有抖动主体，所述抖动主体的下端固定连接有抖动架。
7.所述抖动主体包括固定架，所述固定架的上端固定连接在缓冲主体的下端，所述固定架的上部侧端固定连接有电磁铁，所述固定架的下部侧端固定连接有固定轴，所述固定轴的外端转动安装有转座，所述转座的上端固定连接有永磁铁，所述转座的下端固定连接在抖动架的上端。
8.利用电磁铁带动永磁铁震动，通过转座作用于抖动架，使得抖动架带动目标布料抖动，从而降低堵料可能性，提高了整体生产效率。
9.优选的，所述固定架和所述转座之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在固定架的外端，所述复位弹簧的另一端固定连接在转座的侧端。
10.通过复位弹簧方便了转座向恢复方向转动，保障了永磁铁与电磁铁之间距离的稳定性。
11.优选的，所述缓冲主体包括固定座、减震弹簧和连接座，所述固定座的后端固定连接在机体的前端，所述减震弹簧的上端固定连接在固定座的下端，所述减震弹簧的下端固定连接在连接座的上端，所述连接座的下端固定连接在固定架的上端。
12.通过缓冲主体将抖动主体缓冲后的作用力导向机体，降低了抖动主体工作对机体的破坏力，提高了对机体的保护性。
13.优选的，所述减震弹簧的内侧设置有限位杆，所述限位杆的下端固定连接在连接座的上端，所述限位杆的上端穿插在固定座的内侧。
14.通过限位杆限制连接座晃动幅度的方式，提高了连接座减震工作的稳定性。
15.优选的，所述限位杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的下壁与固定座滑动接触。
16.通过限位块限制限位杆向下移动范围的方式，提高了连接座上下幅度变化的稳定性。
17.优选的，所述抖动架包括伸缩杆、导料架和断电开关，所述伸缩杆的上端固定连接在转座的下端，所述导料架固定连接在伸缩杆的下端，所述断电开关固定连接在伸缩杆的上部外壁。
18.通过导料架堵料后，采用布料带动导料架触发断电开关断电的方式，提高了生产安全性。
19.优选的，所述导料架的侧端固定连接有挡盘。
20.利用挡盘束缚物料的方式，提高了物料穿过导料架工作方式的稳定性。
21.综上所述，本技术的技术效果和优点：
22.1、利用电磁铁带动永磁铁震动，通过转座作用于抖动架，使得抖动架带动目标布料抖动，从而降低堵料可能性，提高了整体生产效率。
23.2、通过导料架堵料后，采用布料带动导料架触发断电开关断电的方式，提高了生产安全性。
附图说明
24.图1为本技术的整体结构示意图；
25.图2为本技术的缓冲主体拆分结构示意图；
26.图3为本技术的抖动主体结构示意图；
27.图4为本技术的抖动架结构示意图。
28.图中：
29.1、机体；2、缓冲主体；3、抖动主体；4、抖动架；21、固定座；22、减震弹簧；23、连接座；24、限位杆；25、限位块；31、固定架；32、电磁铁；33、固定轴；34、转座；35、永磁铁；36、复位弹簧；41、伸缩杆；42、导料架；43、断电开关；44、挡盘。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1，绳状水洗机，包括机体1，机体1的前端固定连接有缓冲主体2，缓冲主体2的下端固定安装有抖动主体3，抖动主体3的下端固定连接有抖动架4；缓冲主体2用于为抖动主体3缓冲震动强度，起到保护机体1的作用，抖动主体3用于带动抖动架4抖动，降低上料堵塞的可能性。
32.请参阅图1和2，缓冲主体2包括固定座21、减震弹簧22和连接座23，固定座21的后端固定连接在机体1的前端，减震弹簧22的上端固定连接在固定座21的下端，减震弹簧22的下端固定连接在连接座23的上端，减震弹簧22设置有一对，且减震弹簧22对称设置在固定座21、连接座23之间，连接座23的下端固定连接在抖动主体31的上端。抖动主体3产生的震
动通过连接座23作用于减震弹簧22，利用减震弹簧22将作用力缓冲后作用于固定座21，通过固定座21作用于机体1，起到保护机体1的作用。
33.请参阅图2，减震弹簧22的内侧设置有限位杆24，限位杆24设置有一对，限位杆24的下端固定连接在连接座23的上端，限位杆24的上端穿插在固定座21的内侧，限位杆24与固定座21不接触。利用限位杆24限制连接座23摆动幅度。
34.请参阅图2，限位杆24的上端固定连接有限位块25，限位块25的下壁与固定座21滑动接触，利用限位块25限制限位杆24向下移动范围。
35.请参阅图3，抖动主体3包括固定架31，固定架31的上端固定连接在缓冲主体2的连接座23的下端，固定架31的上部侧端固定连接有电磁铁32，固定架31的下部侧端固定连接有固定轴33，固定轴33的外端转动安装有转座34，转座34的上端固定连接有永磁铁35，永磁铁35的n极正对电磁铁32的电磁极，转座34的下端固定连接在抖动架4的上端。利用外接电源驱动电磁铁32切换磁极的方式，带动永磁铁35震动，通过永磁铁35作用于转座34带动抖动架4抖动。
36.请参阅图3，固定架31和转座34之间连接有复位弹簧36，复位弹簧36的一端固定连接在固定架31的外端，复位弹簧36的另一端固定连接在转座34的侧端，复位弹簧36套在固定轴33的外侧，且复位弹簧36与固定轴33滑动接触。利用复位弹簧36为转座34提供回转作用力。
37.请参阅图4，抖动架4包括伸缩杆41、导料架42和断电开关43，伸缩杆41的上端固定连接在转座34的下端，导料架42固定连接在伸缩杆41的下端，断电开关43固定连接在伸缩杆41的上部外壁，当导料架42被物料堵塞后，利用物料带动导料架42向上移动，通过导料架42挤压断电开关43断开工作电源。
38.请参阅图4，导料架42的侧端固定连接有挡盘44，挡盘44设置有一对。利用挡盘44挡在导料架42的外侧，起到将物料束缚在导料架42内部的作用。
39.工作原理：利用外接电源驱动电磁铁32切换磁极的方式，带动永磁铁35震动，通过永磁铁35作用于转座34带动抖动架4抖动，抖动架4产生的震动通过连接座23作用于减震弹簧22，利用减震弹簧22将作用力缓冲后作用于固定座21，通过固定座21作用于机体1，起到保护机体1的作用；
40.当抖动架4堵料后，当导料架42被物料堵塞后，利用物料带动导料架42向上移动，通过导料架42挤压断电开关43断开工作电源。
41.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。