一种UHT杀菌系统稳压平衡罐的制作方法

一种uht杀菌系统稳压平衡罐
技术领域
1.本实用新型涉及一种uht杀菌系统，具体涉及一种uht杀菌系统稳压平衡罐。


背景技术：

2.uht杀菌系统广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、蛋液、奶油、冰淇淋、蛋制品等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂、乳化剂应用、新品研发与样品制作。
3.uht杀菌系统中一般都配备有物料平衡罐，以防止由于物料的进料波动，进料不均匀，而导致物料出料不均匀的情况出现；现有的物料平衡罐仅为一个普通的容器，用于预装部分物料在桶中，降低系统出料的波动，但现有的平衡罐仅能够防止小范围波动的进料而导致的出料不均匀，当系统进料流速波动较大时，导致平衡罐中的物料压力改变，系统的出料受到较大的影响，导致出料波动较大，出料流速不均匀，影响uht杀菌系统后续的生产，导致生产效率降低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种uht杀菌系统稳压平衡罐。
5.为达到以上目的，提供如下方案：一种uht杀菌系统稳压平衡罐，包括安装在底架上的罐体、顶推模块、推料模块和控制单元，所述控制单元与顶推模块电连接，顶推模块安装在罐体的顶部，顶推模块与推料模块连接且推料模块位于罐体内，所述推料模块包括顶板、安装台、密封环和密封垫、若干连接杆和若干限位架，所述顶板与安装台同轴设置且安装台位于顶板远离顶推模块的一侧，所述安装台的侧部包裹有密封环且密封环与安装台固定连接，密封环的顶侧与顶板相抵，密封环远离安装台的一侧与罐体的内侧相抵，所述顶板上均布有若干第一通孔，安装台上均布有若干第二通孔，第一通孔与第二通孔适配且两者连通，所述密封垫的一侧均布有若干连接杆，连接杆的一端与密封垫固定连接，连接杆安插在第一通孔、第二通孔内且连接杆的直径小于第一通孔和第二通孔的孔径，所述连接杆远离密封垫的另一端设有限位架，限位架与第一通孔之间有空隙，所述连接杆的长度大于第一通孔和第二通孔的长度之和。
6.进一步，所述顶推模块包括电动推杆和连接架，所述电动推杆安装在罐体的顶部，电动推杆的活动杆穿过罐体的顶部插入至罐体内，电动推杆的活动杆的端部设置有连接架，电动推杆与顶板通过连接架固定连接。
7.进一步，所述控制单元包括控制主机、第一磁性传感器和第二磁性传感器，第一磁性传感器、第二磁性传感器、电动推杆均与控制主机电连接，第一磁性传感器安装在罐体的上部，第二磁性传感器安装在罐体的下部，所述安装台由金属制成。
8.进一步，所述安装台由不锈钢制成。
9.进一步，所述罐体的顶部设置有输料口和稳压口，所述罐体的底部设置有排料口。
10.进一步，所述连接杆和限位杆均呈十字型结构。
11.本实用新型的工作原理及优点在于：本uht杀菌系统稳压平衡罐通过罐体顶部的顶推模块驱动推料模块给滚梯中的物料施加恒定匀速的压力，避免进入罐体中的物料对罐体内原有的物料造成较大的冲击，使得罐体内的物料能够被稳定地推送出去有效降低由于罐体的进料流速波动而导致罐体出料的流速波动，有效保证uht杀菌系统平稳运行，保证生产稳定，避免生产效率降低。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的局部放大图；
14.图3为本实用新型顶板的俯视图；
15.图4为本实用新型限位架的结构示意图。
16.说明书附图中的附图标记包括：
17.1.底架，2.罐体，3.输料口，4.排料口，5.电动推杆，6.连接架，7.顶板，8.第一通孔， 9.安装台，10.第二通孔，11.密封环，12.密封垫，13.连接杆，14.限位架，15.第一磁性传感器，16.第二磁性传感器。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
19.如图1至图4所示：
20.一种uht杀菌系统稳压平衡罐，包括安装在底架1上的罐体2、顶推模块、推料模块和控制单元，所述控制单元与顶推模块电连接，顶推模块安装在罐体2的顶部，顶推模块与推料模块连接且推料模块位于罐体2内，所述推料模块包括顶板7、安装台9、密封环11和密封垫12、若干连接杆13和若干限位架14，所述顶板7与安装台9同轴设置且安装台9位于顶板7远离顶推模块的一侧，所述安装台9的侧部包裹有密封环11且密封环11与安装台9 固定连接，密封环11的顶侧与顶板7相抵，密封环11远离安装台9的一侧与罐体2的内侧相抵，所述顶板7上均布有若干第一通孔8，安装台9上均布有若干第二通孔10，第一通孔 8与第二通孔10适配且两者连通，所述密封垫12的一侧均布有若干连接杆13，连接杆13的一端与密封垫12固定连接，连接杆13安插在第一通孔8、第二通孔10内且连接杆13的直径小于第一通孔8和第二通孔10的孔径，所述连接杆13远离密封垫12的另一端设有限位架 14，限位架14与第一通孔8之间有空隙，所述连接杆13的长度大于第一通孔8和第二通孔 10的长度之和。
21.其中，罐体2用于盛装物料，顶推模块用于驱动推料模块运动，控制单元用于控制顶推模块的工作，所述推料模块用于推动罐体2内的物料运动，顶板7和安装台9构成安装密封环11的机体，密封环11和密封垫12均由硅胶或橡胶等密封性能较强的材料制成，密封环 11推料模块的侧部完全与罐体2的内侧贴合，顶板7处的第一通孔8和安装台9处的第二通孔10构成进料通道，连接杆13和限位架14用于将密封垫12相对地限制在安装台9靠近罐体2底部的一侧，密封垫12用于开启或闭合顶板7、安装台9处形成的进料通道。
22.所述顶推模块包括电动推杆5和连接架6，所述电动推杆5安装在罐体的顶部，电动推杆5的活动杆穿过罐体2的顶部插入至罐体2内，电动推杆5的活动杆的端部设置有连接架 6，电动推杆5与顶板7通过连接架6固定连接。
23.其中，电动推杆5能够通过连接架6推动推料模块上下运动。
24.所述控制单元包括控制主机、第一磁性传感器15和第二磁性传感器16，第一磁性传感器15、第二磁性传感器16、电动推杆5均与控制主机电连接，第一磁性传感器15安装在罐体2的上部，第二磁性传感器16安装在罐体2的下部，所述安装台9由金属制成。
25.所述安装台9由不锈钢制成。
26.其中，控制主机、第一磁性传感器15和第二磁性传感器16均为现有成熟技术，在此不再赘述，控制主机用于控制电动推杆5的运动，第一磁性传感器15和第二磁性传感器16用于检测推料模块的运动位置，进而控制电动推杆5的运动。
27.所述罐体2的顶部设置有输料口3和稳压口，所述罐体2的底部设置有排料口4。
28.其中，输料口3用于罐体2的进料，稳压口用于保持罐体2与外界的气压平衡，排料口 4用于排出物料。
29.所述连接杆13和限位杆均呈十字型结构。
30.其中，连接杆13和限位杆均呈十字型结构，使得连接杆13和限位架14与第一通孔8、第二通孔10之间留有足够的空间，使得物料能够通过第一通孔8和第二通孔10进入至罐体 2下部。
31.具体实施过程如下：
32.使用本uht杀菌系统稳压平衡罐时，由于密封垫12在重力的作用下，使得密封垫12与安装台9分离，向输料口3处通入物料，物料在推料模块上方，随后经过第一通孔8和第二通孔10流入至罐体2的下部；待进料完毕，罐体2需要排料时，控制主机控制电动推杆5的活动杆伸出，电动推杆5即可将推料模块下压，密封垫12在罐体下部物料的反作用力的作用下，与安装台9贴合，使得密封垫12能够封堵住安装台9上的第二通孔10，密封垫12即可协同安装台9和密封环11，推动罐体2下部的物料排出，由于电动推杆5是恒速运动的，因此罐体2内的物料即可被恒速推出，直至安装台9运动至罐体2的底部，同时第二磁性传感器16检测到安装台9运动到位，控制主机接收到第二磁性传感器16的信号，控制电动推杆 5复位，电动推杆5和推料模块复位至第一磁性传感器15处，第一磁性传感器15将信号回传只控制主机中，控制主机控制电动推杆5停止运动。
33.本uht杀菌系统稳压平衡罐通过罐体2顶部的顶推模块驱动推料模块给滚梯中的物料施加恒定匀速的压力，避免进入罐体2中的物料对罐体2内原有的物料造成较大的冲击，使得罐体2内的物料能够被稳定地推送出去有效降低由于罐体2的进料流速波动而导致罐体2出料的流速波动，有效保证uht杀菌系统平稳运行，保证生产稳定，避免生产效率降低。
34.以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容
为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。