一种可调式的无纺布收卷调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种可调式的无纺布收卷调节结构。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有很强的实用性，通过对无纺布进行加工成各种产品使用，有利于减少环境的污染，在无纺布生产完成后，需要对无纺布进行收卷，以便于后续对无纺布进行包装和运输。
3.现有的无纺布生产装置在对其进收卷时不够规整，导致无纺布收卷后过于杂乱，影响后续加工和使用，大都数的无纺布收卷装置都需要通过人工进行卷绕，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的由于现有的无纺布生产装置在对其进收卷时不够规整，导致无纺布收卷后过于杂乱，影响后续加工和使用，大都数的无纺布收卷装置都需要通过人工进行卷绕，费时费力，需要一种可调式的无纺布收卷调节结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调式的无纺布收卷调节结构，包括装置主体、无纺布主体和收卷辊，所述无纺布主体缠卷在收卷辊上，所述收卷辊设置在装置主体的侧上方，所述装置主体下方设置有导布机构，所述导布机构正面上开设有进料口，所述无纺布主体镶嵌在进料口内，所述收卷辊两侧设置有限位盘。
7.优选的，所述收卷辊上方滑动连接有压轮，所述压轮上方设置有撑板，且装置主体侧上方开设有安装腔。
8.优选的，所述撑板侧端镶嵌在安装腔内，所述安装腔内壁上固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧底端固定连接在撑板侧壁上。
9.优选的，所述限位盘侧壁上开设有插口，所述插口内镶嵌有托板，且托板侧上方固定连接有压力弹簧。
10.优选的，所述压力弹簧侧上方固定连接有夹板，所述夹板呈弧形设置，且夹板内壁弧度对称收卷辊外壁设置。
11.优选的，所述夹板侧端和收卷辊外壁之间留有一定的间隙，且无纺布主体镶嵌在夹板和收卷辊之间。
12.优选的，所述进料口上下两侧侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有传动辊，且传动辊侧方滑动连接在无纺布主体侧壁上。
13.优选的，所述进料口内两侧轴承连接有导轮，所述导轮侧壁呈弧形设置，且无纺布主体侧端滑动连接在导轮侧壁上。
14.有益效果：
15.该种可调式的无纺布收卷调节结构通过无纺布主体通过在导料机构正面进料口内进行传输时，无纺布主体通过在进料口内上下两侧传动辊向侧方滑动时，无纺布主体两侧在导轮弧形侧壁上向侧方滑动限位，配合收卷辊两侧限位盘对其进行二次限位，使其无纺布主体通过吸尘辊之间滑动除尘后传输至收卷辊上收卷时更加规整，提高了后续加工和使用的效率。
16.该种可调式的无纺布收卷调节结构通过无纺布主体缠卷在收卷辊上时，无纺布主体前端镶嵌在弧形夹板和收卷辊之间，从而使收卷辊转动时将其收卷在上方无需人工对其缠绕，收卷辊在收卷后下压夹板，从而使夹板侧端下压托板上方压力弹簧，使其夹板贴合在收卷辊侧壁上对无纺布主体进行收卷，从而使无纺布主体收卷后不会发生凸起，收卷辊上无纺布主体收卷时，收卷辊整体直径增加后推动上方压轮向上移动，从而使压轮推动上方撑板在两侧安装腔内向上移动挤压拉力弹簧，使其压轮按压在无纺布主体外壁上滑动进行收卷时不会发生脱落，无纺布主体收卷时更加高效，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型中夹板结构示意图；
20.图4为本实用新型中导轮结构示意图；
21.图例说明：
22.装置主体-1，无纺布主体-101，安装腔-2，拉力弹簧-21，限位盘-3，收卷辊-31，撑板-4，压轮-41，托板-5，插口-51，夹板-6，压力弹簧-61，吸尘辊-7，导布机构-71，进料口-8，导轮-81，限位槽-9，传动辊-91。
具体实施方式
23.参照图1-4，一种可调式的无纺布收卷调节结构，包括装置主体1、无纺布主体101和收卷辊31，无纺布主体101缠卷在收卷辊31上，通过收卷辊31将无纺布主体101进行收卷，收卷辊31设置在装置主体1侧上方，装置主体1将收卷辊31安装限位在上方对无纺布主体101收卷时更加稳定，装置主体1下方设置有导布机构71，通过导布机构71将无纺布主体101进行传输，导布机构71正面上开设有进料口8，进料口8对称无纺布主体101设置，无纺布主体101镶嵌在进料口8内，使其无纺布主体101传输至收卷辊31上收卷时，通过导布机构71将其进行传输限位，使其收卷辊31将无纺布主体101收卷后更加规整，收卷辊31两侧设置有限位盘3，使其无纺布主体101在收卷辊31上收卷后，通过限位盘3将无纺布主体101进行限位，从而使无纺布主体101收卷后不会造成杂乱影响使用。
24.如图2所示，收卷辊31上方滑动连接有压轮41，压轮41上方设置有撑板4，且装置主体1侧上方开设有安装腔2，压轮41底端贴合在收卷辊31上，使其收卷辊31将无纺布主体101收卷时，压轮41底端贴合在无纺布主体101外壁上对其进行按压，从而使无纺布主体101收卷时更加规整。
25.如图2所示，撑板4侧端镶嵌在安装腔2内，安装腔2内壁上固定连接有拉力弹簧21，且拉力弹簧21底端固定连接在撑板4侧壁上，通过安装腔2将撑板4限位在内，撑板4侧端滑
动连接在安装腔2内，使其无纺布主体101在收卷辊31上收卷后整体体积增加时，收卷辊31推动上方压轮41向上移动，从而使压轮41推动上方撑板4在安装腔2内向上滑动，使其撑板4向上挤压拉力弹簧21，拉力弹簧21回弹将压轮41按压在无纺布主体101外壁上，从而使无纺布主体101收卷时更加效率。
26.如图2所示，限位盘3侧壁上开设有插口51，插口51内镶嵌有托板5，且托板5侧上方固定连接有压力弹簧61，通过插口51将托板5镶嵌在内限位，使其托板5将侧方夹板6支撑在收卷辊31侧方，收卷辊31转动将无纺布主体101进行收卷时，无纺布主体101通过在夹板6和收卷辊31外壁上进行限位，使其收卷辊31收卷时无需人工对其缠绕收卷，省时省力。
27.如图3所示，压力弹簧61侧上方固定连接有夹板6，夹板6呈弧形设置，且夹板6内壁弧度对称收卷辊31外壁设置，收卷辊31将无纺布主体101收卷后挤压托板5侧方夹板6，从而使夹板6向侧方挤压压力弹簧61，使其夹板6侧端贴合在收卷辊31侧壁上，无纺布主体101收卷后不会造成凸起，收卷辊31将无纺布主体101收卷更加规整。
28.如图2所示，夹板6侧端和收卷辊31外壁之间留有一定的间隙，且无纺布主体101镶嵌在夹板6和收卷辊31之间，无纺布主体101收卷在收卷辊31上后，将托板5从插口51内拔出，从而带动夹板6从收卷辊31和无纺布主体101之间拆除，使其无纺布主体101收卷后更加便捷。
29.如图2所示，进料口8上下两侧侧壁上开设有限位槽9，限位槽9内滑动连接有传动辊91，且传动辊91侧方滑动连接在无纺布主体101侧壁上，传动辊91轴承连接在限位槽9内，使其无纺布主体101穿过传动辊91之间时，传动辊91在限位槽9内转动将无纺布主体101向侧方进行传输时限位。
30.如图4所示，进料口8内两侧轴承连接有导轮81，导轮81侧壁呈弧形设置，且无纺布主体101侧端滑动连接在导轮81侧壁上，无纺布主体101两侧在导轮81侧壁上向侧方滑动时限位，从而使无纺布主体101向上方传输收卷时更加规整。
31.如图2所示，将吸尘辊7两侧设置有缓冲机构，使其无纺布主体101通过吸尘辊7之间时，通过两侧缓冲机构对其进行缓冲，使其无纺布主体101穿过吸尘辊7之间时更加稳定，无纺布主体101上残留的灰尘吸附更加效率。
32.工作原理：无纺布主体101通过在导布机构71上进料口8内进行传输时，无纺布主体101通过进料口8内上下两侧传动辊91向侧方滑动，传动辊91在限位槽9内转动将无纺布主体101进行传输，无纺布主体101两侧在导轮81侧壁上向侧方滑动限位，使其无纺布主体101通过吸尘辊7之间滑动除尘后传输至收卷辊上31上，无纺布主体101缠卷在收卷辊31上时，无纺布主体101前端镶嵌在夹板6和收卷辊31之间，从而使收卷辊31转动时将其收卷在上方无需人工对其缠绕，收卷辊31收卷时通过两侧限位盘3对收卷后的无纺布主体101进行限位，收卷辊31在收卷后下压夹板6，从而使夹板6侧端下压托板5上方压力弹簧61，使其夹板6贴合在收卷辊31侧壁上对无纺布主体进行收卷，收卷辊31收卷无纺布主体101后整体直径增加推动上方压轮41向上移动，从而使压轮41推动上方撑板4在装置主体1两侧安装腔2内向上移动挤压拉力弹簧21，使其压轮41按压在无纺布主体101外壁上滑动收卷时更加稳定，无纺布主体101收卷后将托板5从插口51内拔出，托板5带动侧方夹板6从无纺布主体101和收卷辊31外壁之间拉出。