一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合面粉加工剂技术领域，尤其涉及一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，在复合面粉加工时需要添加添加剂。
3.现有技术中的复合面粉添加剂搅拌装置，存在以下问题：不能相对较好的将混料罐内底部的复合面粉和添加剂循环到混料罐内顶部，复合面粉添加剂混合相对不充分，复合面粉添加剂混合搅拌的效率相对较差，混合搅拌装置的混合效率相对较低和质量相对较差，不能将使复合面粉与添加剂搅拌混合的相对均匀。
4.因此，亟需设计一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能相对较好的将混料罐内底部的复合面粉和添加剂循环到混料罐内顶部，复合面粉添加剂混合相对不充分，复合面粉添加剂混合搅拌的效率相对较差，混合搅拌装置的混合效率相对较低和质量相对较差的缺点，而提出的一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置，包括混料罐，所述混料罐的一侧设置有循环机构，所述循环机构包括有回料管，所述回料管的顶部通过螺栓安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端连接有转动轴一，所述转动轴一的外部焊接有绞龙，所述混料罐的底部焊接有连接斗，所述连接斗的一端固定在回料管的一侧，所述混料罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴二，所述转动轴二的外壁焊接有搅拌架，所述混料罐的内壁焊接有挡流架，所述混料罐的内部焊接有分布板，所述分布板的顶部开有若干分布孔，所述混料罐的底部通过螺栓安装有震动电机。
7.上述技术方案的关键构思在于：提高复合面粉添加剂混合的充分性，同时提高复合面粉添加剂混合搅拌的效率。
8.进一步的，所述回料管的一侧焊接有连接管，所述连接管的一端固定在混料罐的顶部。
9.进一步的，所述混料罐的顶部和分布板之间焊接有进料管，所述进料管的外部螺纹连接有螺纹盖一。
10.进一步的，所述混料罐的顶部焊接有添加管，所述添加管的外部螺纹连接有螺纹盖二。
11.进一步的，所述回料管的底端外壁开有外螺纹，所述回料管的底端螺纹连接有堵料盖。
12.进一步的，所述混料罐和回料管之间固定有固定架，所述混料罐的正面设置有观察窗。
13.进一步的，所述混料罐的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有底板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的循环机构，正反转电机带动转动轴一转动，转动轴一转动带动绞龙转动在回料管的内部，绞龙能将混料罐内底部的复合面粉和添加剂循环到混料罐内顶部，不仅提高复合面粉添加剂混合的充分性，同时提高复合面粉添加剂混合搅拌的效率。
16.2.通过设置的震动电机、分布板和分布孔，分布板能对添加的添加剂或循环的复合面粉进行重新分布，分布孔能将添加的添加剂或循环的复合面粉均匀分散在混料罐的内部，提高混合搅拌装置的混合效率和质量，同时采用震动电机能对混料罐起到震动作用，提高添加剂或循环的复合面粉通过分布孔的效率。
17.3.通过设置的驱动电机、转动轴二、搅拌架和挡流架，驱动电机带动转动轴二转动，转动轴二转动带动搅拌架转动在混料罐的内部，搅拌架能使复合面粉与添加剂搅拌混合均匀，采用挡流架能进一步提高复合面粉与添加剂搅拌混合的充分性。
18.4.通过设置的堵料盖、观察窗和底板，堵料盖通过螺纹连接在回料管底端的外螺纹上，堵料盖能对回料管的底部进行封堵，观察窗便于使用者观察到混料罐内的量，底板能增加支撑腿与地面的接触面积，提高混料罐使用时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置的循环机构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置的堵料盖结构示意图。
23.图中：1混料罐、2循环机构、3驱动电机、4连接斗、5震动电机、6回料管、7正反转电机、8转动轴一、9绞龙、10连接管、11进料管、12螺纹盖一、13螺纹盖二、14添加管、15转动轴二、16搅拌架、17挡流架、18分布板、19分布孔、20外螺纹、21堵料盖、22固定架、23观察窗、24支撑腿、25底板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请同时参见图1至图4，一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置，包括混料罐1，混料罐1的一侧设置有循环机构2，循环机构2包括有回料管6，回料管6的顶部通过螺栓安装有
正反转电机7，正反转电机7带动转动轴一8转动，正反转电机7的输出端连接有转动轴一8，转动轴一8转动带动绞龙9转动在回料管6的内部，转动轴一8的外部焊接有绞龙9，绞龙9能将混料罐1内底部的复合面粉和添加剂循环到混料罐1内顶部，不仅提高复合面粉添加剂混合的充分性，同时提高复合面粉添加剂混合搅拌的效率，混料罐1的底部焊接有连接斗4，连接斗4的一端固定在回料管6的一侧，混料罐1的顶部通过螺栓安装有驱动电机3，驱动电机3带动转动轴二15转动，驱动电机3的输出端连接有转动轴二15，转动轴二15转动带动搅拌架16转动在混料罐1的内部，转动轴二15的外壁焊接有搅拌架16，搅拌架16能使复合面粉与添加剂搅拌混合均匀，混料罐1的内壁焊接有挡流架17，采用挡流架17能进一步提高复合面粉与添加剂搅拌混合的充分性，混料罐1的内部焊接有分布板18，分布板18能对添加的添加剂或循环的复合面粉进行重新分布，分布板18的顶部开有若干分布孔19，分布孔19能将添加的添加剂或循环的复合面粉均匀分散在混料罐1的内部，提高混合搅拌装置的混合效率和质量，混料罐1的底部通过螺栓安装有震动电机5，采用震动电机5能对混料罐1起到震动作用，提高添加剂或循环的复合面粉通过分布孔19的效率。
26.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的循环机构2，正反转电机7带动转动轴一8转动，转动轴一8转动带动绞龙9转动在回料管6的内部，绞龙9能将混料罐1内底部的复合面粉和添加剂循环到混料罐1内顶部，不仅提高复合面粉添加剂混合的充分性，同时提高复合面粉添加剂混合搅拌的效率。
27.进一步的，回料管6的一侧焊接有连接管10，连接管10的一端固定在混料罐1的顶部。
28.进一步的，混料罐1的顶部和分布板18之间焊接有进料管11，进料管11用于添加面粉进入到混料罐1内，进料管11的外部螺纹连接有螺纹盖一12。
29.进一步的，混料罐1的顶部焊接有添加管14，添加管14用于添加复合面粉添加剂进入到分布板18上，添加管14的外部螺纹连接有螺纹盖二13。
30.进一步的，回料管6的底端外壁开有外螺纹20，回料管6的底端螺纹连接有堵料盖21，堵料盖21通过螺纹连接在回料管6底端的外螺纹20上，堵料盖21能对回料管6的底部进行封堵。
31.进一步的，混料罐1和回料管6之间固定有固定架22，混料罐1的正面设置有观察窗23，观察窗23便于使用者观察到混料罐1内的量。
32.进一步的，混料罐1的底部焊接有支撑腿24，支撑腿24的底端焊接有底板25，底板25能增加支撑腿24与地面的接触面积，提高混料罐1使用时的稳定性。
33.采用上述设置的堵料盖21、观察窗23和底板25，堵料盖21通过螺纹连接在回料管6底端的外螺纹20上，堵料盖21能对回料管6的底部进行封堵，观察窗23便于使用者观察到混料罐1内的量，底板25能增加支撑腿24与地面的接触面积，提高混料罐1使用时的稳定性。
34.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
35.实施例1
36.一种复合面粉添加剂高效混合搅拌装置，包括混料罐1，混料罐1的一侧设置有循环机构2，循环机构2包括有回料管6，回料管6的顶部通过螺栓安装有正反转电机7，正反转电机7带动转动轴一8转动，正反转电机7的输出端连接有转动轴一8，转动轴一8转动带动绞
龙9转动在回料管6的内部，转动轴一8的外部焊接有绞龙9，绞龙9能将混料罐1内底部的复合面粉和添加剂循环到混料罐1内顶部，不仅提高复合面粉添加剂混合的充分性，同时提高复合面粉添加剂混合搅拌的效率，混料罐1的底部焊接有连接斗4，连接斗4的一端固定在回料管6的一侧，混料罐1的顶部通过螺栓安装有驱动电机3，驱动电机3带动转动轴二15转动，驱动电机3的输出端连接有转动轴二15，转动轴二15转动带动搅拌架16转动在混料罐1的内部，转动轴二15的外壁焊接有搅拌架16，搅拌架16能使复合面粉与添加剂搅拌混合均匀，混料罐1的内壁焊接有挡流架17，采用挡流架17能进一步提高复合面粉与添加剂搅拌混合的充分性，混料罐1的内部焊接有分布板18，分布板18能对添加的添加剂或循环的复合面粉进行重新分布，分布板18的顶部开有若干分布孔19，分布孔19能将添加的添加剂或循环的复合面粉均匀分散在混料罐1的内部，提高混合搅拌装置的混合效率和质量，混料罐1的底部通过螺栓安装有震动电机5，采用震动电机5能对混料罐1起到震动作用，提高添加剂或循环的复合面粉通过分布孔19的效率。
37.其中，回料管6的一侧焊接有连接管10，连接管10的一端固定在混料罐1的顶部；混料罐1的顶部和分布板18之间焊接有进料管11，进料管11用于添加面粉进入到混料罐1内，进料管11的外部螺纹连接有螺纹盖一12；混料罐1的顶部焊接有添加管14，添加管14用于添加复合面粉添加剂进入到分布板18上，添加管14的外部螺纹连接有螺纹盖二13；回料管6的底端外壁开有外螺纹20，回料管6的底端螺纹连接有堵料盖21，堵料盖21通过螺纹连接在回料管6底端的外螺纹20上，堵料盖21能对回料管6的底部进行封堵；混料罐1和回料管6之间固定有固定架22，混料罐1的正面设置有观察窗23，观察窗23便于使用者观察到混料罐1内的量；混料罐1的底部焊接有支撑腿24，支撑腿24的底端焊接有底板25，底板25能增加支撑腿24与地面的接触面积，提高混料罐1使用时的稳定性。
38.工作原理：使用时，将混料罐1防止到指定位置，将面粉通过进料管11添加到混料罐1内，将添加剂通过添加管14添加到混料罐1内的分布板18的上方，分布板18能对添加的添加剂或循环的复合面粉进行重新分布，分布孔19能将添加的添加剂或循环的复合面粉均匀分散在混料罐1的内部，提高混合搅拌装置的混合效率和质量，启动震动电机5，震动电机5能对混料罐1起到震动作用，提高添加剂或循环的复合面粉通过分布孔19的效率，启动驱动电机3、转动轴二15、搅拌架16和挡流架17驱动电机3带动转动轴二15转动，转动轴二15转动带动搅拌架16转动在混料罐1的内部，搅拌架16能使复合面粉与添加剂搅拌混合均匀，采用挡流架17能进一步提高复合面粉与添加剂搅拌混合的充分性，启动正反转电机7，正反转电机7带动转动轴一8转动，转动轴一8转动带动绞龙9转动在回料管6的内部，绞龙9能将混料罐1内底部的复合面粉和添加剂循环到混料罐1内顶部，不仅提高复合面粉添加剂混合的充分性，同时提高复合面粉添加剂混合搅拌的效率。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。