一种烟气脱硫用吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种烟气脱硫用吸附装置。


背景技术：

2.烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
3.在化工生产的过程，排出的烟气内可能会存在大量的硫氧化物，比如二氧化硫或者三氧化硫等，为了减少空气的污染，需要对烟气中的硫氧化物进行吸附处理，但是现在常用的吸附装置在使用时，无法有效的对不同处理阶段的状态进行监督和检测，导致不同阶段的吸附和处理情况无法被有效掌握，会影响烟气脱硫的效果。为此，我们设计了一种烟气脱硫用吸附装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气脱硫用吸附装置，解决了现在常用的吸附装置在使用时，无法有效的对不同处理阶段的状态进行监督和检测，导致不同阶段的吸附和处理情况无法被有效掌握，会影响烟气脱硫的效果的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种烟气脱硫用吸附装置，包括氧化箱、吸附箱、处理箱和集中机构，所述氧化箱的右端与吸附箱的左端连通，所述吸附箱的右侧壁与处理箱的左侧壁固定连接，所述氧化箱、吸附箱和处理箱的顶部均与集中机构连接。
7.所述氧化箱的内部安装有金属加热网，所述吸附箱的内部安装有吸附层，所述吸附箱的右端固定连接有延伸至处理箱内部的弯管。
8.所述集中机构的顶部安装有检测装置，所述检测装置的左端固定连接有小型气泵，所述小型气泵的出气端固定连接有回流管，所述回流管的底端与氧化箱的顶部左侧固定连接且连通，所述回流管上安装有回流阀门。
9.进一步的，所述处理箱的右侧壁顶部安装有排气管，所述排气管上安装有排气阀门。
10.进一步的，所述处理箱的底部安装有排液管，所述排液管上安装有排液阀门。
11.进一步的，所述集中机构包括集中箱，且集中箱的内部设置有三个独立的收集空间。
12.进一步的，所述氧化箱的顶部右侧、吸附箱的顶部右侧和处理箱的顶部均固定连接有导气管，且导气管上安装有导气阀门，三个导气管分别与三个收集空间连通，且三个收集空间均与检测装置连接。
13.进一步的，所述氧化箱的左侧壁固定连接有进气管和注氧管，所述进气管和注氧管上分别安装有进气阀门和注氧阀门。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、该实用新型，在小型气泵的作用下，吸附箱、处理箱和氧化箱内的气体均可以进入到集中机构内，检测装置可以对集中机构内取样后的烟气进行检测化验，获得不同阶段不同位置的烟气状态，可以对烟气的处理进度和处理阶段进行监测，当硫氧化物有残留时，小型气泵可以将吸附箱、处理箱或氧化箱的烟气注入到金属加热网的左侧，进行再一次的吸附处理，可以保证烟气的脱硫处理效果，脱硫处理更加彻底。
16.2、该实用新型，高温配合注入的氧气可以对烟气中的未彻底氧化的硫氧化物进行高温氧化，使得未完全氧化的硫氧化物能够更加彻底的被氧化，氧化彻底的硫氧化物可以进入到吸附箱内，吸附层可以由石灰石层组成，硫氧化物穿过石灰石层后可以被中和和吸收，通过酸碱中和对硫氧化物进行吸附，经过吸附后的烟气可以穿过弯管进入到储存有碱性液体的处理箱内，弯管的右端位于液面以下，这样，吸附后的烟气可以与碱性液体充分接触，进而可以更加有效的对残留的硫氧化物进行吸收，使得硫氧化物的吸附吸收更加彻底。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图中：1、氧化箱；2、吸附箱；3、处理箱；4、集中机构；5、金属加热网；6、吸附层；7、弯管；8、检测装置；9、小型气泵；10、回流管；11、回流阀门；12、排气管；13、排气阀门；14、排液管；15、排液阀门；16、集中箱；17、收集空间；18、导气管；19、导气阀门；20、进气管；21、进气阀门；22、注氧管；23、注氧阀门。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1：一种烟气脱硫用吸附装置，包括氧化箱1、吸附箱2、处理箱3和集中机构4，氧化箱1的右端与吸附箱2的左端连通，氧化箱1的左侧壁固定连接有进气管20和注氧管22，进气管20和注氧管22上分别安装有进气阀门21和注氧阀门23，吸附箱2的右侧壁与处理箱3的左侧壁固定连接，氧化箱1、吸附箱2和处理箱3的顶部均与集中机构4连接，进气管20的左端与烟气源连接，开启进气阀门21后可以将烟气注入到氧化箱1内，而通过注氧管22可以向氧化箱1内注入氧气，保证氧化的彻底。
21.氧化箱1的内部安装有金属加热网5，吸附箱2的内部安装有吸附层6，吸附箱2的右端固定连接有延伸至处理箱3内部的弯管7，金属加热网5通电后可以产生高温，高温配合注入的氧气可以对烟气中的未彻底氧化的硫氧化物进行高温氧化，使得未完全氧化的硫氧化物能够更加彻底的被氧化，氧化彻底的硫氧化物可以进入到吸附箱2内，吸附层6可以由石灰石层组成，硫氧化物穿过石灰石层后可以被中和和吸收，通过酸碱中和对硫氧化物进行吸附，经过吸附后的烟气可以穿过弯管7进入到储存有碱性液体的处理箱3内，弯管7的右端位于液面以下，这样，吸附后的烟气可以与碱性液体充分接触，进而可以更加有效的对残留
的硫氧化物进行吸收，使得硫氧化物的吸附吸收更加彻底。
22.集中机构4的顶部安装有检测装置8，检测装置8的左端固定连接有小型气泵9，小型气泵9的出气端固定连接有回流管10，回流管10的底端与氧化箱1的顶部左侧固定连接且连通，回流管10上安装有回流阀门11，在小型气泵9的作用下，吸附箱2、处理箱3和氧化箱1内的气体均可以进入到集中机构4内，检测装置8可以对集中机构4内取样后的烟气进行检测化验，获得不同阶段不同位置的烟气状态，可以对烟气的处理进度和处理阶段进行监测，当硫氧化物有残留时，小型气泵9可以将吸附箱2、处理箱3或氧化箱1的烟气注入到金属加热网5的左侧，进行再一次的吸附处理，可以保证烟气的脱硫处理效果，脱硫处理更加彻底。
23.在另一个实施例中，处理箱3的右侧壁顶部安装有排气管12，排气管12上安装有排气阀门13，处理箱3的底部安装有排液管14，排液管14上安装有排液阀门15，在检测装置8检测到烟气中硫氧化物含量合格后，可以开启排气管12，将烟气排出，而开启排液管14可以将处理箱3内的液体排出，也能通过排液管14注入新的碱性溶液，以保证酸碱中和的反应效果。
24.在另一个实施例中，集中机构4包括集中箱16，且集中箱16的内部设置有三个独立的收集空间17，氧化箱1的顶部右侧、吸附箱2的顶部右侧和处理箱3的顶部均固定连接有导气管18，且导气管18上安装有导气阀门19，三个导气管18分别与三个收集空间17连通，且三个收集空间17均与检测装置8连接，三个独立的收集空间17分别与三个导气管18连接，这样可以使吸附箱2、处理箱3和氧化箱1内的烟气能够进入到不同的收集空间17内，这样，检测装置8可以对不同收集空间17内的烟气进行检测，检测后的气体经过小型气泵9可以抽出，检测装置8在本领域非常常用，视为公知技术，在此不再进行赘述。
25.综上，本实用新型在使用时，金属加热网5通电后可以产生高温，高温配合注入的氧气可以对烟气中的未彻底氧化的硫氧化物进行高温氧化，使得未完全氧化的硫氧化物能够更加彻底的被氧化，氧化彻底的硫氧化物可以进入到吸附箱2内，吸附层6可以由石灰石层组成，硫氧化物穿过石灰石层后可以被中和和吸收，通过酸碱中和对硫氧化物进行吸附，经过吸附后的烟气可以穿过弯管7进入到储存有碱性液体的处理箱3内，弯管7的右端位于液面以下，这样，吸附后的烟气可以与碱性液体充分接触，进而可以更加有效的对残留的硫氧化物进行吸收。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。