一种带胶封皮的自动化封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工设备技术领域，特别涉及一种带胶封皮的自动化封边装置。


背景技术：

2.木工封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，主要是以150度
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220度的高温胶水融化后，将其涂装于板材的切割面上，再粘合一层装饰封边皮。
3.现有木工封边机，由于过胶处与封边处之间存有一定的距离，在板材传递过程中，其上涂装的胶水已然冷却，生产出来的产品，往往包边会出现较大的胶缝，并且容易产生脱胶、翘边等情况，影响产品美观，生产出的残次品较多，产品质量难以得到显著的提升；且切割面虽肉眼观察较为光滑，但因其木质板材的特性，切割面仍会凹凸不平，上胶后，胶水难以涂抹均匀，即使后续有压紧轮挤压的过程，胶水也只是挤出，材料浪费较大。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带胶封皮的自动化封边装置，其采用先预热再加热的方式，激发胶层的活性，提供更好粘结力，同时增加不锈钢丝进行抵接，增加了封皮移动的稳定性，提高了粘结效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带胶封皮的自动化封边装置，包括：设置在工作台上的预热板、送带滚轴、切刀和热风吹箱，所述预热板、所述送带滚轴、所述切刀、和所述热风吹箱依次排列，所述预热板的一侧设有胶带压板，所述胶带压板弹性抵接所述预热板；所述切刀滑动连接所述工作台，所述热风吹箱设有吹风口，所述吹风口对应封皮设置，所述吹风口对面设置立板。
7.根据本实用新型的带胶封皮的自动化封边装置，所述立板对应所述封皮设有凹槽。
8.根据本实用新型的带胶封皮的自动化封边装置，所述凹槽的上下内壁均可沿所述立板滑动。
9.根据本实用新型的带胶封皮的自动化封边装置，所述凹槽的外侧设有弹性挡板。
10.根据本实用新型的带胶封皮的自动化封边装置，所述弹性挡板铰接所述立板。
11.根据本实用新型的带胶封皮的自动化封边装置，所述弹性挡板采用金属条制成。
12.根据本实用新型的带胶封皮的自动化封边装置，所述金属条为不锈钢丝。
13.根据本实用新型的带胶封皮的自动化封边装置，所述热风吹箱外接热风机。
14.根据本实用新型的带胶封皮的自动化封边装置，所述预热板的一侧设有限位杆。
15.本实用新型提供了一种带胶封皮的自动化封边装置，其通过在封皮的输送过程中进行先预热再加热，提高胶层的粘合性，封皮粘结更牢固，同时增加可调节尺寸的凹槽，可
以适用于不同厚度的木板粘结，提高了设备的利用率，凹槽表面设置不锈钢丝，降低了对热风的阻挡作用，提高了加热效果，同时使用成本低，维修保养容易。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的部分结构示意图；图3 是本实用新型的俯视结构示意图；在图中，1-工作台，2-预热板，21-胶带压板， 3-送带滚轴，4-切刀，5-热风吹箱，6-立板，61-凹槽，62-内壁块，63-弹性挡板。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.参见图1至图3，本实用新型提供了一种带胶封皮的自动化封边装置。该带胶封皮的自动化封边装置包括：工作台1和位于工作台1上的预热板2、送带滚轴3、切刀4和热风吹箱5，预热板2、送带滚轴3、切刀4和热风吹箱5在工作台1上依次排列。预热板2固定连接工作台1，预热板2的一侧设有胶带压板21，胶带压板21弹性抵接预热板2，将封皮抵接在预热板2上，防止封皮发生折皱，胶带压板21的内部设有扭簧，胶带压板21转动连接工作台1。送带滚轴3转动连接工作台1，送带滚轴3传动连接外界动力装置。切刀4滑动连接工作台1，切刀4外接伸缩组件，在工作台1上滑动，当封皮长度达到要求时，切刀4滑动切断封皮。热风箱5固定连接在工作台1上，热风箱5设有吹风口，吹风口正对封皮的移动位置，当封皮经过热风箱5处时，吹风口将热风吹到封皮上，实现封皮上胶水的融化，为封边做好准备。吹风口的对面设有立板6，立板6将封皮进行限位，防止热风将封皮吹跑。
22.进一步的，立板6对应封皮设有凹槽61，凹槽61的宽度尺寸与封皮的宽度尺寸相适
应，保证凹槽61能完全容纳封皮，可以更好的固定封皮。
23.更进一步的，凹槽61的上下方均设有内壁块62，内壁块62均可沿立板6进行滑动，调节内壁块62之间的距离可调节凹槽61的宽度尺寸，从而可根据不同封皮的尺寸，调节凹槽61的宽度，从而增加该自动化封边装置的是使用范围。内壁块62根据封皮的宽度调节好位置后，可采用螺栓进行固定。内壁块62与立板6之间还可设有滑槽和导轨，通过滑槽与导轨的配合，实现内壁块62与立板6之间的滑动。滑动到合适位置后，利用螺栓紧固。
24.更进一步的，凹槽61的外侧设有弹性挡板63，弹性挡板63铰接立板6或内壁61上，弹性挡板63采用金属条制成，加工成本低，配件更换容易。金属条为不锈钢丝，不锈钢丝弯折成型后，具有一定的弹性，同时不锈钢丝与封皮的接触面积小，阻力小，防止弹性挡板63过大将热风阻挡，影响封皮的加热。不锈钢丝价格便宜，使用成本低，同时不易生锈，不会污染胶层。
25.更进一步的，热风箱5外接热风机，可减少工作台1的面积，进而减少设备的占地空间。
26.更进一步的，预热板2的一侧设有限位杆7，限位杆7可将封皮在进入预热板 2之前进行限位，防止封皮上下窜动，影响预热效果。
27.当需要对木板进行封边时，将封皮从限位杆7下方穿过，依次经过预热板2、胶带压板21、送带滚轴3、切刀4和热风箱5，预热板2加热，将封皮表面的胶层进行预热提温，热风箱5吹热风，将封皮表面的胶层完全融化，增加胶层的粘结效果，最后与木板压接，进行封边，当封边结束，控制系统控制切刀4将封皮切断。
28.综上所述，本实用新型提供了一种带胶封皮的自动化封边装置，其通过在封皮的输送过程中进行先预热再加热，提高胶层的粘合性，封皮粘结更牢固，同时增加可调节尺寸的凹槽，可以适用于不同厚度的木板粘结，提高了设备的利用率，凹槽表面设置不锈钢丝，降低了对热风的阻挡作用，提高了加热效果，同时使用成本低，维修保养容易。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。