枕形包装体的制造方法及制造装置与流程

1.本公开涉及利用薄树脂片将薄纸巾或折叠的厕纸等包装起来的枕形包装体的制造方法及制造装置。


背景技术：

2.对于将多个薄纸成束而成的厕纸或薄纸巾等制品，为了谋求运输时的轻量化或批量生产成本的抑制等，有时实施使用薄树脂片的枕形包装。
3.枕形包装体由于可以如上所述轻量地构成，因此，例如，也可以利用双面胶带等固定于垂直的壁面。
4.因此，存在这样的情况：构成为在将收纳了厕纸或薄纸巾的枕形包装体上配备有固定用胶带等，能够固定于使用该厕纸或薄纸巾的场所。
5.具体地说，存在这样的情况：对于将多张薄纸折叠并将它们成束并实施枕形包装的便携式薄纸巾，在薄纸巾取出口的相反面侧粘贴有双面胶带，或者，涂布有能够反复进行粘贴和剥离的丙烯酸系的粘接剂(例如，专利文献1)。
6.另外，存在这样的情况：构成为利用乙烯等将双折的厕纸捆包起来，在厕纸的取出开口部的相反面设置双面胶带等，例如，粘贴到厕纸辊式保持器的上部(例如专利文献2)。
7.现有技术文献
8.专利文献
9.专利文献1：登记实用新型第3028020号公报
10.专利文献2：登记实用新型第3140938号公报


技术实现要素：

11.发明所要解决的课题
12.由于枕形包装体使用薄树脂片，因此，当与锐利的刃状物接触时，容易产生切裂等损伤。
13.在枕形包装体设置有双面胶带等粘接构件的情况下，为了避免上述那样的损伤，例如，将各个枕形包装体定位并固定，在与枕形包装体分离开的位置，将切割成规定长度的双面胶带粘贴于该枕形包装体。
14.因此，在批量生产配备有双面胶带等的枕形包装体的情况下，存在着需要相当长的时间，生产效率变差的问题。
15.本公开是鉴于上述问题做出的，提供一种当批量生产配备有固定用的胶带的枕形包装体时，避免枕形包装体的损伤而使得生产效率良好的枕形包装体的制造方法及制造装置。
16.解决课题的手段
17.根据本公开的枕形包装体的制造方法，其特征在于，具有：第一过程，所述第一过程利用树脂片包装将多张薄纸成束而成的薄纸束，将所述树脂片的规定部位密封而形成密
封部位；第二过程，所述第二过程将形成了所述密封部位的枕形包装体载置于搬运机构；第三过程，所述第三过程利用配置变更机构将被所述搬运机构搬运的多个所述枕形包装体变更成规定的载置姿势；第四过程，所述第四过程将连续的双面胶带粘贴于在所述规定的载置姿势下成为上侧的所述多个枕形包装体的规定面；以及第五过程，所述第五过程在所述枕形包装体之间将粘贴于所述多个枕形包装体的连续的双面胶带切断，所述第五过程包括：第六过程，所述第六过程使被所述搬运机构搬运的多个枕形包装体之中的一个枕形包装体载置于设置在所述搬运机构中的倾斜载置部并向规定方向倾斜，使与所述一个枕形包装体相邻的另外的枕形包装体与所述一个枕形包装体之间扩宽；以及第七过程，所述第七过程使切割刀刃部与粘贴在所述一个枕形包装体与所述另外的枕形包装体之间的所述连续的双面胶带抵接并进行切断。
18.另外，其特征在于，所述第三过程将所述多个枕形包装体沿着相对于所述搬运机构的搬运方向正交的宽度方向排列成两列，所述第四过程将所述连续的双面胶带粘贴于排列成所述两列的多个枕形包装体，所述第六过程将在所述宽度方向上排列的所述一个枕形包装体与所述另外的枕形包装体一起载置于所述倾斜载置部。
19.另外，其特征在于，所述第三过程将所述多个枕形包装体沿着相对于所述搬运机构的搬运方向正交的宽度方向排列成两列，所述第四过程将所述连续的双面胶带粘贴于排列成所述两列的多个枕形包装体，所述倾斜载置部具有设置有分别向不同方向倾斜的倾斜面的第一倾斜载置部以及第二倾斜载置部，所述第六过程使在所述宽度方向上排列的所述一个枕形包装体与所述另外的枕形包装体一起载置于所述第一倾斜载置部的倾斜面并向一个方向倾斜，使所述另外的枕形包装体载置于所述第二倾斜载置部的倾斜面并向另外的方向倾斜。
20.另外，其特征在于，所述第三过程将所述多个枕形包装体排列成使得没有所述密封部位的面相对向，所述第四过程沿着所述搬运方向将所述连续的双面胶带粘贴于使没有所述密封部位的面相对向地配置的多个枕形包装体，所述第六过程将被粘贴了所述连续的双面胶带且在被所述搬运机构搬运时位于前头的所述一个枕形包装体载置于所述倾斜载置部。
21.根据本公开的枕形包装体的制造装置，其特征在于，配备有：搬运部，所述搬运部搬运利用树脂片包装薄纸束而成的枕形包装体；配置变更部，所述配置变更部将被载置于所述搬运部的所述枕形包装体变更成规定的载置姿势；胶带粘贴部，所述胶带粘贴部将连续的双面胶带粘贴于在所述规定的载置姿势下成为上侧的所述多个枕形包装体的规定的面；以及胶带切断部，所述胶带切断部在所述多个枕形包装体之间将粘贴于所述多个枕形包装体的连续的双面胶带切断，所述搬运部在所述胶带切断部的设置位置配备有倾斜载置部，当载置被搬运的所述多个枕形包装体之中的一个枕形包装体时，所述倾斜载置部使所述一个枕形包装体向规定方向倾斜，将所述一个枕形包装体与相邻的另外的枕形包装体之间扩宽，所述胶带切断部配备有切割刀刃部，所述切割刀刃部与粘贴在被载置于所述倾斜载置部的所述一个枕形包装体与所述另外的枕形包装体之间的部分上的所述连续的双面胶带抵接。
22.发明的效果
23.根据本发明，可以高效率地将固定用的胶带粘贴于多个枕形包装体，缩短制造时
间。
附图说明
24.图1表示由根据本公开的实施方式1的枕形包装体的制造装置制造的枕形包装体的结构的说明图。
25.图2是表示从斜下方观察图1的枕形包装体的情况下的外观的立体图。
26.图3是表示根据实施方式1的枕形包装体的制造装置的概略结构的说明图。
27.图4是表示图3的胶带切断部等的结构例的说明图。
28.图5是表示图3的胶带切断部等其它的结构例的说明图。
29.图6是表示根据实施方式2的枕形包装体的制造装置的概略结构的说明图。
30.图7是表示图6的胶带切断部等的结构例的说明图。
具体实施方式
31.下面，说明本发明的一种实施方式。
32.[实施方式1]
[0033]
图1是表示由根据本公开的实施方式1的枕形包装体的制造装置制造的枕形包装体1的结构的说明图。该图1是表示从斜上方观察枕形包装体1的情况下的外观的立体图。
[0034]
另外，图2是从斜下方观察图1的枕形包装体1的情况下的外观的立体图。
[0035]
枕形包装体1，例如，是将被裁断成规定大小的厕纸折叠，将其层叠数百张并成束而形成薄纸束15，使用聚氯乙烯等薄的树脂片对薄纸束15进行包装而成的。
[0036]
薄纸束15例如形成大致长方体，内包有该薄纸束15的枕形包装体1具有上表面10以及底面14，所述上表面10以及底面14形成为具有长边和短边的形状(大致长方形)。
[0037]
枕形包装体1在上表面10的短边与底面14的短边之间具有短的侧面11，在上表面10的长边与底面14的长边之间具有长的侧面12。另外，枕形包装体1具有相对配置的两个短的侧面11和相对配置的两个长的侧面12。
[0038]
短的侧面11具有密封部11a，当使用薄的树脂片包装薄纸束15时，将开口的该树脂片的端部折叠，对该部分实施加热处理进行密封而形成所述密封部11a。密封部11a例如沿着上表面10(底面14)的短边，即，在长的侧面12的法线方向上延伸设置。枕形包装体1在上表面10的表面中央例如形成有在枕形包装体1或上表面10等的长度方向上延伸设置的切口部13，以便可以从内包的薄纸束15中一张张地(向枕形包装体1的外部)拉出薄纸。
[0039]
枕形包装体1在位于切口部13的背后侧的底面14粘贴有双面胶带16。另外，粘贴于底面14的双面胶带16处于表面侧(不与底面14接触的一侧)的一面被保护片等覆盖的状态。
[0040]
图1及图2中举例表示的枕形包装体1在底面14的两个短边的附近分别粘贴有双面胶带16。另外，对于粘贴于枕形包装体1的双面胶带16的条数、以及在底面14中粘贴双面胶带16的位置等，并不局限于这里说明的情况。
[0041]
另外，在底面14，当如前面所述利用树脂片包装薄纸束15时，使该树脂片的端部重合并形成大致筒状，例如，形成使该重合的部分加热粘接的接合部(图中省略)。另外，前面所述密封部11a例如是在将树脂片形成大致筒状时将形成于筒两端的开口部密封起来的密封部。
[0042]
图3是表示根据实施方式1的枕形包装体的制造装置20的概略结构的说明图。
[0043]
该图3表示从上方观察制造装置20之中的将双面胶带16粘贴于枕形包装体1a、1b的装置部分(生产线)的情况下的配置结构。
[0044]
另外，枕形包装体1a、1b是与图1及图2所示的枕形包装体1同样构成的包装体。即，制造装置20是构成为制造前面所述的枕形包装体1的装置。
[0045]
制造装置20例如配备有使枕形包装体1a、1b向箭头fd所示的方向移动、即在图中从左向右移动的搬运部21。
[0046]
搬运部21例如是由带式输送机构成的，或者，是将带式输送机与辊式输送机部分地组合起来构成的，图3的制造装置20表示出将对薄纸束15实施了枕形包装的枕形包装体1a、1b向设置有配置变更部22、胶带粘贴部23、胶带切断部24的位置输送的部分的结构，省略了其它部分的图示。
[0047]
制造装置20构成为：在枕形包装体1a、1b被搬运部21向配置变更部22搬运之前，在图中未示出的部分(设置在搬运部21的上游的部分)处，利用薄树脂片包装薄纸束15，例如，形成前面所述的接合部，并且，将开口的端部折叠，实施加热处理以形成密封部11a，依次制造枕形包装体1a、1b。
[0048]
另外，制造装置20构成为形成有密封部11a的枕形包装体1a、1b依次使各自的密封部11a相对向(沿着搬运方向排列成一列)并载置于搬运部21的载置部的上表面。
[0049]
配置变更部22构成为对被载置于搬运部21的枕形包装体1a、1b的载置位置以及载置方向进行变更。
[0050]
详细地说，配置变更部22配备有这样的机构：例如，当在搬运部21的上表面，枕形包装体1a、1b使各自的密封部11a相对向地被载置(沿着搬运方向排列成一列)时，所述机构使这些枕形包装体1a、1b分别向规定方向移动，以使枕形包装体1a的长的侧面12与枕形包装体1b的长的侧面12相对向的方式，即，沿着搬运方向排列成两列。
[0051]
另外，配置变更部22构成为，当如上所述将枕形包装体1a与枕形包装体1b排列起来时，使相对配置的枕形包装体1a的长的侧面12与枕形包装体1b的长的侧面12之间以产生些微间隙的方式接近(空出相当于后面将要描述的切割刀刃部25进入的程度的间隙)并排列起来。
[0052]
另外，枕形包装体1a以及枕形包装体1b，例如，在由配置变更部22以前面所述的方式排列成两列时，以使各个底面14配置于上侧(上表面10与搬运部21的上表面接触)的方式，调整姿势并被载置于搬运部21。
[0053]
胶带粘贴部23构成为将连续的双面胶带16粘贴于借助于配置变更部22而接近了的枕形包装体1a以及枕形保持器1b的各个底面14。
[0054]
详细地说，胶带粘贴部23构成为在枕形包装体1a以及枕形包装体1b的底面14和短的侧面11的边缘附近，粘贴只剥离了单面的保护片的双面胶带16。
[0055]
另外，胶带粘贴部23构成为，在使枕形包装体1a、1b的各个长的侧面12相对向地排列时，形成将被切断成与枕形包装体1a、1b的宽度方向的尺寸(以并列的状态配置在外周侧的枕形包装体1a的长的侧面12以及枕形包装体1b的长的侧面12之间的长度)大致相同的长度的双面胶带16沿着搬运部21的宽度方向延伸设置的状态，粘贴到如前面所述地被接近并(沿着搬运部21的宽度方向呈两列地)排列的枕形包装体1a、1b的每一个上。
[0056]
另外，在此举例表示的胶带粘贴部23构成为，在各个枕形包装体1a、1b的底面14，沿着各个枕形包装体1a、1b的各个短的侧面11的边缘，(如图2等中所示的那样)分别粘贴双面胶带16。
[0057]
即，胶带粘贴部23构成为将两条双面胶带16粘贴于各个枕形包装体1a、1b。
[0058]
胶带切断部24配备有将被粘贴于枕形包装体1a及枕形包装体1b的连续的双面胶带16切断的切割刀刃部25，构成为使得切割刀刃部25进入到由搬运部21搬运的枕形包装体1a以及枕形包装体1b之间，将位于该部分的双面胶带16切断。
[0059]
图4是表示图3的胶带切断部24等的结构例的说明图。该图4是表示在利用切割刀刃部25将被图3的搬运部21搬运到胶带切断部24的设置位置的枕形包装体1a、1b切开的情况下的状态的图，表示胶带切断部24的设置位置处的搬运部21、配备于胶带切断部24的切割刀刃部25以及推压部26等的概略结构。
[0060]
另外，该图4表示正面观察被载置于搬运部21(粘贴了双面胶带16)的枕形包装体1a、1b的各个短的侧面11时的胶带切断部24、以及胶带切断部24的设置位置处的搬运部21的结构等。
[0061]
在胶带切断部24的设置位置，搬运部21构成为例如具有第一载置部21a(倾斜载置部)以及第二载置部21b这两个载置部。
[0062]
详细地说，搬运部21构成为，在胶带切断部24的设置位置，例如，第二载置部21b使载置枕形包装体1b的上表面成为水平状态，第一载置部21a使载置枕形包装体1a的上表面从与第二载置部21b的交界部分向该第一载置部21a的端缘(与搬运部21的搬运方向正交的方向的一端部)朝着上方倾斜。
[0063]
换句话说，第一载置部21a构成为，设置有沿着搬运部21的宽度方向倾斜的倾斜面，以使得搬运部21的宽度方向(与搬运方向正交的方向)的端缘变得比第二载置部21b的上表面高，枕形包装体1a被载置于该倾斜面。另外，第一载置部21a的倾斜面的倾斜方向是如后面将要描述的那样可以将枕形包装体1a的长的侧面12与邻接的枕形包装体1b的长的侧面12之间(间隙)扩宽的方向。
[0064]
胶带切断部24例如设置有切割刀刃部25，以使得枕形包装体1a被载置于第一载置部21a，枕形包装体1b被载置于第二载置部21b，所述切割刀刃部25与粘贴于被这样载置的枕形包装体1a与枕形包装体1b之间的双面胶带16抵接。
[0065]
切割刀刃部25被配置成使得该切割刀刃部25的刃头部沿着枕形包装体1a、1b的搬运方向延伸设置。
[0066]
另外，在此举例表示的胶带切断部24以使刃头部从被粘贴于枕形包装体1a、1b的双面胶带16的上方抵接的方式配备有切割刀刃部25，然而，例如，也可以构成为沿着搬运部21的搬运方向使设置于一定的高度的切割刀刃部25与将枕形包装体1a、1b之间连接起来的双面胶带16抵接。配备于制造装置20中的胶带切断部24并不限于使切割刀刃部25从双面胶带16的上方抵接的结构。
[0067]
例如，胶带切断部24配备有推压部26，所述推压部26从上方推压该枕形包装体1a、1b的例如底面14的端部附近等适当的部分，以便当切割刀刃部25从枕形包装体1a、1b的上方抵接双面胶带16时，枕形包装体1a、1b的一部分借助于反作用力而不会抬起。
[0068]
下面对于动作进行说明。
[0069]
制造装置20由搬运部21的在图3等中没有图示的设置于上游侧的部分利用薄树脂片等对薄纸束15进行包装，例如，形成前面所述的接合部，另外，这时对开口的部分实施加热处理等而形成密封部11a。
[0070]
形成密封部11a等而将薄纸束15密封起来的枕形包装体1a、1b，如图3所示，例如沿着搬运方向排列成一列(使各个密封部11a相对)地载置于搬运部21的上表面，被向配置变更部22搬运。
[0071]
配置变更部22使各个密封部11a相对，将被排列成一列搬运的枕形包装体1a、1b以使枕形包装体1a、1b的各个长的侧面12相对的方式改为排列成两列。另外，排列成两列的各个枕形包装体1a、1b被调整载置姿势，以使得长度方向沿着搬运部21的搬运方向，并且，使得各个枕形包装体1a、1b的各个密封部11a沿着搬运部21的宽度方向排列。
[0072]
这时，在使各个长的侧面12相对向的枕形包装体1a与枕形包装体1b之间，隔开相当于切断刀刃部25进入的程度的间隙地相互接近。
[0073]
另外，调整各个枕形包装体1a、1b的载置姿势，以使得枕形包装体1a、1b的各个底面14朝向上方，各个上表面10与搬运部21的载置部等抵接。
[0074]
当排列成两列载置于搬运部21的上表面的枕形包装体1a、1b被搬运时，胶带粘贴部23将连续的双面胶带16沿着搬运部21的宽度方向(与搬运方向正交的方向)粘贴于如前面所述地接近了的枕形包装体1a、1b。
[0075]
在粘贴了连续的双面胶带16的状态下的枕形包装体1a、1b被搬运部21向胶带切断部24搬运。
[0076]
例如，在胶带切断部24的设置位置，成为这样的状态：被搬运部21搬运的枕形包装体1a例如被载置于第一载置部21a，同样地，被搬运部21搬运的枕形包装体1b例如被载置于第二载置部21b。另外，这时，枕形包装体1a、1b成为由被粘贴于各个底面14的双面胶带16连接起来的状态。
[0077]
如前面所述，由于第一载置部21a以端缘变高的方式倾斜，因此，被载置于第一载置部21a的枕形包装体1a倾斜，将枕形包装体1a与枕形包装体1b之间连接起来的双面胶带16的下方打开，即，相对向的枕形包装体1a的长的侧面12与枕形包装体1b的长的侧面12之间的间隙扩宽。
[0078]
如上所述，当变成相对向的枕形包装体1a的长的侧面12与枕形包装体1b的长的侧面12之间分离开的状态时，胶带切断部24例如使切割刀刃部25从上方下降，与将枕形包装体1a与枕形包装体1b之间连接起来的双面胶带16抵接，将该部分切断。
[0079]
另外，在使切割刀刃部25下降，将双面胶带16切断时，可以停止搬运部21等的搬运动作，进行枕形包装体1a、1b等的定位、固定。另外，在可以通过使切割刀刃部25抵接而容易地切断双面胶带16的情况下，也可以以一边进行搬运部21等的搬运动作，一边使切割刀刃部25与双面胶带16抵接的方式进行动作。
[0080]
在使切割刀刃25抵接双面胶带16进行切断时，将枕形包装体1a载置于倾斜的第一载置部21a，使枕形包装体1a倾斜，由此，使枕形包装体1a与枕形包装体1b之间的间隙扩宽，可以防止切割刀刃部25与成为各个枕形包装体1a、1b的外包装的树脂片接触。即，可以防止在各个枕形包装体1a、1b上产生损伤。
[0081]
图3的制造装置20也可以例如设置如下面所述构成的各个部分来代替图4所示的
胶带切断部24、搬运部21等。
[0082]
图5是表示图3的胶带切断部24等的另外的结构例的说明图。该图5与图4一样，表示从正面观察被载置于搬运部21的(粘贴了双面胶带16之后)的枕形包装体1a、1b的各个短的侧面11时的构成胶带切断部24的各个部分、以及在胶带切断部24的设置位置处的搬运部21的结构等。
[0083]
图5的搬运部21是在载置枕形包装体1b的第二载置部21b(第二倾斜载置部)设置向与第一载置部1a(第一倾斜载置部)不同的方向倾斜的倾斜面而构成的搬运部，因此，除此以外的部分与图4所示的各个部分同样地构成。
[0084]
即，图5的搬运部21在胶带切断部24的设置位置设置有如下面所述的第二载置部21b。该第二载置部21b设有从与第一载置部21a的交界部分向该第二载置部21b的端缘(搬运部21的宽度方向的另一端部)朝着上方倾斜的倾斜面，构成为将枕形包装体1b载置于该倾斜面。
[0085]
另外，图5的搬运部21在胶带切断部24的设置位置设有第一载置部21a。该第一载置部21a设有从与第二载置部21b的交界部分向该第一载置部21a的端缘(搬运部21的宽度方向上的一端部)朝着上方倾斜的倾斜面，构成为将枕形包装体1a载置于该倾斜面。
[0086]
另外，第一载置部21a的倾斜面的倾斜方向、以及第二载置部21b的倾斜面的倾斜方向(如前面所述)是分别可以将枕形包装体1a的长的侧面12与相邻的枕形包装体1b的长的侧面12之间(间隙)扩宽的方向。
[0087]
图5的搬运部21构成为在胶带切断部24的设置位置沿着搬运部21的宽度方向分别向不同的方向倾斜，以使得该搬运部21的宽度方向上的两端缘变得比第一载置部21a以及第二载置部21b的交界部分高。
[0088]
即，对于图5所示的搬运部21的表面(上表面)，第一载置部21a以及第二载置部21b的交界部分凹入，搬运部21的宽度方向上的截面形状形成大致v字形。
[0089]
另外，图5的胶带切断部24与第一载置部21a以及第二载置部21b的交界部分凹入的搬运部21相对应地配备有推压部26，所述推压部26从上方推压分别被载置于第一载置部21a及第二载置部21b的枕形包装体1a、1b的例如底面14的端部附近等适当的部分。
[0090]
例如，当将枕形包装体1a载置于图5的第一载置部21a，将枕形包装体1b载置于第二载置部21b时，将枕形包装体1a与枕形包装体1b连接起来的双面胶带16的下方打开，各个枕形包装体1a、1b的相对向的长的侧面12被分离开(枕形包装体1a、1b的各个长的侧面12之间的间隙扩宽)。
[0091]
因此，在切断将枕形包装体1a与枕形包装体1b之间连接起来的双面胶带16时，能够可靠地防止切割刀刃部25与任一长的侧面12等接触，能够防止在枕形包装体1a、1b上产生损伤。
[0092]
[实施方式2]
[0093]
图6是表示根据实施方式2的枕形包装体的制造装置30的概略结构的说明图。
[0094]
该图6表示从上方观察制造装置30之中的将双面胶带16粘贴于枕形包装体1a、1b的装置部分(生产线)的情况下的配置结构。
[0095]
另外，枕形包装体1a、1b是与图1及图2所示的枕形包装体1同样地构成的，制造装置30被构成为制造前面所述的枕形包装体1。
[0096]
制造装置30例如配备有使枕形包装体1a、1b向箭头fd所示的方向、即在图中从左向右移动的搬运部31。
[0097]
搬运部31例如是利用带式输送机或辊式输送机等构成的，或者是将它们部分地组合起来构成的。图6的制造装置30表示出将对薄纸束15实施了枕形包装而成的枕形包装体1a、1b向设置有配置变更部32、胶带粘贴部33、胶带切断部34的位置搬运的部分的结构，是省略了其它部分图示的图。
[0098]
制造装置30构成为，在枕形包装体1a、1b被搬运部31向配置变更部32搬运之前，在图中未示出的部分(设置在搬运部31的上游的部分)，利用薄树脂片包装薄纸束15，例如，形成前面描述的接合部，并且，将开口的端部折叠，实施加热处理以形成密封部11a，依次制造枕形包装体1a、1b。
[0099]
另外，制造装置30构成为，形成了密封部11a的枕形包装体1a、1b依次使各自的密封部11a相对向(沿着搬运方向排列成一列)并载置于搬运部31的载置部的上表面。
[0100]
配置变更部32构成为对载置于搬运部31的枕形包装体1a、1b的载置方向等进行变更。
[0101]
详细地说，例如，配置变更部32配备有这样的机构：当在搬运部31的上表面，枕形包装体1a、1b使各自的密封部11a相对向地被载置(沿着搬运方向排列成一列)时，分别使这些枕形包装体1a、1b旋转，使得枕形包装体1a的长的侧面12与枕形包装体1b的长的侧面12相对向，各个枕形包装体1a、1b的密封部11a以被配置在搬运部31的宽度方向(与搬运方向正交的方向)的端缘部侧的方式排列。
[0102]
另外，配置变更部32，当如上所述地排列枕形包装体1a、1b时，以在被相对配置的枕形包装体1a的长的侧面12与枕形包装体1b的长的侧面12之间产生些微间隙的方式使它们接近，(空出相当于后面将要描述的切割刀刃部35进入的程度的间隙)地进行排列。
[0103]
另外，例如，在被配置变更部32如前面所述地将密封部11a配置并排列于搬运部31的宽度方向上的端缘部侧时，枕形包装体1a及枕形包装体1b调整姿势以使得各个底面14被配置于上侧(上表面10与搬运部31的上表面接触)，并被载置于搬运部31。
[0104]
胶带粘贴部33构成为将连续的双面胶带16粘贴到借助于配置变更部32而接近了的枕形包装体1a以及枕形包装体1b的各个底面14上。
[0105]
详细地说，胶带粘贴部33构成为，将只剥离了一面的保护片的双面胶带16粘贴到成为枕形包装体1a及枕形包装体1b的底面14与短的侧面11的交界的边缘附近。另外，胶带粘贴部33构成为使双面胶带16沿着搬运部31的搬运方向延伸设置，将各个枕形包装体1a、1b连接起来地进行粘贴。即，胶带粘贴部33具有连续地粘贴双面胶带16以便将由搬运部21依次搬运的各个枕形包装体1a、1b连接起来的结构。
[0106]
另外，在此举例表示的胶带粘贴部33构成为，在各个枕形包装体1a、1b的底面14，沿着各个枕形包装体1a、1b的各个短的侧面11的边缘(如图2等所示地)分别粘贴双面胶带16。即，胶带粘贴部33构成为将两条双面胶带16粘贴于各个枕形包装体1a、1b。
[0107]
胶带切断部34配备有将被粘贴于枕形包装体1a及枕形包装体1b的连续的双面胶带16切断的切割刀刃部35，构成为使切割刀刃部35进入到由搬运部31搬运的枕形包装体1a及枕形包装体1b之间，将位于该部分的双面胶带16切开。
[0108]
图7是表示图6的胶带切断部34等的结构例的说明图。该图7是表示利用切割刀刃
部35将由图6的搬运部31向胶带切断部34的设置位置搬运的枕形包装体1a、1b切开的情况下的状态的图，表示胶带切断部34的设置位置处的搬运部31、配置于胶带切断部34的切割刀刃部35以及推压部36等的概略结构。
[0109]
另外，该图7表示当从正面观察被载置于搬运部31的(粘贴了双面胶带16的)枕形包装体1a、1b的各个长的侧面12时(从制造装置30或者搬运部31的侧方观察时)的胶带切断部34、以及胶带切断部34的设置位置处的搬运部31的结构等。
[0110]
在胶带切断部34的设置位置，搬运部31构成为具有：水平搬运部31a，所述水平搬运部31a水平地搬运被载置的枕形包装体1a、1b；倾斜载置部31b，所述倾斜载置部31b使被连续的双面胶带16连接起来的枕形包装体1a、1b之中的、在箭头fd所示的搬运方向上位于前端(先头)的例如枕形包装体1a倾斜；水平搬运部31c，所述水平搬运部31c例如使由切割刀刃部35将双面胶带16切断了的枕形包装体1a、1b水平地移动。
[0111]
倾斜载置部31b设有从该倾斜载置部31b与水平载置部31a的交界部分向该倾斜载置部31b与水平搬运部31c的交界部分朝着上方倾斜的倾斜面，构成为将枕形包装体1a等载置于该倾斜面。另外，倾斜载置部31b的倾斜面的倾斜方向是如后面所述可以将枕形包装体1a的长的侧面12与相邻的枕形包装体1b的长的侧面12之间(间隙)扩宽的方向。
[0112]
胶带切断部34，例如，以与粘贴在位于(载置于)倾斜载置部31b的枕形包装体1a和位于水平搬运部31a的枕形包装体1b之间的双面胶带16抵接的方式设置有切割刀刃部35。
[0113]
切割刀刃部35以该切割刀刃部35的刀头部与枕形包装体1a、1b的搬运方向正交的方式延伸设置，另外，配备有刀头部，所述刀头部从粘贴于枕形包装体1a、1b的双面胶带16的上方下降并抵接。
[0114]
胶带切断部34配备有推压部36，所述推压部36从上方推压枕形包装体1a、1b的例如底面14的端部附近等适当的部分，以便在切割刀刃部35从枕形包装体1a以及与该枕形包装体1a连接的枕形包装体1b的上方抵接于双面胶带16时，该枕形包装体1a、1b的一部分借助于反作用力而不会抬起。
[0115]
其次，对于动作进行说明。
[0116]
制造装置30借助于设置在搬运部31的图6等中未示出的上游侧的部分，利用薄树脂片等包装薄纸束15，例如，形成前面所述的接合部，另外，这时对于开口的部分实施加热处理等以形成密封部11a。
[0117]
形成密封部11a等而将薄纸束15密封了的枕形包装体1a、1b，如图6所示，沿着搬运方向排列成一列并被载置于搬运部31的上表面，被向配置变更部32搬运。
[0118]
配置变更部32使各个密封部11a相对向，将排列成一列搬运的枕形包装体1a、1b改变成以枕形包装体1a、1b的各个长的侧面12相对向，各个枕形包装体1a、1b的长度方向与搬运方向正交的方式排列。即，变更各个枕形包装体1a、1b的朝向(载置方向)，以使得各个枕形包装体1a、1b的密封部11a沿着搬运部31的宽度方向的侧端排列。
[0119]
这时，在各个长的侧面12相对向的枕形包装体1a与枕形包装体1b之间，隔开相当于切割刀刃部35进入的程度的间隙地使它们接近。
[0120]
另外，调整各个枕形包装体1a、1b的载置姿势，以使得枕形包装体1a、1b的各个底面14朝向上方，各个上表面10与搬运部31的载置部等抵接。
[0121]
当排列成一列地载置于搬运部31的载置部等上的枕形包装体1a、1b被依次搬运
时，胶带粘贴部33将连续的双面胶带16沿着搬运部31的搬运方向粘贴于这些枕形包装体1a、1b。
[0122]
在粘贴了连续的双面胶带16的状态下的枕形包装体1a、1b被搬运部31(水平搬运部31a)向胶带切断部34搬运。
[0123]
当被水平搬运部31a搬运的由双面胶带16连接起来的多个枕形包装体到达胶带切断部34的设置位置时，在由双面胶带16连接起来的多个枕形包装体之中的配置在前头的例如枕形包装体1a被载置于(登上)倾斜载置部31b。
[0124]
载置于倾斜载置部31的枕形包装体1a倾斜成使得被配置于水平搬运部31c侧的长的侧面12等向上方抬起的姿势。即，变成被粘贴于枕形包装体1a的底面14的双面胶带16的前端部分被向上方推起的状态。
[0125]
这时，与枕形包装体1a邻接配置的枕形包装体1b被载置于水平搬运部31a，粘贴于该枕形包装体1b的底面14上的双面胶带16变成水平状态。
[0126]
因此，没有被双面胶带16连接起来的枕形包装体1a的上表面10(与倾斜载置部31b抵接的部分)与枕形包装体1b的上表面10(与水平搬运部31a抵接的部分)之间敞开，相对向的枕形包装体1a的长的侧面12与枕形包装体1b的长的侧面12之间的间隙扩宽。
[0127]
当胶带切断部34如上所述变成相对向的枕形包装体1a的长的侧面12与枕形包装体1b的长的侧面12之间被分离开的状态时，使切割刀刃部35从上方下降，与将枕形包装体1a和枕形包装体1b连接起来的双面胶带16抵接，将该部分切断。
[0128]
另外，在使切割刀刃部35下降，切断双面胶带16时，停止搬运部31等的搬运动作，进行被双面胶带16连接起来的枕形包装体1a、1b等的定位、固定。
[0129]
当将枕形包装体1a与枕形包装体1b之间连接起来的双面胶带16被切断时，例如，切割刀刃部35向上方退避，搬运部31开始搬运动作，使各个枕形包装体向搬运方向移动。这时，双面胶带16被切断了的枕形包装体1a从倾斜载置部31b被向水平搬运部31c推出，将枕形包装体1b载置于倾斜载置部31b，与枕形包装体1a一样，进行对粘贴于底面14的双面胶带16的切断。
[0130]
被向水平搬运部31c推出了的(被载置的)枕形包装体1a被搬送到图中未示出的捆包部等，例如，将每规定数量的枕形包装体集中起来实施作为出厂状态的捆包体的捆包处理。
[0131]
这样，胶带粘贴部33沿着搬运方向向被搬运部31搬运的各个枕形包装体1a、1b等粘贴双面胶带16，由此，例如，能够向被依次搬运的各个枕形包装体1a、1b等连续地粘贴从辊状拉出的双面胶带16，可以简化制造过程。
[0132]
如上所述，根据实施方式1及实施方式2，通过将一个枕形包装体载置于设置有倾斜面的载置部，与相邻的另外的枕形包装体之间敞开，在切断将一个枕形包装体与另外的枕形包装体连接起来的双面胶带时，可以避免切割刀刃部与各个枕形包装体的外包装接触，可以防止该外包装的损伤。
[0133]
另外，由于将连续的双面胶带粘贴于多个枕形包装体，对将各个枕形包装体之间连接起来的双面胶带进行切断，因此，与分别进行对各个枕形包装体的定位并粘贴双面胶带的情况相比，可以缩短制造时间。
[0134]
附图标记说明
[0135]1ꢀꢀꢀꢀ
枕形包装体
[0136]
10
ꢀꢀꢀ
上表面
[0137]
11
ꢀꢀꢀ
短的侧面
[0138]
11a
ꢀꢀ
密封部
[0139]
12
ꢀꢀꢀ
长的侧面
[0140]
13
ꢀꢀꢀ
切口部
[0141]
14
ꢀꢀꢀ
底面
[0142]
15
ꢀꢀ
薄纸束
[0143]
16
ꢀꢀ
双面胶带
[0144]
20、30
ꢀꢀ
制造装置
[0145]
21、31
ꢀꢀ
搬运部
[0146]
21a
ꢀꢀ
第一载置部
[0147]
21b
ꢀꢀ
第二载置部
[0148]
22、32
ꢀꢀ
配合变更部
[0149]
23、33
ꢀꢀ
胶带粘贴部
[0150]
24、34
ꢀꢀ
胶带切断部
[0151]
25、35
ꢀꢀ
切割刀刃部
[0152]
26、36
ꢀꢀ
推压部
[0153]
31a、31c
ꢀꢀ
水平搬运部
[0154]
31b
ꢀꢀ
倾斜载置部