一种伸缩式蒜根切除装置的制作方法

1.本发明属于农业机械领域，具体涉及一种伸缩式大蒜根系切除装置。


背景技术：

2.我国是大蒜生产、消费和出口大国，据有关资料显示，我国大蒜种植面积达1000多万亩，占有70％以上的全球市场份额。但是大蒜生产是一个劳动密集型产业，现目前主要依靠人工生产作业，尤其是大蒜收获作业所消耗的人力资源最大，每到收获季节，几乎是每家每户男女老少齐上阵，因为在我国能够代替人工劳动的大蒜收获机还不成熟，效果不理想。有的收获机只能将大蒜从地里翻犁出来，满地的大蒜植株由人工捡拾，然后再一棵一棵切蒜根切蒜杆；有的收获机比较先进，能够自动收集并切除蒜杆，但是蒜根不能切除，需要人工才能完成最后一道工序，这样仍然还留有较大的加工余量，费时费力，非常辛苦繁琐。
3.发明专利2017106340903提出了一种蒜根切除解决方案，他的原理是将大蒜收获机蒜秧夹持机构输送上来的大蒜头，通过左右的调控杆按压在同一平面，在通过两旁的输送带拨指将蒜头继续向后方输送，接着蒜头底部蒜根进入由两块护板组成的开口滑槽，开口滑槽下面设有蒜根切刀，用于切除通过滑槽的蒜根。这一方案有个弊端，就是调控压杆与收获机夹持输送机构之间很难达到力量平衡，因为调控压杆的按压力是向下的，而收获机夹持输送机构的提升力方向是向上的，由于蒜杆的大小差距较大，大的有直径2.5厘米左右，小的只有1 厘米左右，这样就造成收获机夹持输送机构夹持蒜根的松紧力度差距较大，这样造成向上的提升力大小差距也很大，调控压杆的按压力过大就会造成大蒜头卡在入口处，如果过小调控压杆就压不住蒜头，蒜头地面无法按压在同一平面，就达不到对齐的目的，也就无法实现对蒜根的切除。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提出一种解决方案，它能够代替人工劳动，达到与人工相当的蒜根切除效果。
5.实现这一技术目的，其技术设施是这样的：一种伸缩式蒜根切除装置由蒜根切刀机构、蒜头导调组件和蒜头卡位机构组成。蒜头卡位机构在蒜根切刀机构上方，蒜头导调组件安装在蒜根切刀机构前端。蒜头卡位机构包括左右两条卡位带，并且两条卡位带之间设有大于蒜杆直径小于蒜头直径的间隙，每条卡位带绕跨于两个卡位带轮之上；蒜头导调组件包括左右两块导调板，两块导调板左右对称并列，处于同一平面，二者之间设有前宽后窄的开口；蒜根切刀机构分为上下两部分，上部是可以伸缩的蒜根切刀组件，下部是基座。上部的伸缩蒜根切刀组件包括蒜根切刀、切刀紧固螺母、切刀轴承、切刀基板和切刀伸缩轴；下部的基座包括传动机构、切刀套轴和套轴轴承座，上下两部之间有伸缩弹簧连接，切刀伸缩轴套装在切刀套轴内，可以上下自由运动。
6.当固定在蒜根切刀组件基板上的导调板接触到上方的蒜头卡位带输送过来的蒜头时，蒜头就会沿着导调板倾斜向上滑动，这样就会对伸缩蒜根切刀组件施加一个向下的
作用力，伸缩蒜根切刀组件上的切刀伸缩轴就会在下部的切刀套轴内向下滑动，当压力解除后，伸缩轴就会自动向上复位。这样大小不同的蒜头在经过蒜根切刀组件上方时，大蒜底部都会被切刀组件上的切刀贴合，露在导调板间隙下方的蒜根就被切除干净，从而取代人工，将蒜农从辛苦低效的劳动中解放出来。
附图说明
7.图1是本发明的蒜根切刀机构的前视图：
8.图2是本发明的蒜头导调组件与蒜根切刀机构的组合侧视图：
9.图3是本发明的蒜头导调组件与蒜根切刀机构组合的前视图；
10.图4是本发明的蒜根切刀机构基板与蒜头导调组件导调板对接关系示意图；
11.图5是本发明的蒜根切刀机构中切刀伸缩轴与切刀套轴示意图；
12.图6是本发明的蒜头卡位机构示意图；
13.图7是本发明的蒜根切刀实施例一俯视图；
14.图8是本发明的蒜根切刀实施例二俯视图；
15.图9是本发明的工作原理示意图。
16.图中：1-1切刀轴承、1-2切刀紧固螺母、1-3蒜根切刀、1-4切刀基板、1-5切刀伸缩轴、 1-6切刀套轴、1-7套轴轴承座、1-8切刀传动机构、1-9伸缩弹簧、1-10基板对接孔、1-11 传动基座、2-1蒜头导调板、2-2导调板螺丝、3-1蒜头卡位带、3-2卡位带轮、4大蒜收获机输送带、5蒜头。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作具体说明：
18.由图9可见，本发明包括蒜头卡位机构3、蒜头导调组件2和蒜根切除机构1。蒜头卡位机构3在蒜根切除机构1上方，蒜头导调组件2安装在蒜根切除机构1前端。
19.如图6所示，蒜头卡位机构3包括左右两条蒜头卡位带3-1，每条卡位带3-1绕跨于两个卡位带轮3-2之上，并且两条卡位带3-1之间设有大于蒜杆直径小于蒜头直径的间隙，目的在于能够卡住蒜头5。
20.如图3、图4、图9所示，蒜头导调组件2包括左右两块蒜头导调板2-1，两块导调板左右对称并列，二者之间设有前宽后窄的开口，导调板2-1通过导调板螺丝2-2和基板对接孔 1-10安装在蒜根切刀机构1的切刀基板1-4上，导调板2-1斜面与基板1-4成150度左右的夹角，目的在于当导调板2-1接触到蒜头5时，减小阻力，蒜头5能够沿着导调板2-1斜面向上轻松滑动，同时迫使蒜根切刀1-3向下位移，实现蒜根切刀1-3贴合蒜头底面，将露在导调板组件2开口下方的蒜根切掉。
21.如图1所示，蒜根切除机构包括左右并列的两个切刀组件，每个切刀组件包括蒜根切刀 1-3、切刀紧固螺母1-2、切刀轴承1-1、切刀基板1-4、切刀伸缩轴1-5、切刀套轴1-6、切刀套轴轴承座1-7，轴承座1-7内装有轴承，切刀套轴1-6通过套轴轴承座1-7安装在传动基座1-11上方，传动基座1-11下方的传动机构1-8与切刀套轴1-6联动，切刀基板1-4与传动基座1-11之间有伸缩弹簧1-9。传动机构1-8这里没有具体展示，主要是为了图案简明，里面无非就是齿轮、链条或者是带轮、皮带或者直接就是液压马达或者电动马达，这些都是显而易
见的，没有必要让图案变得那么繁琐复杂。
22.如图1、图2、图4、图7所示，两个蒜根切刀组件上部的蒜根切刀1-3左右并列，两块蒜根切刀1-3咬合在一起。蒜根切刀1-3通过紧固螺母1-2固定在切刀伸缩轴1-5端部，伸缩轴1-5通过切刀轴承转动安装在切刀基板1-4上，切刀基板1-4前端有与蒜头导调板2-1 对接的对接孔1-10。
23.如图7、图8所示，蒜根切刀1-3有两种实施例，图7展示的是通过两块咬合的圆盘切刀向内旋转切除蒜根的方式，由于通过性较好所以是本发明的优选方案，图8展示的是通过剪切齿来回开合切除蒜根的方式，蒜根切刀还有其他的实施方式，它们都包含在本发明的技术框架内。
24.图1中展示了切刀伸缩轴1-5与切刀套轴1-6套装的剖面效果，伸缩轴1-5插在下部的切刀套轴1-6腔内，切刀套轴1-6腔内注有润滑油，伸缩轴1-5能够在套轴1-6腔内自由滑动。如图5所示，伸缩轴1-5与切刀套轴1-6之间采用与花键类似的套接，切刀伸缩轴1-5 插入切刀套轴1-6腔内的部分可以上下自由滑动，但不能做相互旋转运动，只能做同步旋转运动。图5中展示的伸缩轴1-5是六方钢，套轴1-6设有对应的六方孔，为了减轻重量，伸缩轴1-5可以用六方管制作。伸缩轴1-5和套轴1-6可以有很多种形状，可以是四方轴和四方套、花键轴和花键套等等。
25.如图9所示，本发明一般与传统的大蒜收获机配套使用，大蒜收获机输送带4将蒜头5 喂入本发明的蒜头卡位带3-1下方，大蒜收获机输送带4将蒜头5沿斜后方提升输送，接着蒜头5被蒜头卡位带3-1卡住固定，蒜头卡位带3-1挟持蒜头5继续向后方输送，当蒜头5接触到从切刀基板1-4前端延伸出来的倾斜的蒜头导调板2-1时，蒜头5就会沿着导调板2-1倾斜向上滑动，这样就会对切刀基板1-4施加一个向下的作用力，迫使蒜根切刀组件上的伸缩轴1-5在下部的切刀套轴1-6腔内向下滑动，直到蒜根切刀1-3端面刚好贴合蒜头底面，露在导调板间隙下方的蒜根就被切除干净。当蒜头5完全通过蒜头切刀1-3上方后，压力解除，伸缩轴就会自动向上复位，迎接下一个蒜头5的到来。如此将大小不同的蒜头底部蒜根切除干净，从而取代人工，将蒜农从辛苦低效的劳动中解放出来。
26.本发明蒜头喂入方式有两种，一种是与大蒜收获机配套，蒜头5由大蒜收获机输送带4 喂入，另一种是当蒜地里套种了其他作物，收获机无法进地作业的时候，则蒜头由人工喂入，此时本发明是一种简易的独立机具。