干湿两用润巾生产线的制作方法

1.本发明涉及润巾生产线结构的技术领域,特别涉及干湿两用润巾生产线。


背景技术：

2.湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。
3.现有的湿巾产线中，一般使用药水池和喷淋的形式上药水，药水池加工方式在切割前将产品放入要水池浸泡上药水，该设计方便快捷，但长期使用药水流失量大利用率较低，且产线仅能对湿巾进行加工，兼容性较差；喷淋式加湿结构，采用开放式结构设计，药水喷淋过程中溢出严重，有效喷淋率降低提高生产成本。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节省生产成本且自动化程度高的一种干湿两用润巾生产线。
5.本发明所采用的技术方案是：本发明包括依次连接配合的料筒、压平模组、喷淋模组以及切割模组，产品缠绕与所述料筒上，所述压平装置对产品压紧成型并输送至喷淋模组中，所述喷淋模组对产品喷淋药水，所述切割模组对产品定宽切割，所述喷淋模组包括外罩以及设置在所述外罩内的喷淋台、若干喷头以及至少两组连接板，若干所述喷头均与所述喷头转动连接，若干所述喷头均设置有与所述连接板相配合的转向杆，所述喷头面向产品的一面设置有若干散射喷嘴，所述喷头的下端设置有与外部液体供给装置相连接。
6.进一步，所述外罩上设置有若干加压风机以及若干湿度传感器，若干所述加压风机分别与若干所述湿度传感器相连接。
7.进一步，所述喷淋台上设置有若干回收槽，所述回收槽与外部液体回收组件相连接，所述喷淋台与产品接触面设置有倾角。
8.进一步，所述倾角角度为3度到15度。
9.进一步，所述切割模组包括底座以及设置在底座上的下压组件、若干导杆以及若干导轮组件，所述下压组件与产品接触的一端设置有切割刀头，若干所述导杆与若干所述导轮组件均设置有凹槽，所述凹槽与带动产品向前运动的导向绳相配合。
10.进一步，所述底座设置有下料槽，所述下料槽设置倾角，所述下料槽出口处与外部包装组件相连接。
11.进一步，所述喷淋模组为耐腐蚀金属结构。
12.本发明的有益效果是：采用外罩结构设计，对喷淋过程中外溢的水雾进行阻拦收集，减少水雾过度损耗，降低生产成本；采用多个散射喷嘴设计，喷淋区域渗透率均匀，喷洒区域广，达到快速高效的喷淋效果；采用回收槽以及倾角设计，过多的药水进行导向回收，
提高回收效率；采用耐腐蚀金属结构，有效减少长时间使用时对喷淋模组的腐蚀，延长使用寿命；喷淋模组稳定可控。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明喷淋模组的结构示意图；图3是本发明喷淋台的结构示意图；图4是本发明切割模组的结构示意图。
具体实施方式
14.如图1至图4所示，在本实施例中，本发明包括依次连接配合的料筒1、压平模组2、喷淋模组3以及切割模组4，产品缠绕与所述料筒1上，所述压平模组2对产品压紧成型并输送至喷淋模组3中，所述喷淋模组3对产品喷淋药水，所述切割模组4对产品定宽切割，所述喷淋模组3包括外罩31以及设置在所述外罩31内的喷淋台32、若干喷头33以及至少两组连接板34，若干所述喷头33均与所述喷头33转动连接，若干所述喷头33均设置有与所述连接板34相配合的转向杆35，所述喷头33面向产品的一面设置有若干散射喷嘴，所述喷头33的下端设置有与外部液体供给装置相连接，对干巾加工时，关闭喷淋模组3，实现对干巾的切割加工提高兼容性，所述喷头33上设置有磨砂表面，增强锁紧摩擦力。采用外罩31结构设计，对喷淋过程中外溢的水雾进行阻拦收集，减少水雾过度损耗，降低生产成本；采用多个散射喷嘴设计，喷淋区域渗透率均匀，喷洒区域广，达到快速高效的喷淋效果。
15.在本实施例中，所述外罩31上设置有若干加压风机311以及若干湿度传感器312，若干所述加压风机311分别与若干所述湿度传感器312相连接。采用加压风机311对散溢在外罩31内的水雾实现导向下压，减少水雾在外罩31空间停留，提高药水使用率以及回收率，降低成本；加入湿度传感器312，湿度达到一定程度自动控制加压风机311气动。
16.在本实施例中，所述喷淋台32上设置有若干回收槽321，所述回收槽321与外部液体回收组件相连接，所述喷淋台32与产品接触面设置有倾角。采用回收槽321以及倾角设计，过多的药水进行导向回收，提高回收效率。
17.在本实施例中，所述倾角角度为3度到15度。
18.在本实施例中，所述切割模组4包括底座41以及设置在底座41上的下压组件42、若干导杆43以及若干导轮组件44，所述下压组件42与产品接触的一端设置有切割刀头，若干所述导杆43与若干所述导轮组件44均设置有凹槽，所述凹槽与带动产品向前运动的导向绳相配合。
19.在本实施例中，所述底座41设置有下料槽411，所述下料槽411设置倾角，所述下料槽411出口处与外部包装组件相连接。
20.在本实施例中，所述喷淋模组3为耐腐蚀金属结构。采用耐腐蚀金属结构，有效减少长时间使用时对喷淋模组3的腐蚀，延长使用寿命。
21.本发明的工作原理：产品缠绕在料筒1上，压平模组2对准备加工的产品压紧贴合，避免加工喷淋过程中松散；
对干巾加工时，关闭药水输送，实现干巾的切割功能；对湿巾加工时，打开药水输送功能，对喷头33高度以及方向进行调整并锁紧后，对湿巾进行喷淋打湿，随后进入切割模组4，进行定宽切割。
22.虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。


技术特征：
1.干湿两用润巾生产线，它包括依次连接配合的料筒（1）、压平模组（2）、喷淋模组（3）以及切割模组（4），产品缠绕与所述料筒（1）上，所述压平模组（2）对产品压紧成型并输送至喷淋模组（3）中，所述喷淋模组（3）对产品喷淋药水，所述切割模组（4）对产品定宽切割，其特征在于：所述喷淋模组（3）包括外罩（31）以及设置在所述外罩（31）内的喷淋台（32）、若干喷头（33）以及至少两组连接板（34），若干所述喷头（33）均与所述喷头（33）转动连接，若干所述喷头（33）均设置有与所述连接板（34）相配合的转向杆35，所述喷头（33）面向产品的一面设置有若干散射喷嘴，所述喷头（33）的下端设置有与外部液体供给装置相连接。2.根据权利要求1所述的干湿两用润巾生产线，其特征在于：所述外罩（31）上设置有若干加压风机（311）以及若干湿度传感器（312），若干所述加压风机（311）分别与若干所述湿度传感器（312）相连接。3.根据权利要求1所述的干湿两用润巾生产线，其特征在于：所述喷淋台（32）上设置有若干回收槽（321），所述回收槽（321）与外部液体回收组件相连接，所述喷淋台（32）与产品接触面设置有倾角。4.根据权利要求3所述的干湿两用润巾生产线，其特征在于：所述倾角角度为3度到15度。5.根据权利要求1所述的干湿两用润巾生产线，其特征在于：所述切割模组（4）包括底座（41）以及设置在底座（41）上的下压组件（42）、若干导杆（43）以及若干导轮组件（44），所述下压组件（42）与产品接触的一端设置有切割刀头，若干所述导杆（43）与若干所述导轮组件（44）均设置有凹槽，所述凹槽与带动产品向前运动的导向绳相配合。6.根据权利要求5所述的干湿两用润巾生产线，其特征在于：所述底座（41）设置有下料槽（411），所述下料槽（411）设置倾角，所述下料槽（411）出口处与外部包装组件相连接。7.根据权利要求1所述的干湿两用润巾生产线，其特征在于：所述喷淋模组（3）为耐腐蚀金属结构。

技术总结
本发明公开了一种干湿两用润巾生产线，旨在提供一种结构简单、节省生产成本且自动化程度高的一种干湿两用润巾生产线。本发明包括依次连接配合的料筒、压平模组、喷淋模组以及切割模组，产品缠绕与料筒上，压平装置对产品压紧成型并输送至喷淋模组中，喷淋模组对产品喷淋药水，切割模组对产品定宽切割，喷淋模组包括外罩以及设置在外罩内的喷淋台、若干喷头以及至少两组连接板，若干喷头均与喷头转动连接，若干喷头均设置有与连接板相配合的转向杆，喷头面向产品的一面设置有若干散射喷嘴，喷头的下端设置有与外部液体供给装置相连接。本发明应用于润巾生产线结构的技术领域。本发明应用于润巾生产线结构的技术领域。本发明应用于润巾生产线结构的技术领域。


技术研发人员：朱云 朱威亘 伍阳 朱威名
受保护的技术使用者：珠海市健朗生活用品有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/31