一种高精度箱包面料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种面料切割装置，特别是涉及一种高精度箱包面料切割装置，属与面料切割装置技术领域。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，人们的生活水平也越来越好，人们的消费能力也在不断增加箱包成为了人们日常生活中的消费品之一，箱包在制作过程中需要对面料进行多次切割，不仅方便且效率很高，然而切割头在切割面料时容易导致尺寸有偏差，精度不高影响接下来的操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供一种高精度箱包面料切割装置。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
5.一种高精度箱包面料切割装置，包括滑动槽、l型定位架和外定位套管，所述滑动槽一侧处设有l型定位架，所述滑动槽底部处设有外定位套管，所述滑动槽内上下两侧处设有滑轨挤压移动轮组件，所述滑动槽底部一侧处与所述l型定位架连接有伸缩杆连接组件，所述外定位套管上设有定位销子组件，所述l型定位架顶部一侧处设有气缸测量组件，所述气缸测量组件底部处设有切割连接固定组件。
6.优选的，所述滑轨挤压移动轮组件包括移动轮、移动轨、挤压槽和限位弹簧，所述挤压槽开设在所述滑动槽内壁顶部中间处，所述限位弹簧安装在所述挤压槽中间处，所述移动轨安装在所述限位弹簧底部与所述滑动槽内部中间底部处，所述移动轮设在所述移动轨一侧处滑动连接。
7.优选的，所述伸缩杆连接组件包括电动伸缩杆和连接板，所述电动伸缩杆安装在所述滑动槽内壁底部一侧处，所述连接板安装在所述电动伸缩杆上与所述l型定位架相互连接。
8.优选的，所述定位销子组件包括内定位杆、定位板、销子和定位螺丝，所述内定位杆插入至所述外定位套管中间处，所述销子安装在所述内定位杆外部两侧处与所述外定位套管内部相互卡合，所述定位板安装在所述内定位杆两侧中间处，所述定位螺丝设在所述定位板顶部中间处。
9.优选的，所述气缸测量组件包括气缸和激光测量仪，所述气缸安装在所述l型定位架顶部一侧处，所述激光测量仪安装在所述l型定位架底部一侧处。
10.优选的，所述切割连接固定组件包括h型连接架、固位螺丝和切割刀片，所述h型连接架安装在所述气缸底部处，所述切割刀片设在所述h型连接架底部中间处，所述固位螺丝贯穿所述h型连接架与所述切割刀片相互连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供的一种高精度箱包面料切割装置：工作人员根据布料定位装置的
大小将内定位杆从外定位套管内进行抽出，抽出后通过定位螺丝贯穿定位板与布料定位装置进行连接，连接好后通过通过启动电动伸缩杆推动l型定位架调节到适合的位置处，根据工作人员的设定通过激光测量仪对布料的长度和宽度进行测量，当达到设定后激光测量仪将信号传输给气缸，启动气缸带动切割刀片对布料进行切割，从而达到对布料进行精准的测量，通过激光测量仪对布料的长度宽度进行测量更加精准，通过启动电动伸缩杆推动l型定位架可以随时对布料切割装置进行调节，更加的方便。
附图说明
13.图1为切割装置的主视图；
14.图2为切割装置的a处结构放大图；
15.图3为切割装置的俯视图；
16.图4为切割装置的移动轮连接结构示意图。
17.图中：1-滑动槽，2-l型定位架，3-外定位套管，4-内定位杆，5-销子，6-定位板，7-定位螺丝，8-电动伸缩杆，9-连接板，10-移动轮，11-移动轨，12-挤压槽，13-限位弹簧，14-气缸，15-激光测量仪，16-h型连接架，17-固位螺丝，18-切割刀片。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限与此。
19.如图1-图4所示，本实施例提供了一种高精度箱包面料切割装置，包括滑动槽1、l型定位架2和外定位套管3，滑动槽1一侧处设有l型定位架2，滑动槽1底部处设有外定位套管3，滑动槽1内上下两侧处设有滑轨挤压移动轮组件，滑动槽1底部一侧处与l型定位架2连接有伸缩杆连接组件，外定位套管3上设有定位销子组件，l型定位架2顶部一侧处设有气缸测量组件，气缸测量组件底部处设有切割连接固定组件。
20.在本实施例中，如图1-图4所示，滑轨挤压移动轮组件包括移动轮10、移动轨11、挤压槽12和限位弹簧13，挤压槽12开设在滑动槽1内壁顶部中间处，限位弹簧13安装在挤压槽12中间处，移动轨11安装在限位弹簧13底部与滑动槽1内部中间底部处，移动轮10设在移动轨11一侧处滑动连接。
21.在本实施例中，如图1-图4所示，伸缩杆连接组件包括电动伸缩杆8和连接板9，电动伸缩杆8安装在滑动槽1内壁底部一侧处，连接板9安装在电动伸缩杆8上与l型定位架2相互连接。
22.在本实施例中，如图1-图4所示，定位销子组件包括内定位杆4、定位板6、销子5和定位螺丝7，内定位杆4插入至外定位套管3中间处，销子5安装在内定位杆4外部两侧处与外定位套管3内部相互卡合，定位板6安装在内定位杆4两侧中间处，定位螺丝7设在定位板6顶部中间处。
23.在本实施例中，如图1-图4所示，气缸测量组件包括气缸14和激光测量仪15，气缸14安装在l型定位架2顶部一侧处，激光测量仪15安装在l型定位架2底部一侧处。
24.在本实施例中，如图1-图4所示，切割连接固定组件包括h型连接架16、固位螺丝17和切割刀片18，h型连接架16安装在气缸14底部处，切割刀片18设在h型连接架16底部中间
处，固位螺丝17贯穿h型连接架16与切割刀片18相互连接。
25.如图1-图4所示，本实施例提供了一种高精度箱包面料切割装置的工作过程如下：
26.步骤1：工作人员根据布料定位装置的大小将内定位杆4从外定位套管3内进行抽出，抽出后通过定位螺丝7贯穿定位板6与布料定位装置进行连接；
27.步骤2：连接好后通过通过启动电动伸缩杆8推动l型定位架2调节到适合的位置处，根据工作人员的设定通过激光测量仪15对布料的长度和宽度进行测量，当达到设定后激光测量仪15将信号传输给气缸14，启动气缸14带动切割刀片18对布料进行切割，从而达到对布料进行精准的测量；
28.步骤3：通过激光测量仪15对布料的长度宽度进行测量更加精准，通过启动电动伸缩杆8推动l型定位架2可以随时对布料切割装置进行调节，更加的方便。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属与本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高精度箱包面料切割装置，包括滑动槽(1)、l型定位架(2)和外定位套管(3)，其特征在与：所述滑动槽(1)一侧处设有l型定位架(2)，所述滑动槽(1)底部处设有外定位套管(3)，所述滑动槽(1)内上下两侧处设有滑轨挤压移动轮组件，所述滑动槽(1)底部一侧处与所述l型定位架(2)连接有伸缩杆连接组件，所述外定位套管(3)上设有定位销子组件，所述l型定位架(2)顶部一侧处设有气缸测量组件，所述气缸测量组件底部处设有切割连接固定组件。2.根据权利要求1所述的一种高精度箱包面料切割装置，其特征在与：所述滑轨挤压移动轮组件包括移动轮(10)、移动轨(11)、挤压槽(12)和限位弹簧(13)，所述挤压槽(12)开设在所述滑动槽(1)内壁顶部中间处，所述限位弹簧(13)安装在所述挤压槽(12)中间处，所述移动轨(11)安装在所述限位弹簧(13)底部与所述滑动槽(1)内部中间底部处，所述移动轮(10)设在所述移动轨(11)一侧处滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度箱包面料切割装置，其特征在与：所述伸缩杆连接组件包括电动伸缩杆(8)和连接板(9)，所述电动伸缩杆(8)安装在所述滑动槽(1)内壁底部一侧处，所述连接板(9)安装在所述电动伸缩杆(8)上与所述l型定位架(2)相互连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度箱包面料切割装置，其特征在与：所述定位销子组件包括内定位杆(4)、定位板(6)、销子(5)和定位螺丝(7)，所述内定位杆(4)插入至所述外定位套管(3)中间处，所述销子(5)安装在所述内定位杆(4)外部两侧处与所述外定位套管(3)内部相互卡合，所述定位板(6)安装在所述内定位杆(4)两侧中间处，所述定位螺丝(7)设在所述定位板(6)顶部中间处。5.根据权利要求4所述的一种高精度箱包面料切割装置，其特征在与：所述气缸测量组件包括气缸(14)和激光测量仪(15)，所述气缸(14)安装在所述l型定位架(2)顶部一侧处，所述激光测量仪(15)安装在所述l型定位架(2)底部一侧处。6.根据权利要求5所述的一种高精度箱包面料切割装置，其特征在与：所述切割连接固定组件包括h型连接架(16)、固位螺丝(17)和切割刀片(18)，所述h型连接架(16)安装在所述气缸(14)底部处，所述切割刀片(18)设在所述h型连接架(16)底部中间处，所述固位螺丝(17)贯穿所述h型连接架(16)与所述切割刀片(18)相互连接。

技术总结
本实用新型公开一种高精度箱包面料切割装置，属与面料切割装置技术领域，所述L型定位架顶部一侧处设有气缸测量组件，所述气缸测量组件底部处设有切割连接固定组件，抽出后通过定位螺丝贯穿定位板与布料定位装置进行连接，连接好后通过通过启动电动伸缩杆推动L型定位架调节到适合的位置处，根据工作人员的设定通过激光测量仪对布料的长度和宽度进行测量，当达到设定后激光测量仪将信号传输给气缸，启动气缸带动切割刀片对布料进行切割，从而达到对布料进行精准的测量，通过激光测量仪对布料的长度宽度进行测量更加精准，通过启动电动伸缩杆推动L型定位架可以随时对布料切割装置进行调节，更加的方便。更加的方便。更加的方便。


技术研发人员：高宝荣
受保护的技术使用者：绍兴高氏源工贸有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/1/11