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一种具有筛分机构的茶叶翻炒设备及其翻炒方法

2022-06-01 12:34:43 来源:中国专利 TAG:


1.本公开属于茶叶翻炒领域,具体涉及一种具有筛分机构的茶叶翻炒设备及其翻炒方法。


背景技术:

2.目前茶叶的炒制有手工和机械两种方式,手工炒制,效率低,工艺难以控制,造成碎茶多且工人劳动强度大,同时目前广泛使用的炒茶机械,其在茶叶炒制过程中为实现翻炒效果,大多是通过搅拌机构对茶叶进行搅拌,从而实现茶叶的翻动,但是机械自动加工搅拌叶片与茶叶接触时,容易造成茶叶的破损,导致茶叶碎末的增多,使得茶叶翻炒后的品质降低,从而影响销售,现提出一种带有筛分机构的茶叶翻炒设备,在翻炒过程中对茶叶进行筛选,保证每个茶叶的大小一致,没有碎末和大叶影响品质。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种具有筛分机构的茶叶翻炒设备及其翻炒方法,解决了现有技术中机械加工茶叶碎末过多的问题。
4.本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
5.一种具有筛分机构的茶叶翻炒设备,包括电机安装架,所述电机安装架下方设有第一安装盘,第一安装盘下方设有茶叶加工筛,电机安装架上设有第一电机,茶叶加工筛呈多边形,茶叶加工筛的侧边开设有第一凹槽,第一凹槽上设有第一安装轴,第一安装轴上活动安装有第一连接块,第一连接块上活动安装有第二连接块,第二连接块上端设有第一弹簧安装凸台,第一弹簧安装凸台上设有第一弹簧,第一弹簧上端设有第二弹簧安装凸台,第一安装盘上开设有多个震动块安装槽,震动块安装槽下方开设有连接滑槽,震动块安装槽内活动安装有震动块,震动块内开设有第一安装滑槽,第一安装滑槽内活动安装有震动滑块,第一安装滑槽下方开设有让位滑槽,震动滑块下方设有第一连接柱,第一连接柱穿过让位滑槽和连接滑槽与第二弹簧安装凸台相互连接,第一安装盘上开设有第一通孔,第一通孔内活动安装有搅拌转轴,搅拌转轴与第一电机的主轴相互连接,搅拌转轴上开设有多个叶片安装槽,叶片安装槽上安装有搅拌叶片。
6.进一步地,所述搅拌叶片上开设有筛选槽,筛选槽外壁上开设有多个第一筛选通孔,搅拌叶片朝向运动方向的一侧设有多个第二筛选通孔,第二筛选通孔面积大于第一筛选通孔的面积,筛选槽外侧设有可以拆卸的密封塞。
7.进一步地,所述搅拌叶片呈倾斜设置,设有搅拌叶片密封塞的一端高度低于叶片安装槽所处的高度。
8.进一步地,所述第一安装滑槽侧面开设有导向滑槽,震动滑块两侧设有导向凸台,导向凸台活动安装在导向滑槽内,第一安装滑槽内设有第一转轴,第一转轴上安装有第一凸轮,第一凸轮的端面与震动滑块的端面相互抵触,震动滑块与第一安装滑槽之间设有第二弹簧,第一转轴通过电机进行驱动。
9.进一步地,所述搅拌转轴上设有第一转盘,第一转盘位于第一安装盘上方,第一转盘下端设有冠装齿轮,第一转轴的轴线经过搅拌转轴的轴线,第一转轴上设有传动齿轮,传动齿轮与冠装齿轮相互啮合。
10.进一步地,所述冠装齿轮为缺齿齿轮。
11.进一步地,所述冠装齿轮上设有多个圆周分布的缺齿段。
12.进一步地,所述所述搅拌转轴上设有第一转盘,第一转盘位于第一安装盘上方,第一转盘下端设有冠装齿轮,第一转轴的轴线与第一转盘相切,第一转轴上设有传动齿轮,第一安装滑槽上设有第二转轴,第二转轴的轴线经过搅拌转轴的轴线,第二转轴上安装有第二齿轮和第一锥齿轮,传动齿轮为锥齿轮,传动齿轮与第一锥齿轮相互啮合,第二齿轮与冠装齿轮相互啮合。
13.进一步地,所述冠装齿轮上设有多个缺齿段。
14.进一步地,所述茶叶翻炒设备的具体作业步骤包括,
15.步骤一:将待加工的茶叶放入茶叶加工筛内进行加工,启动第一电机带动搅拌转轴旋转通过搅拌叶片对茶叶进行翻炒,在翻炒过程中茶叶逐渐卷缩成球状后从筛选槽前方的第一筛选通孔和第二筛选通孔进入筛选槽内,随着搅拌叶片的继续旋转后筛选槽内的球装茶叶从筛选槽背面的第一筛选通孔流出,从第二筛选通孔进入的较大的茶叶无法从第一筛选通孔流出会继续留在筛选槽内;
16.步骤二:搅拌转轴的旋转带动第一转盘旋转,第一转盘通过冠装齿轮带动第一转轴旋转,第一转轴旋转通过第一凸轮抵触震动滑块使其在第一安装滑槽内滑动,震动滑块滑动通过第一连接柱带动第二弹簧安装凸台运动,第二弹簧安装凸台的运动通过第一弹簧、第二连接块和第一连接块的传递带动茶叶加工筛抖动使茶叶加工筛内茶叶中的碎屑从下端筛出。
17.本公开的有益效果:
18.将待加工的茶叶放入茶叶加工筛内进行加工,启动第一电机带动搅拌转轴旋转通过搅拌叶片对茶叶进行翻炒,震动滑块在第一安装滑槽内滑动,震动滑块滑动通过第一连接柱带动第二弹簧安装凸台运动,第二弹簧安装凸台的运动通过第一弹簧、第二连接块和第一连接块的传递带动茶叶加工筛抖动使茶叶加工筛内茶叶中的碎屑从下端筛出,如此包括减少加工后茶叶存在碎末的问题,如此设计通过多点位置的改变来带动茶叶加工筛震动,同时通过弹簧进行传递,这样一方面可以保证较快的震动频率,另一方面可以避免震动幅度过大造成新的碎屑。
附图说明
19.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本公开实施例的整体结构示意图;
21.图2是本公开实施例茶叶加工筛的安装示意图;
22.图3是本公开实施例茶叶加工筛的结构示意图;
23.图4是本公开实施例搅拌转轴的结构示意图;
24.图5是本公开实施例搅拌叶片的结构示意图
25.图6是本公开实施例第一安装盘的结构示意图;
26.图7是本公开实施例震动块的结构示意图;
27.图8是本公开实施例传动示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
29.如图1-8所示,一种具有筛分机构的茶叶翻炒设备,包括电机安装架1,所述电机安装架1下方设有第一安装盘3,第一安装盘3下方设有茶叶加工筛2,电机安装架1上设有第一电机11,茶叶加工筛2呈多边形,茶叶加工筛2的侧边开设有第一凹槽21,第一凹槽21上设有第一安装轴22,第一安装轴22上活动安装有第一连接块23,第一连接块23上活动安装有第二连接块24,第二连接块24上端设有第一弹簧安装凸台25,第一弹簧安装凸台25上设有第一弹簧26,第一弹簧26上端设有第二弹簧安装凸台27,第一安装盘3上开设有多个震动块安装槽32,震动块安装槽32下方开设有连接滑槽33,震动块安装槽32内活动安装有震动块5,震动块5内开设有第一安装滑槽51,第一安装滑槽51内活动安装有震动滑块54,第一安装滑槽51下方开设有让位滑槽,震动滑块54下方设有第一连接柱57,第一连接柱57穿过让位滑槽和连接滑槽33与第二弹簧安装凸台27相互连接,第一安装盘3上开设有第一通孔31,第一通孔31内活动安装有搅拌转轴4,搅拌转轴4与第一电机11的主轴相互连接,搅拌转轴4上开设有多个叶片安装槽41,叶片安装槽41上安装有搅拌叶片6;通过如此设计,将待加工的茶叶放入茶叶加工筛2内进行加工,启动第一电机11带动搅拌转轴4旋转通过搅拌叶片6对茶叶进行翻炒,震动滑块54在第一安装滑槽51内滑动,震动滑块54滑动通过第一连接柱57带动第二弹簧安装凸台27运动,第二弹簧安装凸台27的运动通过第一弹簧26、第二连接块24和第一连接块23的传递带动茶叶加工筛2抖动使茶叶加工筛2内茶叶中的碎屑从下端筛出,如此包括减少加工后茶叶存在碎末的问题,如此设计通过多点位置的改变来带动茶叶加工筛2震动,同时通过弹簧进行传递,这样一方面可以保证较快的震动频率,另一方面可以避免震动幅度过大造成新的碎屑。
30.在一些公开中,所述搅拌叶片6上开设有筛选槽61,筛选槽61外壁上开设有多个第一筛选通孔62,搅拌叶片6朝向运动方向的一侧设有多个第二筛选通孔63,第二筛选通孔63面积大于第一筛选通孔62的面积,筛选槽61外侧设有可以拆卸的密封塞;通过如此设计,将待加工的茶叶放入茶叶加工筛2内进行加工,启动第一电机11带动搅拌转轴4旋转通过搅拌叶片6对茶叶进行翻炒,在翻炒过程中茶叶逐渐卷缩成球状后从筛选槽61前方的第一筛选通孔62和第二筛选通孔63进入筛选槽61内,随着搅拌叶片6的继续旋转后筛选槽61内的球装茶叶从筛选槽61背面的第一筛选通孔62流出,从第二筛选通孔63进入的较大的茶叶无法从第一筛选通孔62流出会继续留在筛选槽61内,打开密封塞将筛选槽61内较大的叶片倒出;如此可以筛选出茶叶加工筛2内较大的叶片。
31.在一些公开中,所述搅拌叶片6呈倾斜设置,设有搅拌叶片6密封塞的一端高度低
于叶片安装槽41所处的高度。
32.在一些公开中,所述第一安装滑槽51侧面开设有导向滑槽52,震动滑块54两侧设有导向凸台55,导向凸台55活动安装在导向滑槽52内,第一安装滑槽51内设有第一转轴53,第一转轴53上安装有第一凸轮59,第一凸轮59的端面与震动滑块54的端面相互抵触,震动滑块54与第一安装滑槽51之间设有第二弹簧56,第一转轴53通过电机进行驱动。
33.在一些公开中,所述搅拌转轴4上设有第一转盘42,第一转盘42位于第一安装盘3上方,第一转盘42下端设有冠装齿轮,第一转轴53的轴线经过搅拌转轴4的轴线,第一转轴53上设有传动齿轮58,传动齿轮58与冠装齿轮相互啮合,所述所述搅拌转轴4上设有第一转盘42,第一转盘42位于第一安装盘3上方,第一转盘42下端设有冠装齿轮,第一转轴53的轴线与42,相切,第一转轴53上设有传动齿轮58,第一安装滑槽51上设有第二转轴7,第二转轴7的轴线经过搅拌转轴4的轴线,第二转轴7上安装有第二齿轮71和第一锥齿轮72,传动齿轮58为锥齿轮,传动齿轮58与第一锥齿轮72相互啮合,第二齿轮71与冠装齿轮相互啮合;通过如此设计,将搅拌转轴4的旋转带动第一转盘42旋转,第一转盘42通过冠装齿轮带动第一转轴53旋转,第一转轴53旋转通过第一凸轮59抵触震动滑块54使其在第一安装滑槽51内滑动,震动滑块54滑动通过第一连接柱57带动第二弹簧安装凸台27运动,第二弹簧安装凸台27的运动通过第一弹簧26、第二连接块24和第一连接块23的传递带动茶叶加工筛2抖动使茶叶加工筛2内茶叶中的碎屑从下端筛出;
34.在一些公开中,第一转轴53与搅拌转轴4轴线的位置不同可以使茶叶加工筛2获得不一样的震动效果。
35.在一些公开中,所述冠装齿轮上设有多个缺齿段;通过如此设计,通过如此设计,可以使多个震动滑块54依次运动来带动茶叶加工筛2呈波浪形震动,如此可以使茶叶加工筛2内的茶叶向一个方向旋转,旋转反向与搅拌转轴4旋转反向一致,如此可以保证筛选效果的同时避免因为无序震动导致茶叶破碎。
36.在一些公开中,所述冠装齿轮为缺齿齿轮;通过如此设计,可以使传动齿轮58瞬时失去约束,通过第二弹簧56是震动滑块54快速回位,如此可以使茶叶加工筛2瞬间快速震动将卡在茶叶加工筛2下方筛孔内的碎屑抖掉避免堵塞。
37.在一些公开中,所述茶叶翻炒设备的具体作业步骤包括,
38.步骤一:将待加工的茶叶放入茶叶加工筛2内进行加工,启动第一电机11带动搅拌转轴4旋转通过搅拌叶片6对茶叶进行翻炒,在翻炒过程中茶叶逐渐卷缩成球状后从筛选槽61前方的第一筛选通孔62和第二筛选通孔63进入筛选槽61内,随着搅拌叶片6的继续旋转后筛选槽61内的球装茶叶从筛选槽61背面的第一筛选通孔62流出,从第二筛选通孔63进入的较大的茶叶无法从第一筛选通孔62流出会继续留在筛选槽61内;
39.步骤二:将搅拌转轴4的旋转带动第一转盘42旋转,第一转盘42通过冠装齿轮带动第一转轴53旋转,第一转轴53旋转通过第一凸轮59抵触震动滑块54使其在第一安装滑槽51内滑动,震动滑块54滑动通过第一连接柱57带动第二弹簧安装凸台27运动,第二弹簧安装凸台27的运动通过第一弹簧26、第二连接块24和第一连接块23的传递带动茶叶加工筛2抖动使茶叶加工筛2内茶叶中的碎屑从下端筛出。
40.工作原理:
41.将待加工的茶叶放入茶叶加工筛2内进行加工,启动第一电机11带动搅拌转轴4旋
转通过搅拌叶片6对茶叶进行翻炒,震动滑块54在第一安装滑槽51内滑动,震动滑块54滑动通过第一连接柱57带动第二弹簧安装凸台27运动,第二弹簧安装凸台27的运动通过第一弹簧26、第二连接块24和第一连接块23的传递带动茶叶加工筛2抖动使茶叶加工筛2内茶叶中的碎屑从下端筛出,如此包括减少加工后茶叶存在碎末的问题,如此设计通过多点位置的改变来带动茶叶加工筛2震动,同时通过弹簧进行传递,这样一方面可以保证较快的震动频率,另一方面可以避免震动幅度过大造成新的碎屑。
42.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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