多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备及其使用方法与流程

技术特征：
1.多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，包括若干装填有沸石分子筛的吸附塔、供气设备和排气设备，其特征在于，还包括缓冲罐、连接管道以及控制阀，所述吸附塔通过各自通过独立的连接管道连接到缓冲罐，所述控制阀设置到连接管道。2.根据权利要求1所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，其特征在于，所述缓冲罐还设置有用于检测缓冲罐中气压的气压计ⅰ。3.根据权利要求1所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，其特征在于，所述吸附塔还设置有用于检测吸附塔内气压的气压计ⅱ。4.根据权利要求1-3任一所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，其特征在于，所述多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备还包括plc，所述plc控制连接到控制阀、气压计ⅰ和气压计ⅱ。5.根据权利要求1所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，其特征在于，所述缓冲罐还连接有加压设备，所述加压设备的进气口连接到缓冲罐，所述加压设备的排气口连接到吸附塔。6.根据权利要求5所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，其特征在于，所述加压设备为空气压缩机。7.根据权利要求1所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，其特征在于，所述吸附塔中至少包括两个装填有沸石分子筛的吸附塔一(6)和吸附塔二(7)，所述吸附塔一(6)的进气口通过电磁阀v1连通均压塔(12)，均压塔(12)的进气口依次连通压缩机(5)、二级过滤器(4)、除湿器(3)和一级过滤器(2)，一级过滤器(2)的进气口连通进气管(1)，吸附塔一(6)和吸附塔二(7)的进气口均连通旋转阀(9)，旋转阀(9)连通细菌过滤器(10)进气口和氧气缓冲塔(8)的出气口，旋转阀(9)与细菌过滤器10之间设有电磁阀v4，细菌过滤器(10)的出气口连通出氧口(11)，吸附塔一(6)的出气口通过电磁阀v21连通氧气缓冲塔(8)的进气口，吸附塔一(6)的出气口通过电磁阀v31连通排氮口(13)，吸附塔二(7)的出气口通过电磁阀v22连通氧气缓冲塔(8)的进气口，吸附塔二(7)的出气口通过电磁阀v32连通排氮口(13)。8.根据权利要求1所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，其特征在于，所述氧气缓冲塔(8)设置有采样口，采样口连通氧浓度分析仪。9.根据权利要求1所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备，其特征在于，所述电磁阀v1、v21、v31、v22、v32和v4均为单向阀。10.根据权利要求1-9任一所述的多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备的使用方法，其特征在于，具体实施过程如下：s1:空气经过压缩机(5)的抽取，依次通过一级过滤器(2)、除湿器(3)、二级过滤器(4)，最后进入均压塔(12)内，电磁阀v1和v21开启，高压空气进入吸附塔一(6)内进行吸附，不合格的氧气先存储到氧气缓冲塔(8)中不向外排放，与均压塔(12)达到压力平衡；s2:关闭电磁阀v1，开启氧气缓冲塔(8)通过旋转阀(9)连通吸附塔一(6)，进行一次均压，不合格的氧气通过吸附塔二(7)进行二次吸附，达到压力平衡后，旋转阀(9)连通吸附塔一(6)的进气口，同时电磁阀v1、v22和v31开启，进行排氮；s3:排氮完成后电磁阀v31、v21开启，电磁阀v22关闭，再一次进行均压，同时，电磁阀v32开启，旋转阀(9)连通吸附塔二(7)的进气口，进行排氮；
s4:氧气缓冲塔(8)内的氧浓度分析仪，进行数据分析，不合格时关闭电磁阀v4，通过旋转阀(9)将氧气缓冲塔(8)中的氧气输送到不同的吸附塔中进行二次提纯，从而可以迅速的提升氧浓度，合格后，电磁阀v4开启，旋转阀(9)连通细菌过滤器10，通过出氧口(11)排出提纯后的氧气。

技术总结
本发明公开了多塔分子筛制氧系统中氧气提纯、再生设备及其使用方法，包括两个装填有沸石分子筛的吸附塔一和吸附塔二，吸附塔一的进气口通过电磁阀V连通均压塔，均压塔的进气口依次连通压缩机、二级过滤器、除湿器和一级过滤器，一级过滤器的进气口连通进气管，吸附塔一和吸附塔二的进气口均连通旋转阀，旋转阀连通细菌过滤器进气口和氧气缓冲塔的出气口，在多次均压的基础上创新的增加了二次回收与提纯工艺，通过利用氧气缓冲罐与吸附塔的压力差，将氧气缓冲罐中的未达到氧浓度要求的高纯氧输送到吸附塔中进行二次提纯，可以将缓冲罐中的氧气大量的输送到吸附塔中，再进行下面的工序从而实现了不合格氧气的二次提纯。工序从而实现了不合格氧气的二次提纯。工序从而实现了不合格氧气的二次提纯。


技术研发人员：张立刚
受保护的技术使用者：威海柏林圣康空氧科技有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2022/5/31