一种便开式电石锅的制作方法

1.本发明涉及电石锅技术领域，尤其涉及一种便开式电石锅。


背景技术：

2.电石生产过程中，先由出炉牵引装置将盛满液态电石的电石锅接运至冷却厂房进行冷却，然后由操作人员取下电石锅两侧的锅耳(活动护板)，锅耳取下后，电石锅的豁口露出，吊钳便可从豁口伸入电石锅内，将固体电石吊出。
3.目前，在电石吊装过程中锅耳的安装及拆卸大多采用人工手动操作，锅耳重量为20公斤左右，大型厂况一天有几千至万口电石锅需要进行拆装锅耳的操作，其人工量巨大，且电石冷却凝固后，电石温度依然较高，操作人员在电石锅旁长时间的高温作业，危险系数和劳动量大，市面上部分电石锅设置有自动开合式锅耳，但其需要增设专门的动力机构驱动锅耳进行开合，增加了设备的复杂度和源消耗，且不便于维护。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中提到的问题，本发明的目的在于提供一种便开式电石锅。
5.为了实现上述目标，本发明的技术方案为：
6.一种便开式电石锅，包括锅体，所述锅体的顶部对称设置有两个豁口，两个所述豁口内均配合安装有锅耳，所述豁口的宽度由上至下逐渐减小，所述锅体上设有两组直线滑移机构，所述锅耳可通过直线滑移机构沿豁口的其中一侧面斜向上或斜向下滑动，所述锅耳的外壁连接有钩块。
7.进一步的，所述豁口由与锅底相倾斜的第一侧面、与锅底相垂直的第二侧面以及衔接第一侧面和第二侧面的衔接面构成，所述直线滑移机构包括成型于第一侧面外沿上部的挡板、开设于挡板上的条形孔以及连接在锅耳上的栓钉，所述锅耳与第一侧面以及挡板滑动连接，所述栓钉滑动连接于条形孔内，所述第二侧面的外沿向外凸有外凸缘，所述外凸缘与挡板的外侧齐平，所述挡板与外凸缘之间形成有缝隙。
8.进一步的，所述钩块成型于锅耳的外壁的底部，所述钩块的底面为斜面，所述钩块的底面靠近第二侧面的一侧为高侧。
9.进一步的，于两个所述豁口下方的所述锅体上均外凸有凸起部，所述凸起部的厚度由下至上逐渐减小，所述凸起部的两侧成型有限位块一和限位块二，所述限位块一与外凸缘衔接，于限位块一与限位块二之间形成有引导槽，所述引导槽的宽度由下至上逐渐减小，所述引导槽的顶口与衔接面衔接。
10.本发明的有益效果为：本发明通过采用直线滑移机构将锅耳滑动连接于豁口内，只需要吊钳的夹力和锅耳自身的重力便可实现锅耳的开合，无需人工拆装锅耳，也无需增设额外的动力机构使锅耳开合，极大的减小了人工量，整个装置结构简单巧妙，能有效节约能源，降低生产成本，且便于维护。
附图说明
11.图1为本发明实施例中锅耳完全置于豁口内时的结构示意图；
12.图2为本发明实施例中锅耳完全置于豁口内时的前视图；
13.图3为本发明实施例中锅体的结构示意图；
14.图4为本发明实施例中锅体的顶视图；
15.图5为本发明实施例中锅体的前视图；
16.图6为本发明实施例中锅耳的结构示意图；
17.图7为本发明实施例中锅耳的前视图；
18.图8为本发明实施例中吊钳作用于锅耳时的结构示意图。
19.附图编号说明：1、锅体，11、锅底，12、锅边，13、锅沿，14、凸起部，15、引导槽，16、限位块一，17、限位块二，2、豁口，21、第一侧面，22、第二侧面，23、衔接面，24、挡板，25、条形孔，26、外凸缘，27、缺口，3、锅耳，31、钩块，32、栓钉，4、缝隙，5、吊钳。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
21.实施例：
22.如图1-图8所示，一种便开式电石锅，包括锅体1，锅体1呈上大下小的盆型，锅体1的内底部铺装有锅底11，锅体1的顶沿外凸有锅边12，锅边12的左侧成型有锅沿13，锅体1的顶部的前后侧对称设置有豁口2，豁口2的宽度由上至下逐渐减小，豁口2由第一侧面21、第二侧面22以及衔接第一侧面21和第二侧面22的衔接面23构成，第一侧面21与锅底11相倾斜，第一侧面21的内、外侧边在两个豁口2的对称平面上的正投影与锅底11呈60
°
倾角，第二侧面22与锅底11以及两个豁口2的对称平面相垂直，两个豁口2内均配合安装有锅耳3，锅体1上设有两组直线滑移机构，每个锅耳3分别通过一个直线滑移机构与第一侧面21滑动连接，锅耳3的外壁的底部连接有钩块31。
23.本实施例中，直线滑移机构包括成型于第一侧面21外沿上部的挡板24、开设于挡板24上的条形孔25以及连接在锅耳3上的栓钉32，挡板24的底面与第一侧面21形成一三角形缺口27，挡板24的内侧面与两个豁口2的对称平面之间呈25
°
倾角，条形孔25为沉孔且与第一侧面21的内、外侧边平行，锅耳3与挡板24的内侧面滑动连接，栓钉32滑动连接于条形孔25内，第二侧面22的外沿向外凸有外凸缘26，外凸缘26凸出于锅边12之上，外凸缘26与挡板24的外侧齐平且位于钩块31外侧，挡板24的左侧与第二侧面22之间形成有缝隙4。
24.本实施例中，钩块31成型于锅耳3的外壁的底部，钩块31的底面为斜面，钩块31的底面的左侧为高侧。
25.本实施例中，于两个豁口2下方的锅体1上均外凸有凸起部14，凸起部14的厚度由下至上逐渐减小，所述凸起部14的两侧成型有限位块一16和限位块二17，限位块一16与外凸缘26衔接，当锅耳3完全置于豁口2内时，限位块二17的底部与钩块31的底部齐平，于限位块一16与限位块二17之间形成有引导槽15，引导槽15的宽度由下至上逐渐减小，引导槽15
的顶口与衔接面23衔接。
26.实际操作中，需要打开锅耳3时，操作吊钳5，使吊钳5的两根钳臂先与两个外凸缘26顶端接触，便于快速定位吊钳5的位置，先将吊钳5的两个钳钩置于两个引导槽15内，再上拉吊钳5，使吊钳5的钳钩由引导槽15的下部向上滑动直至与钩块31接触，使吊钳5的两根钳钩由两个锅耳3的外侧向内钩柱钩块31，由于钩块31的底面左高右底，随吊钳5的钳臂夹紧过程中，吊钳5的钳钩会与钩块31相对滑移，同时两个锅耳3分别沿两个第一侧面21斜向上滑移，锅耳3的左侧面与第一侧面21之间的间距逐渐变大，吊钳5的钳钩也进入缝隙4中，直至钩块31完全置于缺口27内时，钳钩会脱离钩块31并通过锅耳3与第一侧面21之间的间隙伸入锅体1内，可夹取冷却后的电石，在重力的作用下，锅耳3会沿第一侧面21下滑直至复位，此操作过程中只需吊钳5的夹力和锅耳3自身的重力便可实现锅耳3的开合。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便开式电石锅，包括锅体(1)，所述锅体(1)内铺装有锅底(11)，所述锅体(1)的顶部对称设置有两个豁口(2)，两个所述豁口(2)内均配合安装有锅耳(3)，其特征在于，所述豁口(2)的宽度由上至下逐渐减小，所述锅体(1)上设有两组直线滑移机构，所述锅耳(3)可通过直线滑移机构沿豁口(2)的其中一侧面斜向上或斜向下滑动，所述锅耳(3)的外壁连接有钩块(31)。2.根据权利要求1所述的一种便开式电石锅，其特征在于，所述豁口(2)由与锅底(11)相倾斜的第一侧面(21)、与锅底(11)相垂直的第二侧面(22)以及衔接第一侧面(21)和第二侧面(22)的衔接面(23)构成，所述直线滑移机构包括成型于第一侧面(21)外沿上部的挡板(24)、开设于挡板(24)上的条形孔(25)以及连接在锅耳(3)上的栓钉(32)，所述锅耳(3)与第一侧面(21)以及挡板(24)滑动连接，所述栓钉(32)滑动连接于条形孔(25)内，所述第二侧面(22)的外沿向外凸有外凸缘(26)，所述外凸缘(26)与挡板(24)的外侧齐平，所述挡板(24)与外凸缘(26)之间形成有缝隙(4)。3.根据权利要求2所述的一种便开式电石锅，其特征在于，所述钩块(31)成型于锅耳(3)的外壁的底部，所述钩块(31)的底面为斜面，所述钩块(31)的底面靠近第二侧面(22)的一侧为高侧。4.根据权利要求2所述的一种便开式电石锅，其特征在于，于两个所述豁口(2)下方的所述锅体(1)上均外凸有凸起部(14)，所述凸起部(14)的厚度由下至上逐渐减小，所述凸起部(14)的两侧成型有限位块一(16)和限位块二(17)，所述限位块(16)与外凸缘(26)衔接，于限位块一(16)与限位块二(17)之间形成有引导槽(15)，所述引导槽(15)的宽度由下至上逐渐减小，所述引导槽(15)的顶口与衔接面(23)衔接。

技术总结
本发明涉及电石锅技术领域，具体公开了一种便开式电石锅，包括锅体，所述锅体的顶部对称设置有两个豁口，两个所述豁口内均配合安装有锅耳，所述豁口的宽度由上至下逐渐减小，所述锅体上设有两组直线滑移机构，所述锅耳可通过直线滑移机构沿豁口的其中一侧面斜向上或斜向下滑动，所述锅耳的外壁连接有钩块，本发明结构简单巧妙，可有效节约人工量和能源消耗，且利于维护。且利于维护。且利于维护。


技术研发人员：钟宁 王琨 廖新伟 薄伟 蔡元勋 刘正华 李卓华 辛囯堂 郭长亮 詹军伟
受保护的技术使用者：新疆中泰集团工程有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/5/31