一种并行流体背压控制器的制作方法

1.本发明涉及并行实验领域，尤其是涉及并行实验装置压力控制的并行流体背压控制器。


背景技术：

2.并行实验的思想广泛应用于催化剂的反应性能研究中。在并行实验过程中，使用多个小规模的反应器在相同的实验条件下对不同催化剂进行筛选或在不同的实验条件下对相同催化材料进行反应性能评价，能够显著提高实验效率和降低研发成本。
3.通常情况下，使用背压阀来控制反应通道的压力。但对于并行实验装置，反应器设计的很小，采用背压阀会占用装置很大的空间；且背压阀需要每个通道配置一个，本身也是一笔不小的开支。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供了一种并行流体背压控制器，解决了相关技术中并行实验中并行流体背压控制器体积大、成本高、操控不方便的问题。
5.根据本发明，提供了一种并行流体背压控制器，包括：部件一，所述部件一为长方体，所述部件一有至少一个并行的流体流入通道a，所述流体流入通道a包括a1端和a2端，所述a1端为所述部件一的顶面的开孔，所述a2端为所述部件一的侧面的开孔，所述a2端用于待控压流体流入，所述部件一还有至少一个并行流体流出通道b，所述并行流体流出通道b的数量与所述并行流体流入通道a的数量相等，所述流体流出通道b包括b1端和b2端，所述b1端为所述部件一的顶面的开孔，所述b2端为所述部件一的侧面的开孔，所述b2端用于待控压流体流出，所述a1端和所述b1端两两为一组，所述部件一的顶面围绕每组所述a1端和所述b1端设有环形槽，密封件a，所述密封件a为带有中心孔道的环形橡胶胶圈，所述密封件a的形状大小与所述部件一的顶面的环形槽相匹配，所述密封件a置于所述部件一的顶面的环形槽内，所述部件一的顶面上设有多个规则分布的螺孔；部件二，所述部件二为长方体，所述部件二置于所述部件一的上方，所述部件二有至少一个并行的通道c，所述通道c的数量与所述并行流体流入通道a的数量相等，所述通道c包括c1端和c2端，所述c1端为所述部件二的底面的开孔，所述c2端为所述部件二侧面的开孔，所述c2端用于连接控压流体，所述部件二的底面围绕c1端有环形槽，所述环形槽的大小、形状、位置、间距与所述部件一的环形槽的大小、形状、位置、间距相同，密封件b，所述密封件b为带有中心孔道的环形橡胶胶圈，所述密封件b的形状大小与所述部件二的底面的环形槽相匹配，所述密封件b置于所述部件二的底面的环形槽内，所述部件二的顶面上有多个规则分布的贯通螺孔，所述贯通螺孔大小、位置与所述部件一上的螺孔的大小、位置相同；可变形膜，位于所述部件一的顶面和所述部件二的底面之间，所述的可变形膜为具有弹性的塑料材质或可变形的金属材质，所述可变形膜上有多个孔，所述孔的大小、位置与所述部件一的螺孔的大小、位置相同；螺栓，所述螺栓的大小、数量与所述部件二的贯通螺孔的大小、数量相等，所述螺栓通过所述
部件二的贯通螺孔、所述可变形膜的孔和所述部件一的螺孔将所述部件二、所述可变形膜和所述部件一固定压紧。进一步地，所述a1端和/或b1端设有槽，所述槽内有活动部件。
6.进一步地，所述部件一的a1端和/或b1端设有槽，所述槽内有活动部件。
7.进一步地，所述活动部件为与所述a1端和/或b1端的槽尺寸相同的中空支撑部件和/或微孔筛片。
8.进一步地，所述部件一的流体流入通道a和/或流体流出通道b上设有过滤部件。】进一步地，所述部件一的a1端和/或b1设有微孔筛片，所述微孔筛片上面设有环形橡胶胶圈，用于固定所述微孔筛片。
9.根据本发明，提供了一种并行流体背压控制器，包括：部件一，所述部件一为长方体，所述部件一有至少一个并行的流体流入通道a，所述流体通道a包括a1端和a2端，所述a1端为所述部件一的顶面的开孔，所述a2端为所述部件一的侧面的开孔，所述a2端用于待控压流体流入，所述部件一还有至少一个并行流体流出通道b，所述并行流体流出通道b的数量与所述并行流体流入通道a的数量相等，所述流体流出通道b包括b1端和b2端，所述b1端为所述部件一的顶面的开孔，所述b2端为所述部件一的侧面的开孔，所述b2端用于待控压流体流出，全部所述a1端和所述b1端都在所述部件一的顶面上，所述a1端和所述b1端两两为一组，所述部件一的顶面上设有多个规则分布的螺孔；部件二，所述部件二为长方体，所述部件二置于所述部件一的上方，所述部件二上有至少一个并行的流体通道c，所述流体通道c包括c1端和c2端，所述部件二还有至少一个并行的流体通道d，所述流体通道d包括d1端和d2端，所述流体通道c和所述流体通道d的数量与所述部件一的流体流入通道a的数量相等，全部所述c1端和d1端为所述部件二的底面的开孔，所述c1端与所述部件一的a1端一一对应，位置相同，所述d1端与所述部件一的b1端一一对应，位置相同，全部所述c2端和d2端为所述部件二的顶面的开孔，所述c2端和所述d2端两两为一组，所述部件二的顶面围绕每组所述c2端和所述d2端设有环形槽，密封件a，所述密封件a为带有中心孔道的环形橡胶胶圈，所述密封件a的形状大小与所述部件二的顶面的环形槽相匹配，所述密封件a置于所述部件二的顶面的环形槽内，部件二上有多个规则分布的贯通螺孔，所述贯通螺孔大小、位置与所述部件一上的螺孔的大小、位置相同；部件三，所述部件三为长方体，所述部件三置于所述部件二的上方，所述部件三有至少一个并行的通道e，所述通道e的数量与所述并行流体流入通道a的数量相等，所述通道e包括e1端和e2端，所述e1端为所述部件三的底面的开孔，所述e2端为所述部件三侧面的开孔，所述e2端用于连接控压流体，所述部件三的底面围绕e1端有环形槽，所述环形槽的大小、形状、位置、间距与所述部件二的环形槽的大小、形状、位置、间距相同，密封件b，所述密封件b为带有中心孔道的环形橡胶胶圈，所述密封件b的形状大小与所述部件三的底面的环形槽相匹配，所述密封件b置于所述部件三的底面的环形槽内，所述部件三的顶面上有多个规则分布的贯通螺孔，所述贯通螺孔大小、位置与所述部件二上的贯通螺孔的大小、位置相同；可变形膜，位于所述部件二的顶面和所述部件三的底面之间，所述的可变形膜为具有弹性的塑料材质或可变形的金属材质，所述可变形膜上有多个孔，所述孔的大小、位置与所述部件二的贯通螺孔的大小、位置相同；螺栓，所述螺栓的大小、数量与所述部件三的贯通螺孔的大小、数量相等，所述螺栓通过所述部件三的贯通螺孔、所述可变形膜的孔、所述部件二的贯通螺孔和所述部件一的螺孔将所述部件三、所述可变形膜、所述部件二和所述部件一固定压紧。
10.进一步地，所述部件一的a1端和b1端或所述部件二的c1端和d1端处设有圆柱形槽，所述圆柱形槽内有环形橡胶胶圈，所述环形橡胶胶圈的外径与所述圆柱形槽的直径相等。
11.进一步地，在全部或部分所述圆柱形槽内设有圆柱形微孔筛片，所述微孔筛片的直径与所述圆柱形槽的直径相等，所述环形橡胶胶圈置于所述微孔筛片上，用于固定所述微孔筛片。
12.进一步地，所述部件二的c2端和/或d2端设有槽，所述槽内有活动部件。
13.进一步地，所述活动部件为与所述c2端和/或d2端的槽尺寸相同的中空支撑部件和/或微孔筛片。
14.通过本发明提供的一种并行流体背压控制器，对于并行实验装置，特别是小型化、多通道的并行实验装置，提供了一种小型的、成本低廉、方便操控的并行流体背压控制器，降低了并行流体背压控制器的成本，减小了并行流体背压控制器的体积，提高了并行流体背压控制器操控的便捷度。
附图说明
15.构成本技术的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第一实施例的整体示意图。
16.图2为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第一实施例的部件一的示意图。
17.图3为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第一实施例的部件二的示意图。
18.图4为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第一实施例的可变形膜的示意图。
19.图5为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第二实施例的部件一的示意图。
20.图6为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第三实施例的部件一的示意图。
21.图7为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第四实施例的整体示意图。
22.图8为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第四实施例的部件一的示意图。
23.图9为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第四实施例的部件二的俯视图。
24.图10为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第四实施例的部件二的仰视图。
25.图11为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第四实施例的部件三的示意图。
26.图12为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第四实施例的可变形膜的示意图。
27.图13为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第五实施例的部件二的俯视图。
28.图14为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第五实施例的部件二的仰视图。
29.图15为根据本发明实施例的并行流体背压控制器的第六实施例的部件二的仰视图。
具体实施方式
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
32.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理想这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出地那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
33.图1为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第一实施例的整体示意图。
34.在并行流体背压控制器1的第一实施例中，并行流体背压控制器1包括部件一10、部件二30、可变形膜50和螺栓70。部件一10上有多个环形密封件25，位于部件一10的顶面。部件二30上有多个环形密封件45，位于部件二30的底面。
35.可变形膜50位于部件一10的顶面和部件二30的底面之间，为具有弹性的塑料材质或可变形的金属材质。
36.部件一10上有多个螺孔18，部件二30上有多个贯通螺孔35，可变形膜50上有多个孔51，螺孔18、贯通螺孔35和孔51的大小、位置相同，大小与螺栓70的大小相同。通过螺栓70把部件一10、部件二30和可变形膜50固定压紧。
37.图2为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第一实施例的部件一10的示意图。
38.如图2所示，部件一10为长方体外形，部件一10上有多个并行的流体流入通道11，流体流入通道11的一端12为部件一10的顶面的开孔，另一端用于连接待控压流体流入管线13。
39.部件一10上还有多个并行的流体流出通道14，流体流出通道14的数量与流体流入通道11的数量相等，流体流出通道14的一端15为部件一10的顶面的开孔，另一端用于连接待控压流体流出管线16。
40.需要说明的是，待控压流体流入管线13和待控压流体流出管线16不是根据本发明
实施例的并行流体背压控制器的组成部分。
41.流体流入通道11的一端12和流体流出通道14的一端15两两为一组，围绕每组一端12和一端15有环形槽17，环形槽17内有密封件25，密封件25为形状大小与环形槽17相匹配的环形橡胶胶圈。
42.部件一10的顶面有多个规则分布的螺孔18，用于与图1中的螺栓70连接。
43.图3为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第一实施例的部件二30的示意图。
44.如图3所示，部件二30为长方体外形，部件二30上有多个并行的通道31，其数量与图2中流体流入通道11的数量相等，通道31的一端32为部件二30的底面的开孔，另一端用于连接控压流体管线33。
45.需要说明的是，控压流体管线33不是根据本发明实施例的并行流体背压控制器的组成部分。
46.围绕每个通道31的一端32有环形槽34，环形槽34的大小、形状、间距与图2中部件一10的环形槽17的大小、形状、间距相同，环形槽34内有密封件45，密封件45为形状大小与环形槽34相匹配的环形橡胶胶圈。
47.部件二30的上有多个贯通螺孔35，大小、位置与图2中的部件一10上的螺孔18相同，用于与图1中的螺栓70连接。
48.图4为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第一实施例的可变形膜50的示意图。
49.如图4所示，可变形膜50为具有弹性的塑料材质或可变形的金属材质。
50.可变形膜50上有多个孔51，大小、位置与部件一10上的螺孔18和部件二30上的贯通螺孔35相同。
51.图1-图4共同组成了根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第一实施例。
52.在并行流体背压控制器的第一实施例中，部件一10、部件二30和可变形膜50通过螺栓70连接在一起后，部件二30上的多个并行的通道31内通入控压流体，每个并行通道31的控压流体的压力可以相同，也可以不同。部件二30上的密封件45与可变形膜50共同组成的腔体里保持与所连接控压流体相同的压力。
53.部件一10上的多个流体流入通道11内通入待控压流体，待控压流体通常为并行反应器的反应产物，可能是气体，也可能是液体，也可能是气液混合物。待控压流体流入部件一10上的流体流入通道11，然后流入部件一10上的密封件25与可变形膜50共同组成的腔体里，如果待控压流体的压力小于控压流体的压力，则可变形膜50会向下弯，堵住流体流出通道14的一端15或流体流入通道11的一端12，则待控压流体的压力会持续升高，直到待控压流体的压力等于控压流体的压力，可变形膜50不再向下弯，待控压流体能流入流体流出通道14的一端15，然后通过流体流出通道14流出。这样，可以使待控压流体的压力与控压流体的压力保持一致。
54.图5为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第二实施例的部件一10的示意图。
55.根据图5，并行流体背压控制器1的第二实施例相较于并行流体背压控制器1的第一实施例，对部件一10进行了改进，除了保留图2的并行流体背压控制器1的第一实施例的
部件一10的特征外，还增添了一些特征。
56.如图5所示，部件一10的流体流出通道14的一端15处设有槽19，槽19内有活动部件20。活动部件20可以对流体流出通道14起到更好的开启和关闭功能。
57.活动部件20可以是如图5所示的中空支撑部件，放置在槽19内后，上平面与部件一10的上平面平齐，可起到开启和关闭通道的作用。也可以是与槽19外形相同的微孔筛片，筛片上的微孔可以对待控压流体进行过滤，同时筛片也可起到开启和关闭通道的作用。
58.可替换地，在流体流入通道11的一端12处设置槽，槽内有活动部件，活动部件可以是与槽尺寸匹配的中空支撑件或微孔筛片。活动部件可以对流体流入通道11起更好的开启和关闭功能。此实施例未在图中显示。
59.可替换地，在流体流入通道11的一端12和流体流出通道14的一端15处同时设置槽，槽内有活动部件，活动部件可以是与槽尺寸匹配的中空支撑件或微孔筛片。活动部件可以对流体流入通道11和流体流出通道14起更好的开启和关闭功能。此实施例未在图中显示。
60.并行流体背压控制器1的第二实施例相较于并行流体背压控制器1的第一实施例，只对部件一10进行了改进，对部件二、可变形膜和螺栓未作改动。
61.图5、图3和图4共同组成了根据本发明的并行流体背压控制器1的第二个实施方案。
62.在并行流体背压控制器的第二实施例中，部件一10、部件二30和可变形膜50通过螺栓70连接在一起后，部件二30上的多个并行的通道31内通入控压流体，每个并行通道31的控压流体的压力可以相同，也可以不同。部件二30上的密封件45与可变形膜50共同组成的腔体里保持与所连接控压流体相同的压力。
63.部件一10上的多个流体流入通道11内通入待控压流体，待控压流体通常为并行反应器的反应产物，可能是气体，也可能是液体，也可能是气液混合物。待控压流体流入部件一10上的流体流入通道11，然后流入部件一10上的密封件25与可变形膜50共同组成的腔体里，如果待控压流体的压力小于控压流体的压力，则可变形膜50会向下弯，堵住流体流出通道14的一端15或流体流入通道11的一端12，则待控压流体的压力会持续升高，直到待控压流体的压力等于控压流体的压力，可变形膜50不再向下弯，待控压流体能流入流体流出通道14的一端15，然后通过流体流出通道14流出。这样，可以使待控压流体的压力与控压流体的压力保持一致。同时，活动部件20可以起到更好的开启和关闭功能。
64.图6为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第三实施例的部件一10的示意图。
65.根据图6，并行流体背压控制器1的第三实施例相较于并行流体背压控制器1的第二实施例，对部件一10进行了改进，除了保留图5的并行流体背压控制器1的第二实施例的部件一10的特征外，还增添了一些特征。
66.如图6所示，部件一10在流体流出通道14的一端15处设有槽19，槽19内有活动部件20，活动部件可以是与槽尺寸匹配的中空支撑件或微孔筛片。此外，部件一10在流体流入通道11的一端12处设有槽21，槽21内有微孔筛片22，用于过滤待控压流体中的杂质，微孔筛片22上有环形橡胶胶圈23，用于固定微孔筛片22。
67.可替换地，在流体流出通道14的一端15处设置微孔筛片，用于过滤待控压流体中
的杂质，微孔筛片上有环形橡胶胶圈，用于固定微孔筛片。在流体流入通道11的一端12处设置槽，槽内有活动部件，活动部件可以是与槽尺寸匹配的中空支撑件或微孔筛片。此实施例未在图中显示。
68.可替换地，在流体流出通道14的一端15和流体通路11的一端12处同时处设置微孔筛片，用于过滤待控压流体中的杂质，微孔筛片上有环形橡胶胶圈，用于固定微孔筛片。此实施例未在图中显示。
69.并行流体背压控制器1的第三实施例相较于并行流体背压控制器1的第二实施例，只对部件一10进行了改进，对部件二、可变形膜和螺栓未作改动。
70.图6、图3和图4共同组成了根据本发明的并行流体背压控制器1的第三实施例。
71.在并行流体背压控制器的第三实施例中，部件一10、部件二30和可变形膜50通过螺栓70连接在一起后，部件二30上的多个并行的通道31内通入控压流体，每个并行通道31的控压流体的压力可以相同，也可以不同。部件二30上的密封件45与可变形膜50共同组成的腔体里保持与所连接控压流体相同的压力。
72.部件一10上的多个流体流入通道11内通入待控压流体，待控压流体通常为并行反应器的反应产物，可能是气体，也可能是液体，也可能是气液混合物。待控压流体流入部件一10上的流体流入通道11，然后流入部件一10上的密封件25与可变形膜50共同组成的腔体里，如果待控压流体的压力小于控压流体的压力，则可变形膜50会向下弯，堵住流体流出通道14的一端15或流体流入通道11的一端12，则待控压流体的压力会持续升高，直到待控压流体的压力等于控压流体的压力，可变形膜50不再向下弯，待控压流体能流入流体流出通道14的一端15，然后通过流体流出通道14流出。这样，可以使待控压流体的压力与控压流体的压力保持一致。同时，微孔筛片22可以对待控压流体起到很好的的过滤作用。
73.图7为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第四实施例的整体示意图。
74.在并行流体背压控制器1的第四实施例中，并行流体背压控制器1包括部件一10、部件二30、部件三50、可变形膜70和螺栓80。部件二30上有多个环形密封件45，位于部件二30的顶面。部件三50上有多个环形密封件65，位于部件三50的底面。
75.可变形膜70位于部件二30的顶面和部件三50的底面之间，为具有弹性的塑料材质或可变形的金属材质。
76.部件一10上有多个螺孔18，部件二30上有多个贯通螺孔44，部件三50上有多个贯通螺孔64，可变形膜70上有多个孔71，螺孔18、贯通螺孔44、贯通螺孔64和孔71的大小、位置相同，大小与螺栓80的大小相同。通过螺栓80把部件一10、部件二30、部件三50和可变形膜70固定压紧。
77.图8为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第四实施例的部件一10的示意图。
78.如图8所示，部件一10为长方体外形，部件一10上有多个并行的流体流入通道11，流体流入通道11的一端12为部件一10的顶面的开孔，另一端用于连接待控压流体流入管线13。
79.部件一10上还有多个并行的流体流出通道14，流体流出通道14的数量与流体流入通道11的数量相等，流体流出通道14的一端15为部件一10的顶面的开孔，另一端用于连接待控压流体流出管线16。
80.需要说明的是，待控压流体流入管线13和待控压流体流出管线16不是根据本发明实施例的并行流体背压控制器的组成部分。
81.部件一10的顶面有多个规则分布的螺孔18，用于与图7中的螺栓80连接。
82.图9为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第四实施例的部件二30的俯视图。
83.图10为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第四实施例的部件二30的仰视图。
84.如图9和图10所示，部件二30为长方体外形。部件二30上有多个并行的流体通道31，流体通道31的数量与图8中的流体流入通道11的数量相等，流体通道31的一端32为部件二30的顶面的开孔，另一端33为部件二30的底面的开孔。流体通道31的一端33与图8中流体流入通道11的一端12一一对应，位置相同，用于连接由图8中部件一10的流体流入通道11的一端12流入的待控压流体。
85.部件二30上还有多个并行的流体通道34，流体通道34的数量与流体通道31的数量相等，流体通道34的一端35为部件二30的顶面的开孔，另一端36为部件二30的底面的开孔。流体通道34的一端36与图8中流体流出通道14的一端15一一对应，位置相同，用于向图8中部件一10的流体流出通道14的一端15流入的待控压流体。
86.位于部件二30顶面的流体通道31的一端32和流体通道34的一端35两两为一组，围绕每组一端32和一端35有环形槽37，环形槽37内有密封件45，密封件45为形状大小与环形槽37相匹配的环形橡胶胶圈。
87.部件二30的上有多个规则分布的贯通螺孔44，大小、位置与部件一10上的螺孔18相同，用于与图7中的螺栓80连接。
88.图11为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第四实施例的部件三50的示意图。
89.如图11所示，部件三50为长方体外形，部件三50上有多个并行的通道51，其数量与图8中部件一10的流体流入通道11的数量相等，通道51的一端52为部件三50的底面的开孔，另一端用于连接控压流体管线53。
90.需要说明的是，控压流体管线53不是根据本发明实施例的并行流体背压控制器的组成部分。
91.围绕每个通道51的一端52有环形槽54，环形槽54的大小、形状、间距与图9中部件二30的环形槽37的大小、形状、间距相同，环形槽54内有密封件65，密封件65为形状大小与环形槽54相匹配的环形橡胶胶圈。
92.部件三50的上有多个贯通螺孔64，大小、位置与图9中的部件二30上的贯通螺孔44相同，用于与图7中的螺栓80连接。
93.图12为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第四实施例的可变形膜70的示意图。
94.如图12所示，可变形膜70位于图9的部件二30的顶面和图11的部件三50的底面之间，为具有弹性的塑料材质或可变形的金属材质。
95.可变形膜70上有多个孔71，大小、位置与部件一10上的螺孔18、部件二30上的贯通螺孔44和部件三50上的贯通螺孔64相同。
96.图7-图12共同组成了根据本发明的并行流体背压控制器1的第四实施例。
97.在并行流体背压控制器的第四个实施例中，部件一10、部件二30、部件三50和可变形膜70通过螺栓80连接在一起后，部件三50上的多个并行通道51内通入控压流体，每个并行通道51的控压流体的压力可以相同，也可以不同。部件三50上的密封件65与可变形膜70共同组成的腔体里保持与所连接控压流体相同的压力。
98.部件一10上的多个流体流入通道11内通入待控压流体，待控压流体通常为并行反应器的反应产物，可能是气体，也可能是液体，也可能是气液混合物。待控压流体流入部件一10上的流体流入通道11，然后流入部件二30上的流体通道31，然后流入密封件45与可变形膜70共同组成的腔体里，如果待控压流体的压力小于控压流体的压力，则可变形膜70会向下弯，堵住流体通道34的一端35，则待控压流体的压力会持续升高，直到待控压流体的压力等于控压流体的压力，可变形膜70不再向下弯，待控压流体能流入流体通道34的一端35，然后通过流体通道34流出，然后流入部件一10上的流体流出通道14。这样，可以使待控压流体的压力与控压流体的压力保持一致。
99.图13为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第五实施例的部件二30的俯视图。
100.图14为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第五实施例的部件二30的仰视图。
101.根据图13和图14，并行流体背压控制器1的第五实施例相较于并行流体背压控制器1的第四实施例，对部件二30进行了改进，除了保留图9和图10的并行流体背压控制器1的第四实施例的部件二30的特征外，还增添了一些特征。
102.如图13所示，部件二30的流体通道34的一端35处设有槽38，槽38内有活动部件39。活动部件39可以对流体流出通道34起到更好的开启和关闭功能。
103.活动部件20可以是如图13所示的中空支撑部件，放置在槽39内后，上平面与部件二30的上平面平齐，可起到开启和关闭通道的作用；也可以是与槽39外形相同的微孔筛片，筛片上的微孔可以对待控压流体进行过滤，同时筛片也可起到开启和关闭通道的作用。
104.可替换地，在流体通道31的一端32处设置槽，槽内有活动部件，活动部件可以是与槽尺寸匹配的中空支撑件或微孔筛片。活动部件可以对流体通道31起更好的开启和关闭功能。此实施方案未在图中显示。
105.可替换地，在流体通道31的一端32和流体通道34的一端35处同时设置槽，槽内有活动部件，活动部件可以是与槽尺寸匹配的中空支撑件或微孔筛片。活动部件可以对流体通道31和流体通道34起更好的开启和关闭功能。此实施方案未在图中显示。
106.如图14所示，部件二30的流体通道31的另一端33和流体通道34的另一端36处设有圆柱形槽40和圆柱形槽41，槽40和槽41内有环形橡胶胶圈42和环形橡胶胶圈43，环形橡胶胶圈42、43的外径与对应槽的直径相等，环形橡胶胶圈42、43可以在部件二30和部件一连接固定时对通过的流体起到很好的密封作用。
107.可替换地，部件二30上的槽40和41、环形橡胶胶圈42和43也可设置在部件一10顶面的流体流入通道11的一端12处和流体流出通道14的一端15处，同样可以起到对待控压流体的密封的作用。此实施方案未在图中显示。
108.并行流体背压控制器1的第五实施例相较于并行流体背压控制器1的第四实施例，
只对部件二30进行了改进，对部件一、部件三、可变形膜和螺栓未作改动。
109.图8、图13、图14、图11和图12共同组成了根据本发明的并行流体背压控制器1的第五个实施方案。
110.在并行流体背压控制器的第五个实施例中，部件一10、部件二30、部件三50和可变形膜70通过螺栓80连接在一起后，部件三50上的多个并行通道51内通入控压流体，每个并行通道51的控压流体的压力可以相同，也可以不同。部件三50上的密封件65与可变形膜70共同组成的腔体里保持与所连接控压流体相同的压力。
111.部件一10上的多个流体流入通道11内通入待控压流体，待控压流体通常为并行反应器的反应产物，可能是气体，也可能是液体，也可能是气液混合物。待控压流体流入部件一10上的流体流入通道11，然后流入部件二30上的流体通道31，然后流入密封件45与可变形膜70共同组成的腔体里，如果待控压流体的压力小于控压流体的压力，则可变形膜70会向下弯，堵住流体通道34的一端35，则待控压流体的压力会持续升高，直到待控压流体的压力等于控压流体的压力，可变形膜70不再向下弯，待控压流体能流入流体通道34的一端35，然后通过流体通道34流出，然后流入部件一10上的流体流出通道14。这样，可以使待控压流体的压力与控压流体的压力保持一致。同时，活动部件39可以起到更好的开启和关闭功能，并且环形橡胶胶圈42和43可以对待控压流体起到很好的的密封作用。
112.图15为根据本发明实施例的并行流体背压控制器1的第六实施例的部件二30的仰视图。
113.并行流体背压控制器1的第六实施例相较于并行流体背压控制器1的第五实施例，部件二30的顶面与图13中第五实施例的部件二30的顶面一样，只是对部件二30的底面进行了改进，如图15所示。
114.如图15所示，部件二30的底面流体通道31的一端33和流体通道34的一端36处设有圆柱形槽40和圆柱形槽41，圆柱形槽40和圆柱形槽41内有圆柱形微孔筛片46和圆柱形微孔筛片47，微孔筛片46和47的直径与对应槽的直径相等，用于过滤待控压流体中的杂质。微孔筛片46和47上分别有环形橡胶胶圈42和环形橡胶胶圈43，一方面用于固定对应的微孔筛片，另一方面可以在部件二30和部件一连接固定时对通过的流体起到很好的密封作用。
115.可替换地，部件二30上的槽40和41、微孔筛片46和47、环形橡胶胶圈42和43也可设置在部件一10的流体流入通道11的一端12处和流体流出通道14的一端15处，同样可以起到对待控压流体的密封和过滤的作用。此实施方案未在图中显示。
116.并行流体背压控制器1的第六实施例相较于并行流体背压控制器1的第五实施例，只对部件二30进行了改进，对部件一、部件三、可变形膜和螺栓未作改动。
117.图8、图13、图15、图11和图12共同组成了根据本发明的并行流体背压控制器1的第六个实施方案。
118.在并行流体背压控制器的第六个实施例中，部件一10、部件二30、部件三50和可变形膜70通过螺栓80连接在一起后，部件三50上的多个并行通道51内通入控压流体，每个并行通道51的控压流体的压力可以相同，也可以不同。部件三50上的密封件65与可变形膜70共同组成的腔体里保持与所连接控压流体相同的压力。
119.部件一10上的多个流体流入通道11内通入待控压流体，待控压流体通常为并行反应器的反应产物，可能是气体，也可能是液体，也可能是气液混合物。待控压流体流入部件
一10上的流体流入通道11，然后流入部件二30上的流体通道31，然后流入密封件45与可变形膜70共同组成的腔体里，如果待控压流体的压力小于控压流体的压力，则可变形膜70会向下弯，堵住流体通道34的一端35，则待控压流体的压力会持续升高，直到待控压流体的压力等于控压流体的压力，可变形膜70不再向下弯，待控压流体能流入流体通道34的一端35，然后通过流体通道34流出，然后流入部件一10上的流体流出通道14。这样，可以使待控压流体的压力与控压流体的压力保持一致。同时，微孔筛片46和47可以对待控压流体可以进行很好的过滤。