具有宽分子量分布和高劲度的聚烯烃和抗冲共聚物的制备方法与流程

技术特征：
1.聚烯烃的制备方法，包括以下步骤：在淤浆中用催化剂和氢气使α-烯烃单体聚合以制备低分子量聚烯烃；从所述低分子量聚烯烃排出氢气；和在氢气与α-烯烃单体的摩尔比为0至0.01的气相中，在α-烯烃单体存在下，使所述低分子量聚烯烃和催化剂聚合，而制备具有4.0至20.0的分子量分布和1500mpa至2500mpa的挠曲模量的聚烯烃。2.权利要求1的方法，其中所述α-烯烃单体是丙烯，和所述聚烯烃是聚丙烯。3.权利要求1的方法，还包括以下步骤：从所述聚丙烯中排出所述丙烯单体，和使所述聚丙烯与乙烯和丙烯在第二气相中聚合，而制备具有120kda至280kda的重均分子量的聚丙烯抗冲共聚物。4.聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：使丙烯单体与催化剂和氢气在淤浆中反应以制备具有20kda至150kda的重均分子量(mw)的低分子量聚丙烯，其中所述淤浆中的氢气与丙烯单体的摩尔比为0.006至0.03；从所述低分子量聚丙烯排出氢气；和在气相中聚合所述低分子量聚丙烯以制备具有500kda至800kda的重均分子量、6.5至30的分子量分布和至少1500mpa的挠曲模量的聚丙烯。5.聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：在淤浆聚合反应器中使丙烯单体与催化剂在氢气中接触以制备包含低分子量聚丙烯、氢气、丙烯单体的流出物；从所述流出物排出氢气；和将所述流出物进料到气相聚合反应器中以制备具有4.0至30的分子量分布和1500mpa至2500mpa的挠曲模量的聚丙烯，其中所述气相中氢气与α-烯烃单体的摩尔比为0至0.01。6.权利要求5的方法，其中将所述流出物连续或间歇地从所述淤浆聚合反应器中排出。7.权利要求5的方法，还包括以下步骤：在第二气相聚合反应器中并且在没有氢气的情况下使所述聚丙烯与乙烯和丙烯聚合以制备抗冲共聚物。8.权利要求7的方法，其中从所述第二气相聚合反应器抽取第二流出物，和所述第二流出物包含所述抗冲共聚物。9.权利要求8的方法，其中从所述第二流出物排出丙烯单体。10.上述权利要求中任一项的方法，其中将丙烯单体循环至所述淤浆相聚合反应器。11.上述权利要求中任一项的方法，其中所述聚烯烃具有5至10的分子量分布(mw/mn)。12.上述权利要求中任一项的方法，其中所述淤浆和/或所述淤浆聚合反应器的压力为480psig至650psig。13.上述权利要求中任一项的方法，其中所述淤浆和/或淤浆聚合反应器的温度为65℃至75℃。14.上述权利要求中任一项的方法，其中所述气相和/或所述气相聚合反应器的压力为180psig至250psig。15.上述权利要求中任一项的方法，其中所述气相和/或所述气相聚合反应器的温度为65℃至85℃。16.上述权利要求中任一项的方法，其中所述淤浆和/或所述淤浆聚合反应器中的反应
停留时间为40分钟至70分钟。17.上述权利要求中任一项的方法，其中在所述气相和/或所述气相聚合反应器中的停留时间为80分钟至150分钟。18.上述权利要求中任一项的方法，其中在2500sccm至3500sccm的压力下将氢气进料至所述淤浆和/或所述淤浆聚合反应器。19.上述权利要求中任一项的方法，其中所述聚丙烯具有在0.1g/10min至500g/10min的范围内的熔体流动速率(230℃/2.16kg)。20.上述权利要求中任一项的方法，其中所述抗冲共聚物具有在0.1g/10min至200g/10min的范围内的熔体流动速率(230℃/2.16kg)。21.上述权利要求中任一项的方法，其中使所述α-烯烃单体、所述催化剂和氢气预聚合。

技术总结
本文提供了在淤浆中用催化剂和氢气使α-烯烃单体聚合以制备低分子量聚烯烃的方法。从低分子量聚烯烃中排出氢气，然后使低分子量聚烯烃在气相中进一步聚合，而制备具有4.0至30的分子量分布和1500mPa至2500mPa的挠曲模量的聚烯烃。的聚烯烃。的聚烯烃。


技术研发人员：张晓丹 C
受保护的技术使用者：埃克森美孚化学专利公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2022/5/31